Министерство науки и образования



жүктеу 6,55 Mb.
бет48/63
Дата03.03.2018
өлшемі6,55 Mb.
#11042
1   ...   44   45   46   47   48   49   50   51   ...   63

Практикалық жұмыс №6
Дайындаманы фрезалау арқылы өңдеу.
Кесу режимін тағаыйндау.
Мысал 16.

Вертикалды-фрезерлы станокта 6Т13 ені В=70 мм және ұзындығы l=600 мм жазық беттің қапталды фрезелау өндіріледі, өңдеу кезіндегі әдіс h=3,7 мм. Өңделетін зат-Болат 45 σв=671 МПа (67 кгс/ мм2) бірге дайындама-шыңдалғы. Алдын ала өңдеу; беттің кедір-бұдырлы параметрлері Rz= 80мкм. Өңдеудің набайы 4 суретте көрсетілген.

Міндетті түрде: кескіш аспапты таңдау керек нормативтер кестесін қолданып кесу режимін тағайындау керек, негізгі уақытты анықтау керек.

Шығарылуы:

І. Фрезаны таңдаймыз және оның геометриялық элементтерін [2] орнатамыз.

1.Қатты қорытпалы Т15К6 пластиналармен бірге жасалған ендірмелі призмалық тістері бар қапталды фрезаны қабылдаймыз. Қапталды фрезаның диаметрін D фрезераланган беттің В еніне байланысты таңдаймыз; бағдарлай отырып D=1,6В мм тең. Бұдан D=1,6*70=112 мм . Карта 109 (б. 210, 211) бойынша диаметрі D=110 мм, тістер саны z=4 болатын стандартты фрезаны қабылдаймыз.

2.Фрезаның геометриялық элементтерін (қосымша 2, б. 366) анықтаймыз: =45... 90°; =60° қабылдаймыз. Нормативтағы берілгендердің таңдауы бойынша қалған геометриялық элементтер болмағандықтан, оларды анықтамадан [3] қабылдаймыз (кесте 81, б. 250): =12° (кесілген қабаттың қалыңдығы черновты фрезерлау кезінде >0,08 мм); γ =-5°;  = +5° (симмерриялы емес қапталды фрезелау үшін таблицадағы 3 ескерулерге сәйкес қабылдаймыз; симметриялы емес немесе п.II,2-гі фреза тісіне байланысты берілісті тағайындау кезінде қабылданған жылжытылған фрезерлау әдісі); 0=20°, 1=5°.
II Кесу режимін [2] тағайындаймыз.

1.Кесу тереңдігін орнатамыз. Әдіпті бір жұмыс-жүрісі бойынша түсіреміз, яғни t = h =3,7 мм .


2.Фреза тісіне беріліс тағайындаймыз (108 карта, 209 б.). Болат үшін, қатты қорытпалы Т15К6 станоктың қуаты NД = 10 кВт фрезалау кезінде II сүлба бойынша (жылжымалы фрезалау) Sz=0,18 .. 0,22 мм/тіс. Sz=0,2 мм/тіс қабылдаймыз. Жылжымалы фрезалау кезінде өңделетін дайындамадағы фреза тістерін кесу кезінде тиімді шарттар пайда болады, осы арқылы Sz-ты Sz-пен салыстырғанда симметриялы фрезалау кезінде 2 рет арттыруға болады. Өңдеу нобайында фрезаның жылжытылған (симметриялы емес) қондырғысы көрсетілген.

Беріліс кезіндегі түзеткіш коэффициент (б. 214, п.4) себебі бұрыш =60°. Осындай жағдайда қабылданған мәні Sz=0,2 мм/тіс өзгермейді.
3.Фрезаның төзімділік периодын тағайындаймыз (кесте 2, б. 203, 204). Диаметрі D=110 мм болатын қатты қорытпалы қапталды фреза алуға болады. Артқы беті бойынша фреза тістерінің мүмкін болатын тозуы h3=1,2 мм (қосымша 3, б.372).
4. Фрезаның кесуші қасиеттеріне жіберілген негізгі кесу қозғалысының жылдамдығын анықтаймыз. Жылжамдықтың кестелік мәнін табамыз D=110 мм, z=4, t 5 мм-ге дейін және Sz 0,24 мм/тіс-ке дейін: υкесте=194 м/мин.

Жылдамдық бойынша түзеткіш коэффициентті ескереміз (сол бойынша). Болат үшін υS=67кгс/мм-1 бірге Шыңдалғының қара өңдеуі үшін . Түзеткіш коэффициентттердің қалғаны өңдеудің берілген шарттары үшін әрқайсысы бірлікке тең. Коэффициенттердің есептеумен қоса υтабл = Кмυ ∙Кпυ=194*1,12*0,9=195,5 м/мин (3,26 м/с).
5. Табылған негізгі кесу қозғалысының жылдамдығына сәйкес келетін шпиндельдін айналу жиілігі:
(27)

Станоктың берілгені бойынша шпиндельдің айналу жиілігін түзетеміз және нақты айналу жиілігін орнатамыз: nД = 500 об/мин.


6. негізгі кесу қозғалысының нақты жылдамдығы.
(28)
7. Беріліс қозғалысының жылдамдығын анықтаймыз (ескі термині-минутік беріліс Sм) υs = Sм = Sz z nд = 0,2*4*500 = 400 мм/мин. Осы шаманы станоктың берілгені бойынша түзетеміз және нақты жылдамдық берілісін орнатамыз υs = 400 мм/мин.
8. Кесу кезінде кеткен қуатты анықтаймыз (111 карта, б. 214, 215): Nкесте= 6,3 кВт . Бұл қуат интерполяцияланғанда анықталған Nкесте=6,6 кВт (υs= Sм = 420 мм/мин үшін) және Nкесте= 5,5 кВт (υs= Sм =320 мм/мин үшін), себебі Nкесте мәні станоктың беріліс қозғалысының жылдамдығы үшін υs= Sм=320 мм/мин көрсетілген картада жоқ. Қуат бойынша түзеткіш коэффициенттерді ескереміз: КN =1, себебеі бұрыш қабылданған; =60° қабылданған; КγN =0,95, себебі фрезада бұрыш γ =-5° қабылданған (бұл коэффициент интерполяциялаумен анықталған);

Nкесу = NкестеКγN= 6,3*0,95=6,0 кВт.


I. Негізгі уақыт.

9. Станок жетегінің қуатының жеткіліктігін тексереміз: NкесуNшп шартын міндетті түрде орындау керек. Станок шпинделіндегі қуат NшпNд. 6Т13 станокта Nд=10 кВт, ал =0,8; Nшп=10*0,8=8,0 кВт. Яғни бұдан, өңдеу мүмкін (6,0<8,0).



. (29)

Фрезаны кесу кезінде жылжытылған фрезалау у = 0,3 D мм; у=0,3*110=33мм. Артық жүруі =3 мм. Сонда L=600+33+3=636 мм;




Сурет 4- 16 мысалға келтірілген өңдеу нобайы.



жүктеу 6,55 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   44   45   46   47   48   49   50   51   ...   63




©g.engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет
рсетілетін қызмет
халықаралық қаржы
Астана халықаралық
қызмет регламенті
бекіту туралы
туралы ережені
орталығы туралы
субсидиялау мемлекеттік
кеңес туралы
ніндегі кеңес
орталығын басқару
қаржы орталығын
қаржы орталығы
құрамын бекіту
неркәсіптік кешен
міндетті құпия
болуына ерікті
тексерілу мемлекеттік
медициналық тексерілу
құпия медициналық
ерікті анонимді
Бастауыш тәлім
қатысуға жолдамалар
қызметшілері арасындағы
академиялық демалыс
алушыларға академиялық
білім алушыларға
ұйымдарында білім
туралы хабарландыру
конкурс туралы
мемлекеттік қызметшілері
мемлекеттік әкімшілік
органдардың мемлекеттік
мемлекеттік органдардың
барлық мемлекеттік
арналған барлық
орналасуға арналған
лауазымына орналасуға
әкімшілік лауазымына
инфекцияның болуына
жәрдемдесудің белсенді
шараларына қатысуға
саласындағы дайындаушы
ленген қосылған
шегінде бюджетке
салығы шегінде
есептелген қосылған
ұйымдарға есептелген
дайындаушы ұйымдарға
кешен саласындағы
сомасын субсидиялау