Өзін -өзі тексеру сұрақтары

Өзін -өзі тексеру сұрақтары.

1. 
   Тісті беріліске қарағанда буынтықты берілістің кинематикасының айырмашылығы неде?
   
2. 
   Тісті беріліске қарағанда буынтықты берілістің ПӘК неге аз?
   
3. 
   Қандай жағдайда және қандай мақсатта буынтықты берілісті пайдаланады?
   
4. 
   Буынтықты берілістің ілінісу күштері. Оларады қалай анықтайды?
   
5. 
   Буынтықтың жұмыс істеу қабілеттілігі қандай критериямен есептеледі?
   
6. 
   Тісті беріліспен салыстырғанда буынтықты беріліс үшін есептік қатынастарының айырмашылықтары неде?
   
7. 
   Буынтық пен буынтықты дөңгелектерге жасағанда қандай материал қолданылады?
   
8. 
   Буынтықты берілісті суыту мен майлау қалай жүзеге асады?
   

1. 
   Біліктер мен осьтер, жалпы түсінік.
   
2. 
   Біліктердің материалдары және оларды өңдеу.
   
3. 
   Біліктер мен өстерді тексеру есебі және жобалау негізі.
   

«Машина бөлшектері» курсында тек түзу біліктердің конструкциясы мен олардың есептеу жолы қарастырылады. Ал ось деп, айналып тұратын бөлшектерді ұстап тұруға және өзі арқылы пайдалы айналдырушы момент бермейтін жұмыр бөлшектерді айтамыз. Осьтер түзу етіп жасалады.

Көптеген жағдайда күштер біліктің ұзындығына біркелкі әсер етпейді. Осыған орай біліктердін, бірқалыпты берік болуы үшін, олардың диаметрлерін өз ұзындығына байланысты әр түрлі және отырғызылатын белшектердің ішкі диаметріне сәйкес жасайды. Біліктер мен осьтердің тірекке тірелетін бөлігін цапфа деп, ортадағы цапфаларды мойынша деп, ал тірелетін шеткі бөліктерін шип деп атайды.

Біліктердің әр түрлі диаметрлі бөліктері өзара 9-суретте көрсетілген әдістермен жалғасады.

1. Арнаулы ойыктар арқылы. Бұл ойықтар ажарлағыш дөңгелектін, шығуына арналған. Диаметрі 10...50 мм біліктердің оймаларының ені 3 мм, тереңдігі 0,25 мм болып, ал диаметрі 50... ...100 мм біліктердің оймаларының ені 5 мм етіп жасалады.

2. Радиусы тұрақты қисық сызык арқылы. Бұл радиус өлшемдері білікке қондырылған бөлшектердің фаскасының өлшемдерінен кіші болады және олар стандартталған.

Диаметрі d<150 мм біліктерді дайындау кезінде көбінесе жұмыр прокаттар пайдаланылады. Біліктердің бөлшектер отырғызатын беттері өңделеді және олардың кедір-бұдыр шамасы 0,32...1,25 мкм аралығында дайындалады. Бөлшектердің қондырылуын жеңілдету үшін, біліктердің кесілген бүйір жақтары жұмырланып өңделеді.