Дәріс 12. Энергетикадағы ұйымдастыру

1. Жөндеу жұмыстарын ұйымдастыру 

Жөндеу жұмыстарының негізгі міндеттері жабдықтарды жұмысқа қабілетті күйде 

ұстау, еңбексыймдылығы мен жөндеу сапасын арттыру кезінде кететін шығындарды, яғни 

өзіндік құнды азайту. Зауытта жөндеу жұмыстарын бас механик басқарады. Ол бас 

инженерге бағынады. Оның құрамына: жөндеу- механикалық цехы және қойма 

шаруашылығы кіреді. Жөндеу қызметі кәсіпорын түріне, яғни оның өндіріс сипатына 

байланысты орталықтандырылған және орталықтандырылмаған болып бөлінеді. 

  

Жоспарлы-сақтық  жөндеу  - 

негізгі  агрегатты  пайдаланудың  сенімділігін 

қамтамасыз  ету,  оның  техника-экономикалық  көрсеткіштерін  бекітілген  нормативтік 

сипаттамалық  деңгейіне  жеткізу  болып  табылады.  Жоспарлы-сақтық  жөндеу  жұмыс 

көлеміне байланысты ағымдағы, орта және күрделі жөндеу болып табылады. 

Ағымдағы  жөндеу-

  күнделікті  жабдықтарды  пайдалануға  байланысты  қарапайым 

жұмыстары. 

Орта жөндеу -

 жабдықтарды жартылай жөндеу, тозған бөлшектерді ауыстыру. 

Күрделі  жөндеу- 

тексеру  және  жаңартудың  бойынша  жүргізілетін  жөндеудің 

барлық  түрлері:  жабдықтардың  дәл  жұмыс  істеу  дәлдігін,  қуатын,  өндірістік  қабілетін, 

яғни  жабдықты  құжатта  берілген  техникалық  сипаттамаларына  сәйкес  деңгейде 

қамтамасыз ету. 

Жөндеу циклі- 

жабдықты пайдалануға қосқан уақытпен күрделі жөндеу арасындағы 

уақыт немесе екі күрделі жөндеу арасындағы уақытты айтады. 

Жөндеу мерзімі- 

екі жөндеу арасындағы уақытты білдіреді. 

Жөндеудің еңбек сыйымдылығы төмендегідей анықталады 

 

к

t

T

н

i





 

 

 

 

 

 

 

мұндағы T

i

-еңбек сыйымдылығы; 

t

н

- жөндеудің нормативтік уақыты; 

к- жұмыстың күрделілік категориясы. 

Жалпы жөндеу жұмысының көлемін төмендегідей беруге болады 

 

а

аж

а

о

ож

о

к

ж

к

к

n

Ж

t

n

Ж

t

n

Ж

t

Q



















.

 

 

 

мұндағы Q- жалпы жөндеу жұмысының көлемі; 

Ж

к.ж

,  Ж

о.ж

,  Ж

а.ж

,  -  сәйкесінше  күрделі,  орта  және  ағымдағы  жөндеулердің 

еңбексыйымдылықтары; 

 t - жөндеудің нормативтік уақыттары;  

 n – жөндеулер саны. 

Егер жөндеу жұмыстарының орташа көлемін анықтайтын болсақ 

 





m

n

t

к

Q

i

орт

/









 

 

 

 

 

мұндағы Q- жұмыстың орта көлемі; 

m- жылдық жөндеу саны. 

Жөндеуде тұру уақыты жалпы түрде төмендегідей анықталады 

 

к

у

a

n

T

Т

ж

i

туру

ж









/

.

  

 

 

 

 

мұндағы n

ж

- жұмысшы саны; 

а- ауысым саны;  

у- ауысым уақыты; 

к- жөндеудің нормативтік коэфициенті. 

Жөндеу  жұмыстарын  ұйымдастыруды  жақсарту  жолдарына  мыналарарды 

жатқызуға болады 

1.

 

Жөндеуге  ұйымдастыруды көтеру. 

2.

 

Жөндеу жұмыстарын алдын-ала дайындау. 

3.

 

Еңбекті көп қажет ететін, тез тозатын бөлшектерді  жөндеу үшін қосымша қор 

құру және т.б.  жатады.  

Жөндеу  жұмыстарында  жаңа  техникада  қолдану  жұмыс  өнімділігін  арттырады. 

Сондай-ақ  еңбекті  көп  қажет  ететін  жөндеу  жұмыстарын  механизациялау, 

автоматтандыру,  жөндеу  бригадаларының,  жұмысшылардың  еңбегін  ұйымдастыруда 

ынталандыру жұмыстары жүргізілуі керек. Ал   практикада көбінесе  мұндай шаралар өз 

уақытында орындалмай жатады. Ондай тығырыққа тірейтін мәселелер қатарына 

-

 

қаржы мәселесі; 

-

 

энергетикалық  жөндеу  ұйымдарының  агрегатты  персоналмен  қамтамасыз  ете 

алмау; 

-

 

агрегаттың апаттық жағдайда тұруы;  

-

 

керек бөлшектермен материалдың өз уақытында жеткізілмеуі және т.б жатады. 

Қазіргі  кезде  нарық  жағдайына  өтуіне  байланысты  жоспарлы-сақтық  жөндеу  орнына 

жоспарлы-диагностикалық тәсіл қолданылады. 

Жөндеу  жұмыстары  энергетикалық  компания  өз  персоналымен  немесе 

энергетикалық  компанияға  кірмейтін  арнайы  жөндеу  кәсіпорындары  айналысады. 

Сонымен  қатар  кейде  жөндеу  жұмыстары  жабдықты  дайындап  шығарған  зауыт 

персоналымен де жүзеге асады. 

 

жүктеу 1 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: