түсетін шикізаттың, химикаттардың және даяр жартылай фабрикаттардың сапасын бақылау;
өңдеуді есептеу;
жабдықтың жай-күйін қадағалау және күту.
62. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтардың, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы;
қайнату және ағартуда туындайтын химиялық процестері, сілті және басқа да ерітінділердің концентрациясын айқындау әдістемесі;
жартылай фабрикаттың сапасын төмендету себептері мен оларды жою тәсілдері, қайнату және ағарту процесін бақылау әдісі.
13. Целлюлоза қайнатушы
Параграф 1. Целлюлоза қайнатушы, 3-разряд
63. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті қайнатушының басшылығымен тәулігіне 100-ден 250 т-ға дейін целлюлоза және жартылай целлюлоза өндіретін үздіксіз істейтін қайнату қазандықтары мен аппараттарына жоңқа, жарманың түсуін реттеу;
қайнату бөлімі коммуникацияларына қызмет көрсету, жабдықты күту;
анағұрлым жоғары білікті қайнатушының басшылығымен тәулігіне 100-т-ға дейін үздіксіз істейтін қайнату қазандықтарына мен аппараттарына жоңқа, жарма салу және тығыздау;
қышқыл, сілті толтыру, бу жіберу;
циркуляциямен қамтамасыз ету, қысымды көтеру, ретімен қайнату процесін жүргізу, сынама алу және қазандықты үрлеу;
жабдықтың, коммуникациялардың, арматура және бақылау-өлшеу аспаптарының жай-күйін және дұрыс пайдаланылуын қадағалау;
сапалық көрсеткіштердің мемлекеттік стандартқа сәйкес сақталуы.
64. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтың, коммуникациялардың, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы;
қазандықтарды толтыру ережесі, жоңқа, жармалардың сапалық көрсеткіштері.
Параграф 2. Целлюлоза қайнатушы, 4-разряд
65. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті қайнатушының басшылығымен тәулігіне 250 т-ға дейін целлюлоза және жартылай целлюлоза өндіретін үздіксіз істейтін қайнату қазандықтары мен аппараттарына жоңқа, жарманың түсуін реттеу;
қайнату бөлімі коммуникацияларына қызмет көрсету, жабдықты күту;
анағұрлым жоғары білікті қайнатушының басшылығымен тәулігіне 100-т-дан 250-т-ға дейін үздіксіз істейтін қайнату қазандықтарына мен аппараттарына жоңқа, жарма салу және тығыздау;
қышқыл, сілті толтыру, бу жіберу;
циркуляциямен қамтамасыз ету, қысымды көтеру, ретімен қайнату процесін жүргізу, сынама алу және қазандықты үрлеу;
жабдықтың, коммуникациялардың, арматура және бақылау-өлшеу аспаптарының жай-күйін және дұрыс пайдаланылуын қадағалау;
сапалық көрсеткіштердің мемлекеттік стандартқа сәйкес сақталуы.
66. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтың, коммуникациялардың, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы;
қазандықтарды толтыру ережесі, жоңқа, жармалардың сапалық көрсеткіштері;
қайнату технологиялық режимдері мен целлюлозаның сапасын көрсететін факторлар.
Химиялық өңдеуге арналған целлюлозаны өңдеуде және электр оқшаулау қағазын өңдеуде 1 разрядтан жоғары разряд тарифтеледі.
Параграф 3. Целлюлоза қайнатушы, 5-разряд
67. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті қайнатушының басшылығымен тәулігіне 250 т-дан асатын целлюлоза және жартылай целлюлоза өндіретін үздіксіз істейтін қайнату қазандықтары мен аппараттарына жоңқа, жарманың түсуін реттеу;
қышқыл, сілті толтыру, бу жіберу;
циркуляциямен қамтамасыз ету, қысымды көтеру, ретімен қайнату процесін жүргізу, сынама алу және қазандықты үрлеу;
сапалық көрсеткіштердің мемлекеттік стандартқа сәйкес сақталуы;
қайнату бөлімі коммуникацияларына қызмет көрсету, жабдықты күту;
анағұрлым жоғары білікті қайнатушының басшылығымен тәулігіне 100-т-ға дейін үздіксіз істейтін қайнату қазандықтарына мен аппараттарына жоңқа, жарма салу және тығыздау;
тәжірибелік құрылғыларға қызмет көрсету;
бақылау-өлшеу аппаратурасының көрсеткіштері бойынша қайнатуды бақылау;
жоңқаны, қамысты, сабанды, қышқыл, сілті, буды мөлшерлеу;
қазандықтағы қысым мен температураны реттеу;
газды кезең-кезеңімен үрлеу, қазандықтан сілтіні іріктеу;
қайнату режимінің барлық көрсеткіштерін сақтау;
жұмыс барысындағы техникалық ақаулықтарды анықтау және жою;
жабдықтың, коммуникациялардың, арматура және бақылау-өлшеу аспаптарының жай-күйін және дұрыс пайдаланылуын қадағалау;
басқару пультынан жабдықты қосу.
68. Білуге тиіс:
қайнату цехы жабдықтарын басқару пультынан қосу, олардың қызметі мен қосу ережесі;
өндіріс сатылары бойынша қайнату процесін автоматты реттеу және бақылау тәсімін және су, бу, қышқыл, предгидролизат, сорғы, вентиль, қорғау клапандарының тәсімдері;
қазандықта болатын химиялық процестері;
целлюлозаның сапасын төмендететін күю және басқа да кемшіліктердің болу себептері;
сілтінің түсіне қарай қайнатуды бақылау әдістері, ағаштың шығуының шекті нормасы, мемлекеттік стандарт бойынша өнімнің көрсеткіштері.
Химиялық өңдеуге арналған целлюлозаны өңдеуде және электр оқшаулау қағазын өңдеуде 1 разрядтан жоғары разряд тарифтеледі.
Параграф 4. Целлюлоза қайнатушы, 6-разряд
69. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті қайнатушының басшылығымен тәулігіне 100 т-дан асатын целлюлоза және жартылай целлюлоза өндіретін үздіксіз істейтін қайнату қазандықтары мен аппараттарына жоңқа, жарманың түсуін реттеу;
реттейтін аппаратураның жұмысын қадағалау және бақылау-өлшеу аппаратурасының көрсеткіштері бойынша қайнатуды бақылау;
жоңқаны, қамысты, сабанды, қышқыл, сілті, буды мөлшерлеу;
қазандықтағы қысым мен температураны реттеу;
газды кезең-кезеңімен үрлеу, қазандықтан сілтіні іріктеу;
қайнату режимінің барлық көрсеткіштерін сақтау;
жабдықтың, коммуникациялардың, арматура және бақылау-өлшеу аспаптарының жай-күйін және дұрыс пайдаланылуын қадағалау;
мемлекеттік стандартқа сәйкес жоспарланатын өнімнің шығуын қамтамасыз ету;
төмендеу білікті қайнатушыны басқару.
70. Білуге тиіс:
қайнату цехы жабдықтарын басқару пультынан қосу, олардың қызметі мен қосу ережесі;
өндіріс сатылары бойынша қайнату процесін автоматты реттеу және бақылау тәсімін және су, бу, қышқыл, предгидролизат, сорғы, вентиль, қорғау клапандарының тәсімдері;
қазандықта болатын химиялық процестері;
целлюлозаның сапасын төмендететін күю және басқа да кемшіліктердің болу себептері;
сілтінің түсіне қарай қайнатуды бақылау әдістері, ағаштың шығуының шекті нормасы, мемлекеттік стандарт бойынша өнімнің сапалық көрсеткіштері.
71. Орта арнайы білім талап етіледі.
14. Сілті булаушы
Параграф 1. Сілті булаушы,2-разряд
72. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті булаушының басшылығымен өнімділігі тәулігіне 100 т-ға дейін жартылай целлюлоза өндіретін зауыттардағы булау құрылғыларында сілтілер мен бардыларды булау процесін жүргізу;
сорғыларды, коммуникацияларды, сілті жинағыштардың қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету;
сілтіні айдау процесін қадағалау;
сілті деңгейін реттеу.
73. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтардың, коммуникациялар мен бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы;
булау құрылғысының технологиялық режимі.
Параграф 2. Сілті булаушы, 3-разряд
74. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті булаушының басшылығымен өнімділігі тәулігіне 100 т-ға дейін целлюлоза және тәулігіне 100-т-дан 250 т-ға дейін жартылай целлюлоза өндіретін зауыттардағы булау құрылғыларында сілтілер мен бардыларды булау процесін жүргізу;
сорғыларды, коммуникацияларды, сілті жинағыштардың қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету;
сілтіні айдау процесін қадағалау;
сілті деңгейін реттеу;
зауыттың басқа да цехтарымен байланысты жүзеге асыру;
реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының көмегімен өнімділігі тәулігіне 100 т-ға дейін жартылай целлюлоза өндірісі бойынша булау құрылғыларында сілтілер мен бардыларды булау;
қара сілтінің, барды, бу және судың конденсаторға жіберілуін реттеу;
корпустағы будың, температура мен қысымды бақылау;
сілті іріктеу және оның тығыздығын тексеру;
буланған сілтінің қажетті санын содорегенерациялық бөлумен қамтамасыз ету.
75. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтардың, коммуникациялар мен бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы;
сульфатты целлюлоза өндірісінің жалпы тәсімі;
булау құрылғысы жұмысының технологиялық режимі;
сода балқыту пешінің жұмысына сілті тығыздығының әсері, әлсіз және қатты сілтілердің құрамы, булауды оңтайлы жүргізу шарттары;
сілті, барды, бу, су, электр энергиясының шекті нормалары.
Параграф 3. Сілті булаушы, 4-разряд
76. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті булаушының басшылығымен өнімділігі тәулігіне 100 т-дан 250 т-ға дейін целлюлоза және тәулігіне 250 т-дан асатын жартылай целлюлоза өндіретін зауыттардағы булау құрылғыларында сілтілер мен бардыларды булау процесін жүргізу;
сорғыларды, коммуникацияларды, сілті жинағыштардың қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету;
сілтіні айдау процесін қадағалау;
зауыттың басқа да цехтарымен байланысты жүзеге асыру;
реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының көмегімен өнімділігі тәулігіне 100 т-ға дейін жартылай целлюлоза өндірісі бойынша реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратураның көмегімен сілтілер мен бардыларды булау;
қара сілтінің, барды, бу және судың конденсаторға жіберілуін реттеу;
корпустағы будың, температура мен қысымды бақылау;
сілті іріктеу және оның тығыздығын тексеру;
буланған сілтінің қажетті санын содорегенерациялық бөлумен қамтамасыз ету;
сілті, барды, бу, су, электр энергиясының белгіленген шығу нормаларын сақтау;
конденсаттың тазалығын және оны булау аппараттарынан шығаруды бақылау. жабдықтардың, коммуникациялардың, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының жай-күйін және қалыпты жұмыс істеуін қадағалау;
жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.
77. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтардың, коммуникациялар мен бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы;
сульфатты целлюлоза өндірісінің жалпы тәсімі;
булау құрылғысы жұмысының технологиялық режимі;
сода балқыту пешінің жұмысына сілті тығыздығының әсері, әлсіз және қатты сілтілердің құрамы, булауды оңтайлы жүргізу шарттары;
сілті, барды, бу, су, электр энергиясының шекті нормалары.
Параграф 4. Сілті булаушы, 5-разряд
78. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті булаушының басшылығымен өнімділігі тәулігіне 250 т-дан жоғары целлюлоза өндіретін зауыттардағы булау құрылғыларында сілтілер мен бардыларды булау процесін жүргізу;
сорғылардың, коммуникациялардың, сілті жинағыштардың қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету;
сілтіні айдау процесін қадағалау;
зауыттың басқа да цехтарымен байланысты жүзеге асыру;
реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының көмегімен өнімділігі тәулігіне 100 т-дан 250 т-ға дейін жартылай целлюлоза өндірісі бойынша реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратураның көмегімен тәулігіне 250 т-дан жоғары жартылай целлюлоза өндіретін сілтілер мен бардыларды булау;
қара сілтінің, барды, бу және судың конденсаторға жіберілуін реттеу;
корпустағы будың, температура мен қысымды бақылау;
сілті іріктеу және оның тығыздығын тексеру;
буланған сілтінің қажетті санын содорегенерациялық бөлумен қамтамасыз ету;
сілті, барды, бу, су, электр энергиясының белгіленген шығу нормаларын сақтау;
конденсаттың тазалығын және оны булау аппараттарынан шығаруды бақылау, жабдықтардың, коммуникациялардың, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының жай-күйін және қалыпты жұмыс істеуін қадағалау;
жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.
79. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтардың, коммуникациялардың, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы;
сульфатты целлюлоза өндірісінің жалпы тәсімі;
булау құрылғысы жұмысының технологиялық режимі;
сода балқыту пешінің жұмысына сілті тығыздығының әсері, әлсіз және қатты сілтілердің құрамы, булауды оңтайлы жүргізу шарттары;
сілті, барды, бу, су, электр энергиясының шекті нормалары.
Параграф 5. Сілті булаушы, 6-разряд
80. Жұмыс сипаттамасы:
өнімділігі тәулігіне 250 т-дан жоғары целлюлоза өндіретін зауыттардағы булау құрылғыларында сілтілер мен бардыларды булау процесін жүргізу;
сорғылардың, коммуникациялардың, сілті жинағыштардың қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету;
қара сілтінің, барды, бу және судың конденсаторға жіберілуін реттеу;
корпустағы будың, температура мен қысымды бақылау;
сілті іріктеу және оның тығыздығын тексеру;
буланған сілтінің қажетті санын содорегенерациялық бөлумен қамтамасыз ету;
сілті, барды, бу, су, электр энергиясының белгіленген шығу нормаларын сақтау;
конденсаттың тазалығын және оны булау аппараттарынан шығаруды бақылау, жабдықтардың, коммуникациялардың, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының жай-күйін және қалыпты жұмыс істеуін қадағалау;
сілтіні айдау процесін, сорғылардың, коммуникациялардың, сілті жинағыштардың қалыпты жұмыс істеуін қадағалау;
жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою;
зауыттың басқа да цехтарымен байланысты жүзеге асыру.төмендеу білікті булаушыны басқару.
81. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтардың, коммуникациялардың, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы;
сульфатты целлюлоза өндірісінің жалпы тәсімі;
булау құрылғысы жұмысының технологиялық режимі;
сода балқыту пешінің жұмысына сілті тығыздығының әсері, әлсіз және қатты сілтілердің құрамы, булауды оңтайлы жүргізу шарттары;
сілті, барды, бу, су, электр энергиясының шекті нормалары.
82. Орта арнайы білім талап етіледі.
15. Фибра июші
Параграф 1. Фибра июші, 3-разряд
83. Жұмыс сипаттамасы:
фибраны станокта ию;
фибра дайындамаларын қалыңдығы мен сапасына қарай іріктеу;
крандарды айлабұйымдарда ию;
бұлауды жұмысқа дайындау;
бұлауға жіберу және шылапшынның фибра корпусын қыздыру;
корпустың шетін сулау;
фибра корпустың ернеуін станокта ию, мойнына сым қою;
даярланатын өнімнің сапасын бақылау;
станокты баптау және реттеу.
84. Білуге тиіс:
станок пен бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымы мен жұмыс істеу принципі, шылапшын, шабадан және иілген қораптар жасау технологиялық режимі, фибраның сұрыптары, ақау себептері мен оларды жою тәсілдері.
16. Білік оюшы
Параграф 1. Білік оюшы, 3-разряд
85. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті оюшының басшылығымен азот қышқылын өңдеу процесін пайдалана отырып, қыздырылған матрица молеттелген сығымдағышта оны илемдеу арқылы матрицаны қолмен және молет жасау;
тұсқағазды өрнектеу және бір уақытта басып шығаруда қолданылатын суретті білікте қыздырылған молетпен станокта рельефті тегістеу;
қажет маркадағы болатты таңдау, матрица және молет дайындамаларын токарлық станокта жасау;
матрицада суретті пуансондармен және гравштихельмен қолмен ою;
матрицаны сулау;
молетті молеттелген сығымда азот қышқылымен өңдей отырып сығымдау және молетті сулау;
суретті тегістейтін станокта тегістеу, білік пен рельефке мастика немесе қышқыл төзімді қабат жағу, азот қышқылымен өңдеу, берілген суретті сығымдау режимін іріктеу;
үлкен раппорттардың жіктерін пуансонмен бітеу, блинтті фигураларды (конгревті фонда немесе ішкі білікте) бөлу;
білікті немесе сурет рельефін таңбалау және түпкілікті жетілдіру;
пуансондар мен аударғыштар жасау және сулау;
баспалы суреттерді болат білікте өңдеу;
құрғақ гофр торларын және суреттерді тегістеу станогында қайта сығымдау.
86. Білуге тиіс:
оятын суреттер мен әдістер, молеттелген сығымдағыш пен илемдеу станогының құрылымы;
біліктерді орнату және тегістеу тәсілдері, білік, матрица және молет, пуансон және ауыстырғыш жасау үшін қолданылатын болат маркалары, оларды термоөңдеу технологиясы;
рельефті сығымдау, болат баспа біліктерді тегістеу және өңдеуде туындайтын ақаулық түрлері, оларды жою тәсілдері.
Параграф 2. Білік оюшы, 5-разряд
87. Жұмыс сипаттамасы:
молеттің жапсарласқан жерін пуансонмен өңдеуді талап ететін терең қысым суреттерді жасау;
токарлық станокта матрицалардың, молеттің дайындамасын жасау, тұсқағаздарды өрнектеу және бір уақытта басып шығаруда қолданылатын суреттеу білігінде станокта рельефті тегістеу;
суретті ою, матрицаны шыңдау, молетті сығымдау және шыңдау, суреттерді білікте тегістеу;
білік пен рельефке мастика және қышқыл төзімді қабатты жағу, азот қышқылымен өңдеу, берілген суретті сығымдау режимін таңдау;
білік және сурет рельефін таңбалау және түпкілікті жетілдіру;
пуансондар мен аударғыштарды жасау және шыңдау, баспа суреттерін болат біліктерде өңдеу;
құрғақ гофр торлары мен суреттерін илемдеу станогында қайта сығымдау.
88. Білуге тиіс:
сурет жасау технологиясы;
ою әдістері, білік жасауда қолданылатын жабдықтың құрылымы;
білік, матрица және молет, пуансон және ауыстырғыш жасау үшін қолданылатын болат маркалары, оларды термоөңдеу технологиясы;
рельефті сығымдау, болат баспа біліктерді тегістеу және өңдеуде туындайтын ақаулық түрлері, оларды жою тәсілдері.
Көп бояумен өрнектеу және күрделі: «шілтерлі», «муарлық», «көлеңкелі» оюға арналған сурет жасауда 1 разрядқа жоғары тарифтеледі.
17. Дефибрерші
Параграф 1. Дефибрерші, 2-разряд
89. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті дефибрершінің басшылығымен өнімділігі тәулігіне 60-тан 100-ға дейін ағаш массасын өндіру процесін жүргізу;
дефибрердің, массаның температурасын, концентрациясы мен ұнтақтау жұмысын, дефибрер бұлауынан жоңқаларды уақытында тазалауды қадағалау;
жоңқа сапасын бақылау;
шаржыны ауыстыруға қатысу;
электр энергиясының берілген шығу нормасын сақтау.
90. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмыс істеу принципі;
оны күту тәсілдері; реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасын басқару тәсімі;
балансты және ағаш массасының сапасына қойылатын талаптар;
өнімнің сапасын бақылау әдістері.
Параграф 2. Дефибрерші, 3-разряд
91. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті дефибрершінің басшылығымен өнімділігі тәулігіне 100-ден 300 т-ға дейін ағаш массасын өндіру процесін жүргізу;
дефибрердің, массаның температурасын, концентрациясы мен ұнтақтау жұмысын, дефибрер бұлауынан жоңқаларды уақытында тазалауды қадағалау;
жоңқа сапасын бақылау;
шаржыны ауыстыруға қатысу;
электр энергиясының берілген шығу нормасын сақтау;
сомалық өнімділігі тәулігіне 60 т-ға дейін дефибрер шығару технологиялық режимге сәйкес дефибрирлеу процесін жүргізу;
шахталарға дефибрерлердің дұрыс слаынуын, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының және май жүйесінің жұмысын, белгіленген дефибрирлеу температурасын, масса концентрациясы мен басқа да жұмыс көрсеткіштерді қадағалау;
тозған шаржыларды ауыстыру, тастарды кесу;
дефибрерлеу моторларының, сорғы, жоңқа тұтқыш және өзге де жабдықтардың жұмысын қадағалау;
технологиялық режим талаптарына сәйкес массаның сапасын бақылау;
әрбір дефибрерден ағаш массасының біркелкі алынуын қадағалау және массаны қағаз фабрикаға айдау.
92. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;
оны күту тәсілдері;
реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасын басқару тәсімі;
баланстың және ағаш массасының сапасына қойылатын талаптар;
шахталарға жіберу ережесі, өнімнің сапасын бақылау әдістері.
Параграф 3. Дефибрерші, 4-разряд
93. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті дефибрершінің басшылығымен өнімділігі тәулігіне 300 т-дан жоғары ағаш массасын өндіру процесін жүргізу;
дефибрердің, массаның температурасын, концентрациясы мен ұнтақтау жұмысын, дефибрер бұлауынан жоңқаларды уақытында тазалауды қадағалау;
жоңқа сапасын бақылау;
шаржыны ауыстыруға қатысу;
электр энергиясының берілген шығу нормасын сақтау;
сомалық өнімділігі тәулігіне 60 т-дан 100 т-ға дейін дефибрер шығару технологиялық режимге сәйкес дефибрирлеу процесін жүргізу;
шахталарға дефибрерлердің дұрыс салынуын, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының және май жүйесінің жұмысын, белгіленген дефибрирлеу температурасын, масса концентрациясы мен басқа да жұмыс көрсеткіштерді қадағалау;
тозған шаржыларды ауыстыру, тастарды кесу;
дефибрерлеу моторларының, сорғы, жоңқа тұтқыш және өзге де жабдықтардың жұмысын қадағалау;
технологиялық режим талаптарына сәйкес массаның сапасын бақылау;
әрбір дефибрерден ағаш массасының біркелкі алынуын қадағалау және массаны қағаз фабрикаға айдау.
94. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;
оны күту тәсілдері;
реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасын басқару тәсімі;
дефибрерлердің өнімділігі; тас маркалары, оларды кесу және білікке отырғызу ережесі, оларды пайдалану шарттары;
баланстың және ағаш массасының сапасына қойылатын талаптар;
шахталарға жіберу ережесі, өнімнің сапасын бақылау әдістері мен ағаш массасының сапалық көрсеткіштері.
Параграф 4. Дефибрерші, 5-разряд
95. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті дефибрершінің басшылығымен өнімділігі тәулігіне 100 т-дан 300 т-ға дейін ағаш массасын өндіру процесін жүргізу;
дефибрердің, массаның температурасын, концентрациясы мен ұнтақтау жұмысын, дефибрер бұлауынан жоңқаларды уақытында тазалауды қадағалау;
шаржыны ауыстыруға қатысу;
электр энергиясының берілген шығу нормасын сақтау;
шахталарға дефибрерлердің дұрыс салынуын, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының және май жүйесінің жұмысын, белгіленген дефибрирлеу температурасын, масса концентрациясы мен басқа да жұмыс көрсеткіштерді қадағалау;
тозған шаржыларды ауыстыру, тастарды кесу;
дефибрерлеу моторларының, сорғы, жоңқа тұтқыш және өзге де жабдықтардың жұмысын қадағалау;
технологиялық режим талаптарына сәйкес массаның сапасын бақылау;
әрбір дефибрерден ағаш массасының біркелкі алынуын қадағалау және массаны қағаз фабрикаға айдау.
96. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;
оны күту тәсілдері; реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасын басқару тәсімі;
дефибрерлердің өнімділігі; тас маркалары, оларды кесу және білікке отырғызу ережесі, оларды пайдалану шарттары;
баланстың және ағаш массасының сапасына қойылатын талаптар;
шахталарға жіберу ережесі, өнімнің сапасын бақылау әдістері мен ағаш массасының сапалық көрсеткіштері.
Параграф 5. Дефибрерші, 6-разряд
97. Жұмыс сипаттамасы:
анағұрлым жоғары білікті дефибрершінің басшылығымен өнімділігі тәулігіне 300 т-дан асатын ағаш массасын өндіру процесін жүргізу;
дефибрердің, массаның температурасын, концентрациясы мен ұнтақтау жұмысын, дефибрер бұлауынан жоңқаларды уақытында тазалауды қадағалау;
шаржыны ауыстыруға қатысу;
электр энергиясының берілген шығу нормасын сақтау;
шахталарға дефибрерлердің дұрыс салынуын, реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасының және май жүйесінің жұмысын, белгіленген дефибрирлеу температурасын, масса концентрациясы мен басқа да жұмыс көрсеткіштерді қадағалау;
тозған шаржыларды ауыстыру, тастарды кесу;
дефибрерлеу моторларының, сорғы, жоңқа тұтқыш және өзге де жабдықтардың жұмысын қадағалау;
технологиялық режим талаптарына сәйкес массаның сапасын бақылау;
әрбір дефибрерден ағаш массасының біркелкі алынуын қадағалау және массаны қағаз фабрикаға айдау.
98. Білуге тиіс:
қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;
оны күту тәсілдері;
реттейтін және бақылау-өлшеу аппаратурасын басқару тәсімі;
дефибрерлердің өнімділігі;
Достарыңызбен бөлісу: |