Тема №1. Товароведение как научная дисциплина. Нормативно-техническая документация (НТД) для проведения товароведческого анализа
Цель: ознакомить студентов с товароведением и нормативно-технической документацией для проведения товароведческого анализа
Тезисы лекций:
Товароведение – как научная дисциплина, изучающая потребительные стоимости товаров. Различают медицинское и фарм. товароведение. Мед. товароведение изучает прежде всего функциональные свойства мед. тов., т.е. те свойства, которыми должен обладать тот или иной товар применяемый в медицине, в соответствии с его назначением в леч.-диагн. процессе.
Фармацевтическое товароведение изучает соответственно функциональное свойства фарм. товаров.
Свойства товаров зависит от материалов, из которых они изготовлены, конструктивных форм, которые им придают, приемов изготовления.
Для выполнения профессиональных товароведческих функций фармацевт должен уметь:
ориентироваться в наборе НТД при проведении товароведческого анализа с целью оценки качество изделий медицинской техники и фармацевтического товара;
классифицировать эти товары на товары, товарные группы и виды, оценивать упаковку и расшифровать маркировку;
ориентироваться в подборе упаковочного материала, тары и укупорочных средств для того или иного вида товара, с учетом его физико-химических и других свойств;
прогнозировать возможное влияние внешней среды на качестве изделий медицинской техники и фармацевтических товаров в процессе их хранения и транспортирования;
подбирать оптимальные условия хранения для каждой группы товаров;
оформлять документы, отражающие движение изделий медицинской техники и фармацевтических товаров, начиная от их приемки и заканчивая реализацией;
давать квалификационную консультацию по эксплуатации и стерилизации медицинских инструментов и оборудования;
принимать рецепт на очки и отпускать их после приготовления.
Чтобы иметь соответствующую товароведческую подготовку, фармацевт должен знать:
мероприятия производства, направленные на расширение ассортимента и увеличение объема выпуска медицинское и фармацевтическое товароведение;
основные положения общего товароведения, предмет и задачи медицинского и фармацевтического товароведения;
классификацию изделий медицинской техники и фармацевтических товаров, принципы их кодирования и маркировки;
основы материаловедения;
свойства упаковочных материалов и виды упаковки, используемых в медицине и фармации;
влияние факторов внешней среды на качество изделий медицинской техники и фармацевтических товаров, правила их хранения.
Качество изделия зависит от того как оно разработано и от того, как оно изготовлено, т.е. несколько хорошо воплощены в реальном изделии решения конструкторов и разработчиков. В основу разработки закладывают медико-технические требования к качеству изделия, которые формируют на основе запасов потребителя – медика. При изготовлении в соответствии с конструкт. Документацией важно применить такие методы чтобы его качество наиболее полно отвечало требованиям этой документации. Большое значение в обеспечении высокого качества изделий имеет стандартизация. Стандартизация – установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области. Стандарты устанавливают требования к качеству готовой продукции, определяют показатели качества, методы и средства их контроля и испытаний, необходимый уровень надежности и долговечности в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации. В зависимости от сферы действия стандарты делят на следующие категории: ГОСТ, ОСТ, Республ. (РСТ) и стандарты предприятий (СТП).
ТУ (технические условия) – важнейший документ без которого изделие не может выпускаться для поставки потребителю. Технические условия могут составляться на одно изделие на часть изделия состоят из следующих разделов:
назначение изделия;
классификация;
основные разделы;
технические требования;
комплектность изделия;
правила приемки и методы испытания;
маркировка, упаковка и хранение.
Иллюстративный материал: слайды (10 шт.)
Литература
6. Контрольные вопросы (обратная связь)
Что такое товароведение?
Дайте определение медицинскому товароведению.
Что изучает фармацевтическое товароведение?
Что должен знать и уметь фармацевт для выполнения товароведческих функций?
Что понимают под стандартизацией?
Из каких разделов состоят технические условия? (ТУ)
Тема №2. Материаловедение
Цель: ознакомить студентов с материаловедением
Тезисы лекций:
Функциональные (эксплуатационные) свойства медицинских изделий, т.е. их способность выполнять надлежащим образом функции в лечебно-диагностическом процессе и служит достаточно долго, в значительной степени определяются свойствами тех материалов, из которых они изготовлены. Используемые для переработки в изделия материалы не только приобретают необходимую форму, но часто и новые свойства, необходимые для нормального функционирования изделия. Поэтому весьма важно знать свойства материалов, возможности изменения этих свойств в нужном направлении и методы, при помощи которых материалы перерабатывают в изделия с заданными свойствами.
Свойства материалов
Каждый материал обладает определенными механическими, химическими и технологическими свойствами. Эти свойства определяются ГОСТами на материалы в состоянии поставки.
Основные показатели, характеризующие свойства материала и определяющие его выбор для данного изделия, записывают в стандарты и ТУ на эти изделия. Это относится прежде всего к механическим и химическим (антикорризионным) свойствам, определяющим нежность работы и долговечность изделия.
К механическим свойствам материала относятся прочность, твердость,, упругость, вязкость, пластичность и хрупкость.
Химические свойства определяют поведение материала по отношению к действию факторов внешней среды: его окисляемость, стойкость к действию различных химических агентов и растворителей, в том числе коррозионную стойкость.
Технологические свойства материалов обуславливают различные технологические приемы их переработки в изделия. Так, многие металлические материалы хорошо штампуются, а другим форма может быть придана лишь путем листья. Материалы, применяемые для получения медицинских изделий, должны допускать обработку одним или несколькими известными экономически оправданными технологическими методами.
Механические, химические и технологические свойства материалов тесно (связано) взаимосвязаны.
Иллюстративный материал: слайды (10 шт.)
Литература
Контрольные вопросы (обратная связь)
Какие основные свойства материалов вы знаете?
Какими показателями характеризуются механические свойства материала?
Какие химические свойства определяют поведение материала по отношению к действию факторов внешней среды?
Какие технологические свойства материалов вы знаете?
Какая связь существует между механическими, химическими и технологическими свойствами материалов?
Тема №3. Металлические материалы
Цель: Ознакомить студентов с металлическими материалами
Тезисы лекций:
Металловедение – наука о структуре и свойствах металлов и сплавов – достигла значительных успехов и с ее помощью можно сплавы, обладающие заранее заданными свойствами. Сплавы делят на две большие группы:
сплавы основу которых составляет железо – черные металлы;
Черные металлы
Черные металлы – основные материалы для изготовления изделий машиностроения: машин, механизмов, приборов, инструментов. Черные металлы представляющие собой сплавы железа с углеродом подразделяют на стали и чугуны. При содержании углерода в сплаве до 20% сплав называют сталью при большом содержании углерода – чугуном. Стали обладают способностью к ковке, становясь при нагревании пластичными; чугуны при достижении высокой температуры плавятся, и изделия из них можно изготовлять лишь методам листья. Из чугуна и некоторых других «литейных» сплавов делают базовые детали медицинского оборудования. Основания медицинских столов и крести, крестовины стоек различных приборов и аппаратов.
Из стали изготовляют многие медицинские инструменты и детали медицинского оборудования и аппаратуры.
Понятие о термической обработке
Повышение твердости и прочности стали в изделиях связано с термической обработкой заключающейся в нагреве стали до определенной температуры и охлаждении с определенной скоростью. Но это только внешняя сторона процесса. При нагреве стали и охлаждения в ней происходят структурные изменения, в результате которых сильно меняются ее механические свойства. Эти структурные превращения детально изучены для всех составов сталей, что позволяет получать нужные их свойства. Термическая обработка и ее режимы основана на данных металловедения.
Нержавеющие стали
Углеродистые стали склонны к коррозии (ржавлению) поэтому медицинские изделия из них покрывают слоем никеля или хрома, используя гальванический способ. В последние годы подавляющее большинство медицинских инструментов изготовляют из легированных, нержавеющих сталей.
Нержавеющие стали выпускают двух классов закаливаемые, или стали мартанситового класса и незакаливаемые, или стали аустенитового класса. Стали принимающие закалку – хромистые (среднее содержание хрома 13%) марок 20х13, 30х13 и 40х13. В обозначении марки первая цифра означает среднее содержание в стали углерода в сотых долях процента, а последние две цифря – содержание хрома в процентах, чтобы изделия из этих марок стали не корродировали, необходимо соблюдение двух условий: изделие должно быть закалено и хорошо отполировано. При закалке получают однородную структуру стали, причем твердость ей придают карбиды хрома, наряду с цементитом стали.
Цветные металлы
Наибольшее распространение в изготовлении мед. инструментов и оборудования получили сплава меди. Некоторые применение имеют сплава алюминия, магния, никеля и хрома.
Чистая медь имеет ряд ценных свойств благодаря которым она применяется в мед. изделиях. Медь обладает высокой пластичностью, легко штампуется, вытягивается, паяется имеет высокое тепло – и электропроводность, обладает малой окисляемостью. Вследствие этого медь применяют в электроприборах, для облицовки термостатов с водяной рубашкой, ариатуры водо – парораспределения и т.д. для инструментов, имеющих непосредственный контакт с тканями организма, используют медь с никелевым покрытием из-за токсичности продукта ее коррозии – гидрооксии меди. Марка меди М1, содержащая 99,9% меди применяется для изготовления гибких мед. инструментов (гибкие зонды и ложки).
Весьма широко используются сплавы меди с цинком – латуни. Для изготовления мед. изделий применяют две марки латуни: Л62 и ЛС 59-1.
Латунь Л62 содержит около 62% меди (остальное цинк), весьма пластична в холодном состоянии и принимается для изготовления стерилизаторов, бужей, дилататоров, катетеров, зондов, ватодержателей. Она плохо обрабатывается на металлорежущих станках.
Латунь Л 59-1 содержит в средне 59% меди и 1% свинца (остальное цинк) и по своим механическим свойствам значительно отличается от марки Л62. Она не так вязка, вследствие чего хорошо обрабатывается на металлорежущих станках и поэтому применяется главным образом для деталей, изготовляемых резанием (точением). В частности, из латуни Л 59-1 изготавливают арматуру шприцев, капали игл и троакаров и др.
4. Иллюстративный материал: слайды (10 шт.)
5.Литература
Контрольные вопросы (обратная связь)
Что такое металловедение?
Что понимают под черными металлами?
Что понимают под нержавеющей сталью?
Какие металлы относятся к цветным?
Тема №4. Коррозия инструментов и антикоррозийные мероприятия
Цель: ознакомить студентов с коррозией инструментов и с антикоррозионными мероприятиями
Тезисы лекций:
Под коррозией понимают разрушение материала вследствие воздействия на него внешней среды. Коррозия металлов и изделий из них имеет химическую или электрохимическую природу. Коррозия неметаллических материалов (органических и синтетических) вызывается микроорганизмами и называется микробиологической коррозией, или биокоррозией.
Необходимость защиты мед. изделий от коррозии вызывается тем, что эти изделия перед употреблением проходят термическую или химическую стерилизацию либо обработку антисептическими растворами.
Для защиты мед. изделий и их частей из металла от коррозии применяют три вида покрытии: металлические, неметаллические неорганические и неметаллические покрытия красками и лаками.
Металлические покрытия
Мед. инструменты изготовлены из углеродистых сталей и латуни, с целью защиты от коррозии приятно покрывать слоем никеля или хрома либо тем и другим одновременно, используя гальванический метод. При этом учитывают, что внешний вид покрытия должен соответствовать функциональному назначению изделий. Покрытие может быть как оно не придает изделию хороший декоративный вид. Хромовое покрытие выполняют как блестящим, так и матовым. В последние годы довольно широкое распространение получило матовое черное хромовое покрытие.
Понятие о термической обработке
Повышение твердости и прочности стали в изделиях связано с термической обработкой, заключающейся в нагреве стали до определенной температуры и охлаждении с определенной скоростью. Но это только внешняя сторона процесса. При нагреве стали и охлаждения в ней происходят структурные изменения, в результате которых сильно меняются ее механические свойства. Эти структурные превращения детально изучены для всех составов сталей, что позволяет получать нужные их свойства. Термическая обработка и ее режимы основана на данных металловедения.
Металлические и неметаллические неорганические покрытия
Они состоят из неорганических соединений металлов (окисные, окисно-фосфатные, фосфатные и др.) и получаются при химической обработке изделий. Оксидные пленки на изделиях из стали имеют черный цвет и применяются на инструментах, в том числе из нержавеющей стали, предназначенных для оперирования под микроскопом (набор для операций по поводу отосклероза), а также светопоглащающая поверхность деталей оптических приборов. Эти пленки получают методом оксидирования, т.е. обработкой в кипящем растворе щелочей (температура 135-145 0 С): едкого натра (NaOH), нитрата натрия Na2NО3 или тринатрий фосфата Na2РО3.
Окисное покрытие имеет невысокие защитные свойства. Эти свойства усиливаются при обработке покрытия нейтральными маслами.
Защита медицинских изделий при хранении и транспортировке
Защитно-декоративные покрытия рассчитаны на нормальные условия эксплуатации изделий и являются постоянными. Существует еще временная защита от коррозии, осуществляемая на время хранения и транспортировки изделий. Временную защиту осуществляют путем консервации. Консервация изделий медицинской техники производится на выпускающих ее предприятиях одним из трех способов: смазкой консервационными маслами, ингибиторами коррозии и герметизацией в тароупаковке. Применяют также комбинированные способы консервации.
4. Иллюстративный материал: слайды (10 шт.)
5.Литература
6. Контрольные вопросы (обратная связь)
Что понимают под коррозией металлов?
Чем вызвана необходимость защиты медицинских изделий от коррозии?
Какие покрытия применяют для защиты медицинских изделий?
Что относятся к металлическим и неметаллическим покрытиям?
В чем заключается термическая обработка, используемая для повышения прочности и твердости стали?
Как осуществляются защита медицинских изделий при хранении и транспортировке?
Тема №5. Неметаллические материалы
Цель: ознакомить студентов с неметаллическими материалами
Тезисы лекций:
Неметаллические материалы включают значительный ассортимент материалов неорганического и органического происхождения: стекло и керамику, пластмассы, резину, древесные материалы, а также различные композиционные материалы, а также различные композиционные материалы.
Неметаллические материалы давно применяют как имеющие самостоятельное значение наряду с металлическими в тех случаях, когда от материалов требуются такие свойства, которыми металлические материалы не обладают.
Стекло и керамические материалы
Из неметаллических материалов стекло находит наибольшее применение изготовлении медицинских изделий. По химической устойчивости, поверхностной твердости, прозрачности, дешевизне оно не имеет себе равных среди других материалов. Из стекла изготовляют лабораторную посуду, тару для упаковки, хранения и транспортировки лекарств, очковые линзы, элементы обычной и волоконной оптики для оптических и медицинских изделий, шприцы, термометры и др.
Стекла для мед. изделий можно разделить на следующие основные виды: медицинские, химико-лабораторное, оптическое и специальное.
Керамические материалы
Фарфор и фаянс – керамические материалы, получаемые в результате обжига при высокой температуре смеси, приготовленной из глины с добавлением кварцевого песка и полевого шпата. Фарфор содержит 45-50% глины, 30-35 % кварца и 18-22% полевого шпата. Фарфор содержит 5-10% полевого шпата. Фарфор имеет в 3-5 раз большую прочность и в 10-15 меньше водопоглощение, чем фаянс. Изделия из фарфора и фаянса после обжига покрывают глазурью, приготовленной из тех же компонентов с добавлением (16%) доломита и снова обжигают (глазуруют) при более высокой температуре (до 15000 С).
В лечебных учреждениях употребляются сделанные из фаянса и фарфора санитарно технические изделия, подкладные судна, почельники и чашки, фарфоровые ступки и тигли. В стоматологии находят применение фарфоровые зубы.
Варка стекла и выработка стеклоизделий
Стекло изготавливают из материалов, в избытке имеющихся в природе: кварцового речного песка, гидрокарбоната натрия, мела и пр. Стекло варят в специальных печах при температуре 1350-16000С чем больше в составе стекла кварцевого песка (окись кремния), тем выше тугоплавкость и термостойкость полученного стекла.
Изделия из стекла вырабатывают на том же предприятии, где его получают (варят). При варке стекла протекают сложные физико-химические процессы, в результате которых из механических смеси сырьевых материалов (шихта) получают однородную гомогенную стекломассу. В процессе варки при высоких температурах стекло проходит ряд стадий: силикатообразование (получение спекшейся массы), стеклообразование (взаимное растворение силикатов и кремнезема), осветление (освобождение стекла отводимых пузырей), гомогенизация (приведение к однородности) и охлаждение (на 200-3000С для получения вязкости, необходимой для фармообразования стекла).
Изготовление изделий из стекла возможно несколькими способами: отливка в формы, подобно чугуну, штамповка, прокатка, вытягивание в листы, трубки (дрот) и нити. Стекло можно чваривать, спекать и производить его механическую обработку (разрезание, шлифование).
ОБРАБОТКА СТЕКЛА
Механическая обработка стекла
Ампулы, бутыли, аптекарская и лабораторная посуда не проходят дополнительной механической обработки после формирования, за исключением банок с притертой пробкой, у которых горло и пробку шлифуют и притирают с помощью абразивного порошка.
Для очковых линз шлифование и полирование служит основой производства, поскольку точность геометрических размеров и чистота поверхности линзы не могут быть достигнуты при получении прессования заготовки из стекломассы.
Термическая обработка стекла
Изделия из стекла при охлаждении на воздухе оказываются непрочными из-за внутренних напряжений, возникающих между слоями стекла вследствии их неравномерного охлаждения. Для исключения внутренних напряжений изделия медленно охлаждают в специальных тоннельных печах (парах), на входе которых температура максимальная, а на выходе – минимальная.
4. Иллюстративный материал: слайды (10 шт.)
5.Литература
6.Контрольные вопросы (обратная связь)
Какие материалы относятся к неметаллическим?
Что изготовляют из стекла и керамических материалов?
Как осуществляется варка стекла и выработка стеклоизделий?
В чем заключается механическая и термическая обработка стекла?
Тема №6. Резиновые медицинские изделия
Цель: ознакомить студентов с резиновыми изделиями, применяемыми в медицине
Тезисы лекций:
За последние годы в медицинской практике все шире применяются полимеры органического происхождения. К полимерам относятся эластомеры – вещества, обладающие высокой эластичностью, которые способны подвергаться значительным обратимым деформациям при небольших нагрузках. Эти эластомеры бывают натуральными и синтетическими.
Основным сырьем для получения резины являются каучук.
Натуральный каучук получают из млечного сока бразильского дерева – гевея. Для этого на дереве делают надрез, подвешивают сосуд, куда стекает млечный сок дерева – латекс. Латекс содержится в корнях и листьях некоторых тропических растений.
В 1928-1930 гг. ученым Лебедевым был получен синтетический каучук.
По способу Лебедева синтетический каучук получали из технического спирта. Технический спирт при помощи особых катализаторов превращали в газ бутадион, затем из бутадиона получали основу синтетического каучука.
Резину получают путем обработки каучука методом вулканизации, которая проводит к изменению его структуры. Вулканизация делится на горячую и холодную.
Горячая вулканизация проводится путем нагревания каучука до t0 135-1400 в герметически закрытых автоклавах при давлении до 2 атм. При этом между введенными химическими веществами и молекулами каучука происходит химическая реакция, и образуется резиновое вещество, получившее, в отличие от каучука, целый ряд ценных свойств – высокую прочность, твердость эластичность, упругость, термостойкость, сопротивляемость к износу и т.д.
Холодная вулканизация заключается в погружении изделия в слабый раствор хлористый серы в сероуглерода с последующим высушиванием горячим воздухом. Этот метод дороже и сложнее, поэтому он применяется при изготовлении мелких резиновых изделий и прорезиненной ткани.
4. Иллюстративный материал: слайды (10 шт.)
5.Литература
6.Контрольные вопросы (обратная связь)
Что относится к полимерам?
Что является основным сырьем для получения резины?
Из чего получают натуральный и синтетический каучук?
Как получают резину?
Как осуществляется горячая вулканизация?
Что понимают под холодной вулканизацией?
Тема №7. Медицинские изделия из стекла и фарфора
Цель: ознакомить студентов с медицинскими изделиями из стекла и фарфора
Тезисы лекций:
К таким материалам относится оптическое стекло, фарфор, пластические массы, резина, дерево, кожа, кожзаменители и бумага.
Наибольшее приложение из них находят в медицине и фармации стекло, т.к. оно выгодно отличается от других материалов химической устойчивостью, твердостью, прозрачностью и, самое главное преимущество – стекло стоит дешево.
Стекло – это гомогенный сплав различных окислов металлов. Состав стекла: Na2O CaO SiO2. Дешевизна его в том, что сырье для получения стекла очень широко распространено в природе. Это кварцевый песок, вода, мел, доломит.
Производство стекла началось за 4 тыс. лет до нашей эры в Египте. Для изготовления медицинских и фармацевтических изделий применяется стекло нескольких марок, отличающихся по составу. ГОСТ на медицинское стекло вступил в действие с 1982г. Необходимость стандартизации стекла связана с теми требованиями, которые предъявляются к медицинскому стеклоизделию.
Медицинское стекло в свою очередь делится:
нейтральное стекло (НС-1; НС-2);
тарное стекло (ТС) – идет на изготовление ампул, флаконов;
Тарное нейтральное стекло идет на изготовление тары для лекарств;
щелочное стекло – идет на изготовление аптечной посуды (баллоны, склянки, штанглазы);
оранжевое стекло употребляется с целью светозащиты;
химико-лабораторное стекло применяется для изготовления лабораторной посуды.
Методы получения стеклоизделий:
Формование – охлажденная вязкая масса подается и впивается по определенным формам и происходит формирование, производится ручным или машинным способом.
Прессование – вязкую стекломассу помещают в матрицу или емкость или емкость и давить специальным поршнем и таким образом под прессом изделия приобретает за данную форму матрицы.
Выдувание – под давлением воздуха выдувают стеклянную вязкую массу и получают форму, это очень древний метод. Выдувание можно провести вручную и получить самые разнообразные формы и размеры стеклянных изделий. Стеклодувы есть почти во всех вузах (лабораториях) и НИИ. Стеклодувы используются тогда, когда требуется изготовить лабораторную посуду. Машинным механическим выдуванием получают банки, бутылки. Для этого в начале получают как бы черновую заготовку, затем уже выдувают нужное изделие.
Вытягивание дрота (трубки) – принцип метода в том, что стекломасса является непрерывной струей на сердечник внутри которого имеется канал для подачи воздуха.
К керамическим материалам отличается фарфор, фаянс. В их состав входит глина (коалин), кварцевый песок и полевой шпат. Отличаются они тем, что в фаянсе меньше содержится полевого шпата, а фарфор прочнее, чем фаянс. Фарфор и фаянс после обжигания в специальных печах покрывают глазурью, что дает высокую термо-стойкость, прочность и изоляционное свойство.
4. Иллюстрационный материал: слайды (10 шт.)
5.Литература
6.Контрольные вопросы (обратная связь)
Какие изделия медицинского назначения изготавливают из стекла и фарфора?
Что понимают под стеклом?
Какие виды стекла используют в медицине и фармации?
Какие методы получения стеклоизделий вы знаете?
Что относятся к керамическим материалам?
Тема №8. Пластические массы и другие неметаллические изделия
Цель: ознакомить студентов с пластическими массами и другими неметаллическими изделиями, применяемыми в медицине
Тезисы лекций:
Широкое применение в медицине и фармацевтической практике находят полимерные материалы.
Полимеры являются основной составной частью пластмасс. Пластмассы используются для изготовления катетеров, бежей, отдельных деталей к медицинским инструментам и аппаратуре оборудования.
Пластмассы обладают ценными качествами: такими как нетоксичность, интерность к биологическим средам, стойкость к др. средствам кроме того, пластмассы в определенных условиях становится пластичными и принимают заданную форму – это тоже преимущество.
Основным сырьем для получения пластмассы служит синтетическая смола. В процессе получения пластмассы в синтетическую смолу добавляется различные наполнители – древесная мука, асбест, отходы хлопка. Эти наполнители придают пластмассы новое свойства – как электропроводимость, влагостойкость, прочность. Для увеличения пластичности добавляют пластификаторы и красители в виде красок и пигментов. Все добавки вводятся в пластмассу после проведения токсикологического исследования и утверждения технологического регламента.
Виды пластмасс:
Поливинилхлорид- очень стоек к воздействию щелочей, кислот, спирта, бензина. Из поливинилхлорида изготовляют химическую аппаратуру, подкладную клеенку, оправу для очков.
Капрон- также прочен и стоек к действиям различных химических веществ. Из капрона изготовляется шовный материал и части медицинских и аптечных аппаратуры.
Полистирол - прекрасный электроизоляционный материал, идет в основном для изготовления электроаппаратуры, шприцов одноразового использования, блин тары, блин посуды и др.
Полиэтилен - по химической теплостойкости превосходит остальные виды и применяется для изготовления отдельных элементов газовой, кислородно - дыхательной аппаратуры (трубок, шлангов) и для аппаратов искусственного дыхания, кровообращение и упаковки материалов.
Технология изготовления изделий из пластмассы используют методы прессования, листья под давлением и выдавливания.
Прессование - осуществляется в прессформах, он имеют ровную глянцевую поверхность. Этим методом получают сложные детали к медицинским и фармацевтическим аппаратом.
Литье- под давлением осуществляется пресс+ машинами + машинами под давлением в несколько атмосфер.
Этот процесс очень производителен и используется для изготовления точных деталей. К различным аппаратом, где требуется особая точность.
Метод выдавления – наполняет вытягивание при получении стекла.
Этим методом получают пластмассовые трубки, катеторы.
Среди других материалов для изготовления медицинских изделий используют древесниц, картон, кожу и кожазаменители, а также гипс. Древесина или дерево хорошо поддается обработке, хорошо воспринимает краску, полировку, лакировку, что придает ей красивый внешний вид.
Из древесины и дерева в медицине и фармации изготовляют аптечную мебель, оборудование. Из картона и бумаги и кожзаменителей изготовляют футляры и детали к аппаратом, оборудованию и т.д.
Недостатком древесины и дерева является невлагоустойчивость и горючесть.
4. Иллюстративнный материал: слайды (10 шт.)
5.Литература
6.Контрольные вопросы (обратная связь)
Каково значение полимерных материалов в фармацевтической практике?
Какие виды пластмасс используют в медицине?
В чем заключается технология изготовления изделий из пластмасс?
Какие другие материалы используют для изготовления медицинских изделии?
Тема №9. Очковая оптика
Цель: ознакомить студентов с очковой оптикой
Тезисы лекций:
Элементарные сведения из оптики
Лучи света в однородной среде распространяются прямолинейно. На границе прозрачных сред, имеющих различную плотность, лучи света подвергаются преломлению. Величина преломимощего действия зависит отуша, под которым лучи подают на границу раздела сред, от коэффициентов предложения сред и от формы поверхности раздела. Изучение законов преломления света дало возможность понять некоторые нарушения зрении и сконструктировать очковые стекла (линзы) с определенными свойствами исправляющими дефекты зрении. Оптичикам сила или рефракцию большинство стекол, применяемых в очковой технике, измеряется особыми единицами – диоптриями (D). За единицу при этом принимается рефракция стекла, имеющего фокусное расстояние 1 м. Инвестно, что оптичикам сила, или рефракция R линзы или оптической сисатемы, обратно пропорционально фокусному расстоянию F, что выражается формулой:
Рефракция глаза. Аккомодация. Аномалии рефракции. Коррекция аномалий рефракции
Роговица, хрусталик и стекловидное тело являются преломляющими средами глаза и действуют как двековыпуклая линза: они собирают параллельные лучи в фонус, где и получается изображение предмета-источника лучей.
Преломляющая сила глаз и разных людей различна. Кроме того, она не является постоянной величиной и для каждого отдельного глаза, так кА при сокращении ресничной мышцы ослабляется натяжение ценовой связки и хрусталик в силу прищенет ему упругости становится более выпуклым, отчего преломляющая сила глаза возрастает.
Положение фонуса параллельных лучей при спокойной, ненапряженной аккомодации определяется так называемая клиническая рефракция глаза. Различает четыре ее вида:
1) элеметропию, или элеметропическую рефрекцию;
2) миопию – миопическую рефрекцию;
3) гиперметропию – гиперметропическую рефракцю;
4) астигматизм – астигматическую рефракцию.
Стекла очковые
Применяются для коррекции аномалий рефракции – миопии, гиперметропии и астигматизма, а также при косоглазии, пресбиопии с целью защиты глаз от действия яркого света и механических повреждений. В зависимости от характера оптического действия очковые стекла подразделяют на 5 групп:
1) неастигматические – положительные, отрицательные и афакальные;
2) астигматические – положительные и отрицательные;
3) двухфонусные (биофокальные);
4) призматические;
5) светозащитные
4. Иллюстративный материал: слайды (10 шт.)
5.Литература
6.Контрольные вопросы (обратная связь)
Что относится к преломляющим средам глаза?
Что понимают под рефракцией глаза?
Какие аномалий рефракции глаза Вы знаете?
Что такое аккомодация?
Как осуществляется коррекция аномалий рефракции?
Как классифицируются стекла очковые?
Достарыңызбен бөлісу: |