М. С. Кульгильдинов К. Ә. Жүсіпов Р. Ә. Қозбағаров Көлік техникасын өНдіру және жөНдеу техНоЛоГИясы негіздері оқулық

өңдеу жағдайларының беттің кедір-бұдырлығына әсері

жүктеу 5,89 Mb.

Pdf просмотр

бет	28/149
Дата	12.10.2022
өлшемі	5,89 Mb.
	#39629
түрі	Оқулық

1 ... 24 25 26 27 28 29 30 31 ... 149

kulgildinov-kolik

Кесу жылдамдығы

өңдеу жағдайларының беттің кедір-бұдырлығына әсері
. Беттің
кедір-бұдырлығы өңдеу режимдері мен әдістеріне, қолданыстағы кесу
аспабының сапасына, технологиялық жүйенің қаттылығына, өңделетін
материалдың физика-механикалық қасиеттеріне, қолданылатын майлау-
салқындату сұйықтарының түріне, технологиялық жүйенің діріліне
және т.б. тығыз байланысты болады.
Кесу жылдамдығы
беттің кедір-бұдырлығының құрылуына
әжептеуір әсер етеді. Өңделген беттің кедір-бұдырлығы жоңқаның
пайда болу процесіне едәуір дәрежеде байланысты болады. Өскін пай-
да болмай тұрып, жылдамдықтың мәні аз аймақта (v<5м/мин) тегіс
еместіктің размерлері де аз болады (1.11-сурет) [9].
Ал жылдамдықтың өсуімен (20
÷
40 м/мин) тегіс еместік размерлері
жоғары мәндеріне дейін артады (өскін пайда болу периоды). Кесу
жылдамдығының одан әрі өсуі өскін шамасын кішірейтеді және
өңделген беттің тегіс еместік биіктігін азайтады.
1.11-сурет. Жону кезінде кесу жылдамдығының беттің
кедір-бұдырлығына әсері
Өскін пайда болмайтын жылдамдықтар аймағында (>60 м/мин)
беттің кедір-бұдырлығы ең аз мөлшерде болады. Діріл пайда болмайтын

40
жағдайға дейін кесу жылдамдығының өсуінің тегіс еместік биіктігінің
кішіреюіне әсері аз болады.
Таза және дәл бетті алу үшін өңдеуді 75 м/мин және одан жоғары
жылдамдық аймағында жүргізеді, бұл жағдайда аспапта өскін пайда бол-
майды, ал беттің кедір-бұдырлығы барынша төмен дәрежеде болады.
Беріс
те кедір-бұдырлықтың пайда болуына әсер ететін кесу
режимінің факторы болып табылады. 1.12-суретте болатты жону
кезінде тегіс еместік размері мен беру арасындағы байланыс графигі
келтірілген.
1.12-сурет. Болатты жону кезінде берістің беттің
кедір-бұдырлығына әсері
Бұл графиктен байқалатыны – таза өңдеу жағдайына сипатталған
(АВ бөлігі) кіші мәнді беріліспен (0,01...0,15мм/айн) жұмыс істеу кезінде
беру мәнін өзгертудің бет тазалығына әсері өте төмен болатындығы.
Ірі беру аймағына өтер кезде (S > 0,15 мм/айн) тегіс еместік
размерлері бірден өседі де, кедір-бұдырлық қисығы шұғыл жоғары
көтеріледі (ВС бөлігі).
Жоғары өнімділікті алу кезінде өңделетін беттің кедір-бұдырлығы-
ның ең төменгі деңгейін қамтамасыз ететін және көміртекті немесе
аспапты болаттардан жасалған кәдуілгі кескіштермен өңдеу барысын-
да ұсынылатын берудің ең тиімді мәні S=0,05...0,12 мм/айн-ға тең.

жүктеу 5,89 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 ... 24 25 26 27 28 29 30 31 ... 149