Текущий ремонт


Заволакивание межламельного пространства



жүктеу 6,03 Mb.
бет49/70
Дата15.09.2023
өлшемі6,03 Mb.
#43399
түріКурс лекций
1   ...   45   46   47   48   49   50   51   52   ...   70
Лекция ТРТПС

Заволакивание межламельного пространства вызывается перегревом коллектора, определяется визуально.
Задиры и риски вызываются падением на коллектор крепежных деталей от щеточного аппарата, выявляются визуально.
Устранение неисправностей коллектора. На ТО и ТР коллектор обдувают воздухом до постановки на ремонтное стойло, а затем очищают от угольной пыли щеткой с пылесосом. Заусеницы, зазубрины и небольшое заволакивание межламельного пространства устраняют капроновой щеткой с последующей шлифовкой брезентом. После чего коллектор протирают салфеткой, смоченной в бензине. Брызги металла от перебросов или кругового огня на коллекторе зачищают без нарушения его формы с последующей продорожкой ламелей.
Все остальные неисправности коллектора устраняют обточкой:
– нагревают якорь перед обточкой до температуры 70÷80 С с последующей подтяжкой коллекторных болтов для формовки коллектора;




Рис. 8.13. Продорожка коллектора


обтачивают коллектор алмазным резцом с минимальным снятием металла до получения чистой и гладкой поверхности, при этом необходимо выдержать допустимый диаметр коллектора (для ТЭД типа ЭД118 он не должен быть менее 380 мм);
– производят продорожку и снятие фасок (рис. 8.13);
– шлифуют коллектор абразивным бруском БКВ 404075. Режим шлифования: частота вра­щения якоря 300÷500 об/мин, про­дольная подача 0,2 мм/об. При отсутствии брусков разрешается шлифовать коллектор бумагой 1М 720100 П215А 8-Н МА, укрепленной на деревянной колодке;
– проверяют сопротивление изоляции, ее прочность и наличие межвиткового замыкания.
Обработку коллектора производят на полуавтоматическом станке марки А-432-02.
Запрещается обрабатывать коллектор, если его рабочая поверхность имеет нормальный вид (гладкая, полированная с фиолетово-красноватым или каштановым оттенком), износ и биение его не превышают допустимые величины, прожоги коллекторных пластин более 0,5 мм. Это связано с тем, что при длительной работе поверхность медного коллектора покрывается тонкой оксидной пленкой повышенной твердости – политурой, улучшающей коммутацию машины.
Прожоги коллекторных пластин глубиной до 0,5 мм устраняют обточкой, а более 0,5 мм – запайкой дефектного места припоем ПОС-61 или ПСр-2,5.
Выгоревшие участки миканитовых пластин восстанавливают заделкой электроизоляционной пастой. Для этого прогоревшее место углубляют фрезой или сверлом, удаляя поврежденный слой. Затем обезжиривают и заполняют пастой (БФ2 с добавлением 20÷30% от объема чешуйчатой слюды) и хорошо уплотняют. Затем якорь сушат при температуре 70÷800 С в течение 10÷15 ч. После сушки поврежденное место продораживают.
8.6. Ремонт аккумуляторных батарей

жүктеу 6,03 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   45   46   47   48   49   50   51   52   ...   70




©g.engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет
рсетілетін қызмет
халықаралық қаржы
Астана халықаралық
қызмет регламенті
бекіту туралы
туралы ережені
орталығы туралы
субсидиялау мемлекеттік
кеңес туралы
ніндегі кеңес
орталығын басқару
қаржы орталығын
қаржы орталығы
құрамын бекіту
неркәсіптік кешен
міндетті құпия
болуына ерікті
тексерілу мемлекеттік
медициналық тексерілу
құпия медициналық
ерікті анонимді
Бастауыш тәлім
қатысуға жолдамалар
қызметшілері арасындағы
академиялық демалыс
алушыларға академиялық
білім алушыларға
ұйымдарында білім
туралы хабарландыру
конкурс туралы
мемлекеттік қызметшілері
мемлекеттік әкімшілік
органдардың мемлекеттік
мемлекеттік органдардың
барлық мемлекеттік
арналған барлық
орналасуға арналған
лауазымына орналасуға
әкімшілік лауазымына
инфекцияның болуына
жәрдемдесудің белсенді
шараларына қатысуға
саласындағы дайындаушы
ленген қосылған
шегінде бюджетке
салығы шегінде
есептелген қосылған
ұйымдарға есептелген
дайындаушы ұйымдарға
кешен саласындағы
сомасын субсидиялау