Элипстік және жартышар тәрізді түптердің дайындалуы.
Элипстік және жартышар тәрізді түптердің дайындалуы ОСТ 26-291-72 «Элипстік және жартышар тәрізді түптер.Дайындау және жеткізу техникалық шарттары».
Түптің геометриялық параметрлерінің дәлдігі аппараттың эксплуатациялық параметрлерімен, олардың кернеулік жағдайымен, беріктігімен, сенімділігімен және ұзақмерзімділігімен, сондай-ақ дайындалу процесіндігі пішінінен және өлшем-шегінен мүмкін ауытқуымен анықталады. Яғни түптердің сапасы, базалық диаметрінің Дв; пішіннің дәлдігімен (дөңгелек еместігімен) Ғ; цилиндрлік бөлігінің еңкіштігімен і; түп кескінінің өсіне перпендикулярлығымен ; және өлшемдерінің ауытқуымен; түптің ісік бөлігінің биіктігінің ауытқуымен ; жұқаруымен .
Түптің негізгі өлшемдері мен ауытқулары.
Геометриялық пішінінің ішіндегі ең бастысы бұл базалық диаметрінің қателігі. Түптерді дайындаудың кез-келген технологиялық процесі келесі операциялардан тұрады: дайындаманы дайындау; пішіндеу; аяқтаушы операция.
№16 Тақырыбы: Бағаналы аппараттарды дайындаудың технологиялары.
1. Бағаналы типтегі аппарат конструкцияларының ерекшеліктері.
2. Қалпақшалы табақшаларды дайындау және құрастыру.
3.S-тәрізді элементтерден тұратын табақшалардың құрастырылуы.Клапанды табақшалар.
Кез келген бағаналы аппараттың негізгі бөлігі бұл, оның қаңқасы мен контакталық құрылғысы. Аппарат қаңқасы бүтіндей пісірілген және царгалы болуы мүмкін. Оларды дайындау және құрастыру ОСТ-26-291-71 бойынша жүреді. Бағаналы аппараттың құрастырылу ерекшелігі бұл, олардың қатаң вертикалдылығы. Бұл талапты қамтамасыз ету үшін құрастырылу аяқталғаннан соң бүтіндей пісірілген қаңқада өз-ара перпендикуляр өстік қимада (визалар) орнатылуы қажет. Бұл аспап табақшаларды (контакталық құрылғыны) орнату және бағананы монтаждау үшін база ретінде қызмет етеді.
Егерде бағананы жеке царгалардан құрастыратын болса онда, олардың фланецтерінің тығыздауыш беттерінің перпендикулярлығы механикалық өңдеуден соң диаметрдің 1 метрінде 0,4 мм-ден көп емес, және де диаметрдің бүкіл өлшемінде 1мм-ден көп болмауы тиіс. Царга фланецтерінің тығыздауыш беттерінің перпендикулярсыздығы қабықтың жасаушысында (образуюшей) царганың 1 м биіктігінде 0,6 мм үлкен болмауы тиіс, бірақ бұл шама оның бүкіл биіктігінде 2 мм-ден аспауы тиіс. Биіктігі бойынша мүмкін ауытқуы 1 м номинал өлшемінде +- 2 мм, бірақ оның бүкіл биіктігінде +- 5 мм –ден үлкен болмауы тиіс.
Конструктивті белгілері бойынша бағаналы аппараттар саптамалы және табақшалы болып екіге бөлінеді. Өзіндік конструктивті белгілері бойынша саптамалар: сақина, тор, спиралды және басқада түрде болуы мүмкін жәнеде бұл фазалардың тоғысу бетінің ауданын дамыту үшін қызмет етеді.
Табақшалы бағанадағы тоғыстырғыш құрылғы болып түрлі конструкциядағы табақшалар қызмет етеді. Бұл элементтер өзіндік конструктивті ерекшелігі бойынша қалпақшалы, S-тәрізді элементі бар табақшалар, клапанды, електі, инжекциялық элементті және бір қатар басқада конструкцияда болып келеді.
Көпшілік жағдайларда бағаналы аппараттарда ректификациялық қалпақшалы ТСК-I, ТСК-II, ТСК-III, ТСК-Р, ТСК-РЦ, ТСК-Р5, ТСТ, ТК4, ТКК, типтегі табақшалар қолданылады жәнеде бұл табақшалар болаттан, мыстан, шойыннан және керамикадан жасалған табақшалармен толықтырылады.
Болаттық қалпақшалар 60,80,100,150 мм-сыртқы диаметрде дайындалады жәнеде ашық және жабық ойықтармен жабдықталады.
Қалпақшалы табақшаларды сызба бойынша табақшалы прокаттан дайындаған жөн. Қалпақшалардың сыртқы диаметрінің ең үлкен ауытқуы, тісінің төменгі қырлары бойынша. Д=80 мм үшін +3 мм, Д= 100 мм үшін +4 мм, Д=150 мм үшін +6 мм-ден аспауы тиіс. Қалпақшалар ойығының бұрышының шекті ауытқуы +-10. Болт үшін саңлау өсінің қалпақша өсіне қарағандағы ауытқуы 1,5 мм-ден үлкен болмауы қажет. Болат маркасына сай қалпақшалар маркаланады.
Қалпақшаларды дайындауға арналған жасақтар.
Қалпақша дайындамасын оюға арналған штамптар.
Қалпақшаны дайындаудың маршрутты картасы.
№
|
Қалпақшаны дайындау кезіндегі операциялар
|
Қолданылатын жабдықтар
|
1
|
Табақшаны түзету
|
Табақша түзеткіш штампа
|
2
|
Кесу
|
Табақшалы қайшылар
|
3
|
Дайындаманы ою
|
К2130 пресі
|
4
|
Бірінші керу
|
ФАРГ пресі
|
5
|
Термиялық өңдеу 600-6500 С температураға дейін қыздыру және ауада суыту –МСТ 3кп. 08Х18Н10Т-1050-11000С-ге дейін.
|
Жоғарғы жиіліктегі ток қондырғысы.
|
6
|
Суыту
|
Лампалы генератор
|
7
|
Екінші керу
|
Штампты прес
|
8
|
Токарлық, қалпақшаның кескінін кесу үшін
|
Оправкалы токарлық бұранда ойғыш станогы.
|
9
|
Престеу
|
К2130 пресі, саңылауды оюға арналған штампа.
|
10
|
Слесарлық; Центрдегі саңылауды ойғаннан соң жаңқаларды алып тастау
|
Слесар столы.
|
11
|
Престеу
|
К2130 пресі. Қалпақшаның ойықтарын оюға арналған штампа
|
12
|
Ойықтарды ойған соң жаңқаларды алып тастау
|
Слесар столы.
|
13
|
Бақылау; Сызба бойынша беттердің өлшемін, пішінін орналасуын тексеру.
|
|
14
|
Қалпақшаны еріткіште жуу және кептіру
|
|
Қалпақшалардың клапанын дайындау.
Конструкциясы бойынша табақшалар S-тәрізді элементі бар, решеткалы, науалы, қалпақшалы, електі және клапанды болып түрленеді.
Өнеркәсіпте дөңгелек пішінді клапанды табақшалар кеңінен қолданылым тапты. Бұл клапандар.
Клапанның екі ұзын 1, және де бір қысқа 2 аяқтары оның көтерілуін белгілеп отырады. Табақша бетіне клапан үш керітпешімен 3 тіреледі.
Клапандардың бу шығынына байланысты жұмысшы жағдайлары, жүктемелер барысындағы.
Достарыңызбен бөлісу: |
