Кӛлемді суықтай қалыптау арқылы алынатын бҧйымдардың технологиялығы. Кӛлемді суықтай қалыптау — кішігірім және орташа кӛлемдегі күрделі пішінді бұйым жасаудың үдемелі әдістерінің бірі суық күйде соғылатын бұйымдардың кӛлбеуінен жылжуының жүру жолының алаңы әдетте 450.500 мм2 аспауы қажет.
Бұл әдісті қолдана отырып, біршама тиімділікпен күрделі пішінді бұйым жасауға қол жеткізіледі, бұлайша металл кесуші станоктарды бұйымдарды ӛңдеу жоғары еңбек сыйымдылығы және металлдың айтарлық тай бӛлігінің жоңқаға шығарылуымен байланысты. Салқын күйде соғылатын типтік бұйымдар 6.8. суретте келтірілген.
Суық күйде бұйым кӛміртегілі және легирленген болаттан, сонымен қатар, түрлі металлдар мен олардың қорытпаларынан жасалады.
Механикалық ӛңделетін бҧйымдардың қҧрастырмалық технологиясы
Металл кесуші станоктардағы бұйымдарды ӛңдеудің еңбек сыйымдылығымашина жасаушы бұйымдармен жасалатын жалпы еңбек сыйымдылығының 35-55 % құрайды.
Кесу үрдісін келесі жағдайларда қолдану қажет: басқа үрдістер беттің құрастырмалы шарттарынан қажеттісін алуға мүмкіндік бермейді (ойық; мүмкін болатын барлық саңылаулар және жартылай жабық қуыстар; бұрандалы, оймакілтекті; тісті; пішінді беткейлер және т.б.); беттің дайындалуындағы алап етілетін дәлдігін қамтамасыз ету мүмкін емес.
Кесу арқылы ӛңделетін бұйымның құрастырмалық технологиялығы бұйымның дұрыс таңдалуына, оның ішінде оның материалының, бұйым пішінінің технологиясының, базалық беттің дұрыс тағайындалуынан және ӛлшемдерін анықтауға, тиімді берілген дәлдікпен және беттің кедірлігіне байланысты болады.
Материал таңдау. Кӛптеген жағдайларда талшықты, пластикалық материалдар механикалық ӛңдеуден ӛткеннен кейін беттінде кедір-бұдырлар пайда болады, және керісінше, жоғары қаттылықта кесуге қарсылық күш түсуіне байланысты кедір- бұдырлық азаяды.
Осыған байланысты клесі ережелерді ескеру қажет:
Құрамындағы кӛміртегі мӛлшері 0,3 % (Ст2, СтЗ; 08 кп; 20) кӛміртекті болаттан жасалған бұйымдарда кедір-бұдырлығын Ra = 6,3 мкм аз мӛлшерде тағайындау ұсынылмайды;
Орташа кӛміртекті болаттардан (35; 40; 45; 50) жасалған бұйымдарды ең жақсысы қаттылық HRc = 25-30 кейін жасыту ұсынылады;
Кӛміртекті болатты (У8, У 10, У12) күйдірілген қалпында жақсылап ӛңдеу қажет;
Алюминий қорытпаларынан жасалатын бұйымдардың ӛңделуін жақсарту үшін шынығу мен тозуына сынайды.
Достарыңызбен бөлісу: |