|
Оқулық «Білім беруді дамытудың Федералдық институты»
|
бет | 50/142 | Дата | 21.12.2022 | өлшемі | 6,23 Mb. | | #40728 | түрі | Оқулық |
| Шишмарев Технологиялық үрдістерді автоматтандыру. Оқулық (1)Соғу-қалыптау сығымдарында қалыптау барысындағы негізгі талаптар. Қос иінді соғу-штамптау пресстерде соғылмаларды дайындау балғамен соғу арқылы жасалатын штамптаумен салыстырғанда бірқатар технологиялық артықшылықтарға ие, олардың негізгілері болып мыналар табылады:
Жоғары дәлдік (мысалы, тістеуіпен біруақытта дифференциялды құйыршық қалыптау барысында қалыптау дәлдігі
±0,12 мм);
Жоғары ӛнімділік;
Еңкулік және қалыптық еңістің арқасында металл шығындарының қысқаруы; басқа жағдайда пресстерде итеріп тастаушының болуынан қалыптық еңістіксіз қалыпқа соғылғандарды алуға болады.
Прессте дайындалатын типтік бұйымдар
темірші ұста цехындағы санитарлық-тазалық жағдайының жақсаруы және пресстерді механикалық цехтарда орналастыру (механикалық желілер жасау барысында).
Кӛлденең соғушы машиналарда соғуға қойылатын негізгі талаптар. Кӛлденең соғушы машиналарда (КСМ), соғылатын бұйымдар (бӛлшектер) 6.6. суретте кӛрсетілген. КСМ-дерде айналу денесі шығыңқылығы күрделенген немесе дұрыс пішінді бұйымдарды қалыпқа құю ыңғайлы.
Кӛлденең соғушы машиналарда (КСМ) соғылатын бұйымдарды құрастыру барысында келесідей ережелер басшылыққа алынады.
Шығарылуы тиіс соғу пішіні екі бӛлінетін жазықтан, олардың бірі жазықтық бетінде симметриялы (А—А), екіншісі оған перпендикуляр бағытта (Б — Б) үш бӛлікке бӛлінетіндей болуы тиіс (6.7- сурет).
Е^^ч^чччччччччччччч
|^^ччччччччччччччч ччч1
сурет. Кӛлденең соғушы машиналарда соғылатын типтік бұйымдар
сурет. КСМ қолжеткізілген соғу бұйымын ажырату жазығы: 1 — пуансон; 2 — жылжымайтын матрица; 3 — жылжымалы матрица
Б
сурет. Кӛлемді суықтай соғудан алынған типтік бұйымдар
а — баспалдақты; б — бір жақты қос иінді; в — екі жақты қос иінді; г — қос иінмен белбеулі қиылысушы
Қалыпқа құю бұрыштарын қарастыру қажет (соғылудың цилиндрлі аумағында — олардың диаметрінің ұзындығымен бірдей, жан-жағына қарай 30' аз емес; ұяқалыптардың терең шеңберлі буылтықтарында — жанына қарай 30' дан 1°50' дейін; терең арлықты емес ойықтар қабырғасында — 30'-3° шегінде). Ауысулар 1,5-2,0 мм кем болмайтын шеңбер жасау радиустарымен орындалуы қажет. Қуыстың болуын (соғудың үлестік жанасуының қысылуы) және конустық құйыршық болуын болдырмау қажет.
Достарыңызбен бөлісу: |
|
|