Частная технология комбикормового производства Астана 2007 г

101 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Сырье с подготовительных линий
 
Сырье с подготовительных линий
 
В склад готовой продукции или на 
линию гранулирования
 
ОБ 
МП 01.01.06
 
Д 03.01.03
 
МД 03.01.01
 
СМ 03.01.02
 
Рисунок 27 - Технологическая схема линии дозирования и смешивания (3-ий способ) 

102 
4.11 Линия гранулирования рассыпного комбикорма 
Гранулированные комбикорма изготавливают для всех видов 
сельскохозяйственных животных, птиц, рыб. При этом размеры гранул 
зависят от вида и возраста животных, а также способов кормления. Для 
молодняка птицы применяют гранулированные комбикорма в виде крупки. 
Комбикорма гранулируют сухим и влажным способом (рис. 28). 
Сухое гранулирование
проводят в установках ДГ, Б6-ДГВ, Б6-ДГЕ, 
имеющих производительность соответственно 7…10, 9…11, 14…15 т/ч. 
При сухом гранулировании рассыпной комбикорм обрабатывают 
паром или смешивают с жидкими компонентами, а затем массу прессуют. 
Влажность прессуемой массы достигает 18%. 
Влажное 
гранулирование
применяют 
при 
производстве 
гранулированных комбикормов преимущественно для рыб, так как при 
этом получают гранулы, трудноразмокающие в воде. 
При влажном способе влажность прессуемой массы достигает 
30…32%. В этом случае применяют более длительное кондиционирование 
паром и горячей водой одновременно, поскольку гранулы выходят с 
повышенным содержанием влаги, их сушат в виброкипящем слое и только 
потом охлаждают. 
Производительность машин находится в прямой зависимости от 
размера выпускаемых гранул. Нижний предел размера гранул диаметром 
4,7 мм, верхний - при диаметре 19 мм. Каждая установка состоит из 
пресса-гранулятора, 
охладителя 
гранул, 
измельчителя 
гранул, 
сортировочной машины для сортирования и выделения крошки.
После контрольного просеивания на ситах с отверстиями 4…5 мм и 
сепарирования в машинах-сепараторах комбикорма поступают в приемные 
бункера. Комбикорм прессуют в прессе-грануляторе. Полученные гранулы 
охлаждают в охладительной колонке 4 до температуры не выше чем на 5-
10 
о
С температуры окружающей среды. Затем, если необходимо, 
комбикорм измельчают на измельчителе, после которого гранулы
просеивают на сепараторе, где отбирают крошки и мучнистые 
продукты. Крупку для молодняка получают из гранул диаметром до 10 мм. 
Путем применения измельчающих машин с последующим 
сортированием продуктов измельчения. 
Для гранулирования используется рассыпной комбикорм тонкого 
измельчения без содержания пленок. 
На производительность прессующего оборудования при выпуске 
гранулированных комбикормов влияют объемная масса, однородность, 
гранулометрический состав (крупность частиц), влажность, коэффициенты 
внутреннего и внешнего трения исходного сырья, а также количество и 
характеристика пара, жира и мелассы. 
При гранулировании используется метод ГТО, рассыпного 
комбикорма паром под давлением 0,35…0,40 Мпа и температуре до 150
о
С. 

жүктеу 5,31 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: