(1.12)
мұндағы: tAa – үлестік дайындау-қорытындылау уақыты, мин/бұйым;
tA – жалпы дайындау-қорытындылау уақыты, мин/патрия;
tPr – программаны ауыстыру уақыты, мин/партия;
tVo – технологиялық арнайы құрылғы немесе тетіктер қабылдағышына кеткен уақыт, мин/партия;
t1 – өндірістік мәнді беру кезіндегі ақпаратқа кеткен уақыт, мин/партия.
Төменде роботтармен әртүрлі қалыңдық беттерін пісіру жылдамдығының бағыттық мәндері келтірілген:
Бет қалыңдығы, мм Пісіру жылдамдығы, см/мин
1-2 100
2-5 70
5-10 50
10-20 30
1.11-суретте пісіру жіктерінің жалпы ұзындығына lN, пісіру жылдамдығына vS, және ED байланысты 1 сағатта өндірілетін Ntats түзілімдер санын анықтайтын номограмма келтірілген.
1.11-Сурет 1 сағатта өндірілетін Ntats түзілімдер санын анықтайтын номограмма
Машинаның жылдық өнімділігі келесі формуламен анықталады:
(1.13)
мұндағы: Nmax – жылдық өнімділік, бұйым/жыл;
FM – машина уақытының нақты қоры, сағ/жыл;
tNo – мөлшерлік уақыт, мин/бұйым.
Машина уақытының жылдық қорымен, жоғары өнімді машинаның максималды жүктелуі анықталады.
Бұл формуланы пісіру роботтарының жүктелуін бағалау үшін түрлендіру бізге тиіміді.
Пісіру роботтарын енгізу кезінде tS уақыт бірлігінің ырғақ ұзақтығына тең екенін ескеру керек. (1.12) формуласына кіретін tNo уақытын келесі түрде жазуға болады
онда
(1.14)
Бірлік уақыты tS пісіруге, тұрақтандыруға, қабылдау құрылғыларында дайындаманы орнату, роботты күту және жұмысшылардың демалу уақыттарынан тұрады.
Дайындау-қорытындылау уақыты программаны ауыстыру және құрастыру арнайы құрылғысын қайта баптауға жұмсалады.
tA=tRu теңестірсек (1.11) және (1.13) формулаларының арасындағы тәуелділікті аламыз.
(1.12) формуласында есептелген бір жыл ішінде шығарылатын бұйымдардың теориялық санын нақты өндіріс жағдайында алуға болмайды. Сол себепті бір жыл ішінде шығарылатын Ntats бұйымдар санын келесі формула бойынша есептеу керек:
(1.15)
немесе
Ауысым жүктеуінің коэффициенті ηA техникалық және ұйымдастыру әсерінен болатын роботтың тұрып қалу уақытын ескереді. Бұл коэффициентпен тағы да программалау кезінде роботтың тұрып қалу уақыты ескеріледі. Роботты қолдану қарқынына байланысты әр роботталған бөлімшеге немесе арнайы өндіріске ηA мәнін орнатуға болады (мысалы, 0,8-0,9 немесе одан да көп, бірақ ол 1 аспауы керек).
Достарыңызбен бөлісу: |