Глава 6. Помещение для котлов

412. Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требование не распространяется на котлы, установленные в производственных помещениях в соответствии с пунктом 463 настоящих Требований.

413. Внутри производственных помещений допускается установка:

1) прямоточных котлов паропроизводительностью не более 4 т/ч каждый;

2) котлов, удовлетворяющих условию (t-100) V ≤ 100 (для каждого котла), где t-температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V-водяной объем котла, м³;

3) водогрейных котлов теплопроизводительностью каждый не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющих барабанов;

4) котлов-утилизаторов-без ограничений.

414. Место установки котлов внутри производственных помещений отделяется от остальной части помещения несгораемыми перегородками с дверями по всей высоте котла, но не ниже 2 м. Места расположения выходов и направление открытия дверей определяются проектной организацией, исходя из местных условий.

415. Котлы-утилизаторы отделяются от остальной части производственного помещения вместе с печами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом.

416. В зданиях котельной не допускается размещать бытовые и служебные помещения, не предназначенные для персонала котельной, мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования.

417. Уровень пола нижнего этажа котельного помещения устраивать не ниже планировочной отметки земли, прилегающей к зданию котельной.

418. Устройство приямков в котельных не допускается. В отдельных случаях, обоснованных технологической необходимостью, по решению проектной организации для размещения оборудования дробеочистки, узлов ввода и вывода теплотрасс и другого, допускается устраивать приямки.

419. Выходные двери из котельного помещения устраиваются открывающимися наружу. Двери из служебных, бытовых, вспомогательно-производственных помещений в котельную снабжаются пружинами и открываются в сторону котельной.

420. Размещение котлов в передвижных транспортабельных установках и энергопоездах производится в соответствии с конструкторской документацией.

422. Помимо рабочего освещения в котельных предусматривается аварийное электрическое освещение. Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:

1) фронт котлов, проходы между котлами, сзади котлов и над котлами;

2) щиты и пульты управления;

3) водоуказательные и измерительные приборы;

4) зольные помещения;

5) вентиляторные площадки;

6) дымососные площадки;

7) помещения для баков и деаэраторов;

8) оборудование водоподготовки;

9) площадки и лестницы котлов;

10) насосные помещения.

424. Для котлов паропроизводительностью не более 2,5 т/ч расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до стены котельной допускается уменьшать до 2 м в следующих случаях:

1) если топка с ручной загрузкой твердого топлива обслуживается с фронта и имеет длину не более 1 м;

2) при отсутствии необходимости обслуживания топки с фронта;

3) если котлы работают на газообразном или жидком топливе (при сохранении расстояния от горелочных устройств до стены котельной не менее 1 м).

425. Расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга, составляет:

1) для котлов, оборудованных механизированными топками, не менее 4 м;

2) для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, не менее 4 м, при этом расстояние между горелочными устройствами составляет не менее 2 м;

3) для котлов с ручной загрузкой твердого топлива не менее 5 м.

426. Перед фронтом котлов допускается установка котельного вспомогательного оборудования и щитов управления, не мешающих обслуживанию котлов, при этом ширину свободных проходов вдоль фронта устанавливать не менее 1,5 м.

427. При установке котлов, для которых требуется боковое обслуживание топки или котла (шуровка, обдувка, очистка газоходов, барабанов и коллекторов, выемка пакетов экономайзера и пароперегревателя, выемка труб, обслуживание горелочных устройств, реперов, элементов топки, обслуживание периодической продувки), ширину бокового прохода устанавливать не меньше 1,5 м для котлов паропроизводительностью до 4 т/ч и не меньше 2 м для котлов паропроизводительностью 4 т/ч и более.

428. В тех случаях, когда не требуется бокового обслуживания топок и котлов, обязательно устройство проходов между крайними котлами и стенами котельной. Ширину этих проходов, а также прохода между котлами и задней стеной котельного помещения устанавливать не менее 1 м.

429. Ширину прохода между отдельными выступающими из обмуровки частями котлов (каркасами, трубами, сепараторами и другие), между этими частями и выступающими частями здания (кронштейнами, колоннами, лестницами, рабочими площадками и другие) устанавливать не меньше 0,7 м.

430. Проходы в котельной имеют свободную высоту не менее 2 м.

При отсутствии необходимости перехода через барабан, сухопарник или экономайзер расстояние от них до нижних конструктивных частей покрытия котельной не менее 0,7 м.

431. Не допускается установка в одном помещении с котлами и экономайзерами оборудования, не имеющего прямого отношения к обслуживанию и ремонту котлов или к технологии получения пара и (или) горячей воды.

432. Котлы и турбоагрегаты электростанций устанавливаются в общем помещении или в смежных помещениях без сооружения разделительных стен между котельной и машинным залом.

433. Размещение котлов и вспомогательного оборудования в блок-контейнерах транспортабельных котельных установок и в энергопоездах осуществляется в соответствии с проектом.

434. Общий газоход котлов с камерным сжиганием обеспечивается взрывным предохранительным клапаном.

Параграф 4. Площадки и лестницы
435. Для удобного и безопасного обслуживания котлов, пароперегревателей и экономайзеров предусматриваются постоянные площадки и лестницы с перилами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой понизу не менее 100 мм.

436. На переходных площадках и лестницах предусматриваются перила с обеих сторон, а на площадках длиной более 5 м-не менее двух лестниц, расположенных в противоположных концах.

437. Площадки и ступени лестниц выполняются:

1) из просечно-вытяжного листа;

2) из рифленой листовой стали или из листа с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом;

3) из сотовой или полосовой (на ребро) стали с площадью просвета ячеек не более 12 см².

438. Применение гладких площадок и ступеней лестниц, выполнение их из прутков (круглой стали) не допускается.

439. Площадки и ступени лестниц в котельной полуоткрытого и открытого типов выполняются из просечно-вытяжного листа, сотовой или полосовой стали.

440. Лестницы имеют параметры: ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм, ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большой высоты выполняются с промежуточными площадками. Расстояние между площадками составляет не более 4 м. У лестниц высотой более 1,5 м угол наклона к горизонтали составляет не более 50 градусов.

441. Ширина свободного прохода площадок составляет не менее 600 мм, а для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования-не менее 800 мм. Свободная высота над полом площадок и ступенями лестниц в котельной составляет не менее 2 м.

442. Расстояние по вертикали от площадки для обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательного стекла составляет не менее 1 и не более 1,5 м.

443. В тех случаях, когда расстояние от нулевой отметки котельной до верхней площадки котлов превышает 20 м, устанавливаются грузопассажирские лифты в соответствии с нормами технологического проектирования тепловых электростанций.

445. При ручном золоудалении шлаковые и золовые бункеры снабжаются устройствами для заливки водой золы и шлака в бункерах или вагонетках. В последнем случае под бункером устраивают изолированные камеры для установки вагонеток перед спуском в них золы и шлака. Камеры оборудуются вентиляцией, освещением и плотно закрывающимися дверями с застекленными гляделками.

446. Управление затвором бункера и заливкой шлака выносится за пределы камеры в безопасное для обслуживания место.

447. На всем пути передвижения вагонетки высота свободного прохода составляет не менее 2 м, а боковые зазоры-не менее 0,7 м.

448. Если зола и шлак выгребаются из топки непосредственно на рабочую площадку, то в котельной над местом выгреба и заливки очаговых остатков устраивают вытяжную вентиляцию.

449. При шахтных топках с ручной загрузкой для древесного топлива или торфа оборудуются загрузочные бункера с крышкой и откидным дном.

450. При сжигании жидкого топлива под форсунками устанавливать поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной.

Глава 7. Водно-химический режим котлов

Параграф 1. Общие требования
451. Водно-химический режим обеспечивает работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.

452. Все паровые котлы с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более, все паровые прямоточные котлы независимо от паропроизводительности, все водогрейные котлы оборудуются установками для докотловой обработки воды. Допускается применение других эффективных способов обработки воды, гарантирующих выполнение настоящих требований.

453. Выбор способа обработки воды для питания котлов производится проектной организацией.

454. Остановку котла паропроизводительностью менее 0,7 т/ч для чистки производить в период, когда толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла не превышает 0,5 мм.

455. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается. В аварийных ситуациях, когда проектом предусматривается подпитка котла сырой водой, на линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или конденсата, а также к питательным бакам устанавливаются по два запорных органа и контрольный кран между ними. Во время нормальной эксплуатации запорные органы закрыты и опломбированы, а контрольный кран открыт.

456. Каждый случай подпитки котлов сырой водой фиксируется в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.

457. Для паровых и водогрейных котлов с учетом настоящих Требований, конструкторской документацией изготовителей и других нормативно-технических документов разрабатываются технологический регламент по ведению водно-химического режима и по эксплуатации установок докотловой обработки воды в которой указываются:

1) технические данные и краткое описание основных узлов, основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов, турбин, деаэрационной установки, установок для дозирования аммиака, гидразина, фосфатов, едкого натра, установок для консервации и химической очистки оборудования, установок для водоподготовки со складским хозяйством и тому подобное;

2) перечень и схема точек отбора проб воды, пара и конденсата для ручного и автоматического химического контроля;

3) нормы качества добавочной, питательной и котловой воды, пара и конденсата;

4) график, объем и методы химического контроля;

5) перечень и краткое описание системы управления, автоматики измерений и сигнализации;

6) порядок выполнения операций по подготовке к пуску оборудования и включению его в работу (проверка окончания работ на оборудовании, его осмотр, проверка готовности к пуску, подготовка к пуску, пуск оборудования из различных тепловых состояний);

7) порядок выполнения операций по обслуживанию оборудования во время нормальной эксплуатации;

8) порядок выполнения операций по контролю за режимом деаэрации, режимом коррекционной обработки воды, режимом непрерывной и периодической продувок при пуске, нормальной эксплуатации и остановке котла;

9) порядок выполнения операций при остановке оборудования (в резерв, для ремонта, аварийно) и мероприятий, проводимых во время остановки (отмывка, консервация, оценка состояния оборудования для выяснения необходимости очисток, принятие мер против коррозионных повреждений, ремонт и тому подобное);

10) случаи, при которых не допускается пуск оборудования и выполнение отдельных операций при его работе;

11) перечень возможных неисправностей и мер по их ликвидации;

12) основные меры безопасности при обслуживании основного и вспомогательного оборудования и при работе в химической лаборатории.


Параграф 2. Требования к качеству питательной воды
458. Показатели качества питательной воды для котлов с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более поддерживаются в пределах значений, указанных:

1) для газотрубных котлов-в таблице 8.1, параграфа 3, главы 7;

2) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией (в том числе котлов-бойлеров) и рабочим давлением пара до 4 МПа (40 кгс/см²)-в таблице 8.2, параграфа 3, главы 7 ;

3) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 10 МПа (100 кгс/см²)-в таблице 8.3, параграфа 3, главы 7;

4) для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара до 4 МПа (40 кгс/см²), а для действующих котлов до 5 МПа (50 кгс/см²)-в таблице 8.4, параграфа 3, главы 7;

5) для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара 11 МПа (110 кгс/см²)-в таблице 8.5, параграфа 3, главы 7;

6) для высоконапорных парогенераторов парогазовых установок-в таблице 8.6, параграфа 3, главы 7.

459. Показатели качества питательной воды для водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 14 МПа (140 кгс/см²) и для всех энергетических прямоточных котлов удовлетворяют требованиям действующих Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Республики Казахстан (РД 34 РК.20.501-02), утвержденных Министерством энергетики и минеральных ресурсов Республики Казахстан от 17 июля 2008 года № 11-П.

460. Качество подпиточной и сетевой воды для водогрейных котлов удовлетворяет требованиям, указанным в таблице 8.7^, параграфа 3, главы 7.

Параграф 3. Требования к качеству котловой воды
461. Нормы качества котловой воды, режим ее коррекционной обработки, режимы непрерывной и периодической продувок принимаются на основании конструкторской документации изготовителя котла, технологический регламент по ведению водно-химического режима-на основании результатов теплохимических испытаний.

462. При этом для паровых котлов с давлением до 4 МПа (40 кгс/см²) включительно, имеющих заклепочные соединения, относительная щелочность котловой воды принимается в пределах 20 %; для котлов со сварными барабанами и креплением труб методом вальцовки (или вальцовкой с уплотнительной подваркой) относительная щелочность котловой воды допускается до 50 %; для котлов со сварными барабанами и приварными трубами относительная щелочность котловой воды не нормируется.

463. Для паровых котлов с давлением свыше 4 МПа (40 кгс/см²) до 10 МПа (100 кгс/см²) включительно относительная щелочность котловой воды допускается не выше 50 %, для котлов с давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см²) до 14 МПа (140 кгс/см²) включительно-не превышает 30 %.

Таблица 8.1