Құрамы негізі-темір және көміртек. Қасиеттері Механикалық

жүктеу 64,97 Kb.

бет	2/4
Дата	24.10.2022
өлшемі	64,97 Kb.
	#39819
түрі	Құрамы

1 2 3 4

тауартану

Технологиялық
Болат маркалары

Химиялық
Параметрлердің барлық жиынтығы материалдың әртүрлі температурада немесе әртүрлі агрессивтілік деңгейіндегі ортада өзін қалай ұстайтыны туралы түсінік береді. Төрт негізгі параметр бар:
Тотығу. Тотығу процесі металдың оттегімен жанасуынан туындайды, температураның жоғарылауымен ынталандырылуы мүмкін. Тотығу деңгейіне көміртегі мөлшері және өнімдер қолданылатын орта әсер етеді. Тотығуға сезімталдық неғұрлым көп болса, бетінде тот соғұрлым тез пайда болады.
Коррозиядан қорғау. Әр түрлі орталар үшін көрсетілген. Ашық ауада қолданған кезде, сондай-ақ сумен немесе топырақпен байланыста болған кезде өзгеруі мүмкін.
Ыстыққа төзімділік. Коррозия металда қандай қыздыру кезінде біртіндеп дами бастайтынын түсінуге көмектеседі. Сипаттама тотығумен тікелей байланысты.
Ыстыққа төзімділік. Ол ыстыққа төзімділіктен ерекшеленеді, ол коррозияға төзімділік пен масштабтан қорғауға емес, беріктіктің өзіне әсер етеді. Параметрлерді білу дайындаманы сындырмас немесе деформацияламас бұрын оның қандай температураға дейін қызатынын түсінуге көмектеседі.
Технологиялық
Әр түрлі технологияларды қолдану арқылы өңдеу мүмкіндігін көрсетіңіз. Орталық параметрлер:
Икемділік. Ол неғұрлым жоғары болса, соғұрлым тезірек сыртқы механикалық кернеу арқылы пішіндеуге болады.
Сұйық сұйықтық. Егер бұл параметр жоғары деңгейде болса, балқытылған материал бос жерлерді жақсы толтыра алады.
Дәнекерлеу қабілеті. Бұл әртүрлі дайындамаларды бір-бірімен байланыстыруға көмектеседі. Ол қолданылатын дәнекерлеу түріне де, қорытпаның өзіне де байланысты ерекшеленеді.
Кесу арқылы өңдеу мүмкіндігі. Болатты металл илемдеу және әртүрлі параметрлері мен қолдану аясы бар бөлшектерді жасау үшін кесу құралдарының әртүрлі түрлерімен өңдеуге болады.
Болат маркалары-болаттардың химиялық құрамы мен физикалық қасиеттеріне қарай жіктелуі. Ресейде, АҚШ-та, Еуропада, Жапонияда және Қытайда ұқсас болаттарды таңбалаудың әртүрлі әдістері қолданылады. 12Х18Н10Т Болат маркасын декодтау мысалы
12X18H10T-бұл танымал Болат (коррозияға төзімді, ыстыққа төзімді аустенит класы), ол дәнекерленген аппараттарда және қышқылдардың сұйылтылған ерітінділерінде, сілтілер мен тұздардың ерітінділерінде және -196 °C-тан +600 °C-қа дейінгі қысыммен жұмыс істейтін бөлшектерде қолданылады[8].
Легирленген болат маркасының басында тұрған екі Сан-пайыздың жүзден бір бөлігіндегі көміртектің орташа мөлшері. Бұл мысалда көміртегі мөлшері 0,12 % құрайды. Егер екі цифрдың орнына бір цифр болса, онда ол көміртектің (с) пайызының оннан бір бөлігінде қанша болатынын көрсетеді. Егер Болат маркасының басында сандар мүлдем болмаса, онда көміртегі 1% және одан жоғары болады.
Х әрпі және одан кейінгі 18 саны бұл брендте 18% хром бар екенін айтады. Элементтің пайыздық үлестік қатынасы марканың басында тұрған бірінші санды ғана білдіреді және бұл тек көміртекке қатысты. Бренд атауындағы барлық басқа сандар белгілі бір элементтердің санын пайызбен көрсетеді.
Келесі-H10 комбинациясы, бұл 10% никель.
Ең соңында ешқандай сандарсыз Т әрпі бар. Бұл дегеніміз, элементтің мазмұны аз, әдетте шамамен 1 % (кейде 1,5% дейін). Легирленген Болаттың бұл маркасында титан мөлшері 1,5% - дан аспайды.
Сонымен, 12Х18Н10Т Болат маркасында (құрылымдық криогендік, аустениттік класс) келесі мәліметтер бар: 0,12% көміртегі, 18% хром (Х), 10% никель (Н) және 1,5% - дан аспайтын титанның (Т) аз мөлшері.
Қолдану саласы бойынша болаттың барлық маркалары шартты түрде келесі түрлерге бөлінеді:

Құрылымдық. Дәнекерленген металл конструкцияларын жасауда, машина жасауда, инженерлік коммуникациялар желілерін салу үшін құрылыста қолданылатын ең кең категория. Оған қарапайым сапалы болаттар, жоғары сапалы көміртекті, төмен және орташа легирленген маркалар жатады. Құрылымдық болат қорытпалары әртүрлі термиялық (ТҚК) және химиялық-термиялық өңдеуден (ТҚК) өтеді.

Аспаптық. Кесу, өлшеу, штамптау құралдарын өндіруде қолданылады. Оларға жылу беріктігі, беріктігі мен тозуға төзімділігін сақтау қабілеті бойынша жоғары талаптар қойылады.
Арнайы мақсаттағы. Бұл ерекше қасиеттері бар құрылымдық легирленген қорытпалар –қышқылға төзімді, ыстыққа төзімді, ыстыққа төзімді, электр кедергісі жоғары.
Жез-мырыш қосылған мыс негізіндегі металдардың қорытпасы (және кейде басқа элементтердің қоспалары). Бұл жағдайда мыс әрқашан басым болады, ал мырыш құрамы қорытпаның маркасына байланысты 5-тен 45% - ға дейін өзгереді.
Иілгіш, коррозияға төзімді және алтынмен жарқыраған жез ежелгі дәуірден бері қолданылып келеді. Алғашқылардың бірі болып Қара теңізде мыңдаған жылдар бұрын өмір сүрген моссинойки тайпалары ауланған деп саналады. Жез Ежелгі Римде де болған, бірақ ол жерде оны бағаламады.
Титан ең көп таралған элементтердің бірі болып саналады. Коррозияға төзімділік пен беріктікті төмен тығыздықпен үйлестіре отырып, ол болат немесе алюминий сияқты материалдарға қарағанда бірқатар құрылымдық артықшылықтарға ие. Титан және оның қорытпалары металлургияда, әскери өнеркәсіпте, электр және радиотехникада, химия өнеркәсібінде, Кеме жасауда және басқа да тіршілік ету салаларында қолданылды. Титанның қасиеттері. Менделеев элементтерін жіктеу жүйесінде Ti 22 нөмірінде орналасқан. Титан мен оның қорытпаларының маңызды қасиеттерінің бірі-төрт валенттілік. Балқу температурасы +1168°С, қайнау температурасы - 33300°с.химиялық құрамы ұқсас, сонымен қатар әртүрлі қасиеттері, құрылымы бар титанның екі түрі бар. +882,5°C температураға дейін болатын төмен температуралы альфа модификациясы және жоғары температуралы бета модификациясы балқу температурасына дейін тұрақты. Титан мен титан қорытпалары парамагниттік материалдарға жатады. Қызған кезде олардың температураға сезімталдығы төмендейді. Материал жоғары меншікті электр кедергісімен сипатталады– 42·10-8-80·10-6 Ом * қараңыз Температура 0,45 К-ден төмен болған жағдайда металл өткізгішке айналады. Сыртқы жағынан ол болатқа ұқсайды.
Меншікті жылу сыйымдылығы мен тығыздығы бойынша титан алюминий мен Темір арасында болады. Сонымен қатар, оның механикалық беріктігі таза темірден 13 есе және алюминийден 6 есе жоғары.
Титан және қорытпа маркалары
Ең көп таралған титан және ВТ1-0, ВТ1-00св, ВТ1-00 маркалы қорытпалар. Олар техникалық санатқа жатады. Бұл маркалардың құрамына легирлеуші элементтер кірмейді. Титан плиталар, парақтар, құбырлар және шыбықтар түрінде жеткізіледі. Сым көбінесе ВТ1-00св маркалы материалдан жасалады.
Бүгінгі таңда технологиялық, механикалық қасиеттері, химиялық құрамы бойынша ерекшеленетін титандар мен титан қорытпаларының көптеген маркалары белгілі. Көбінесе олардың құрамында келесі элементтер бар:

алюминий,

молибден,
ванадий,
марганец,
хром,
қалайы,
кремний,
цирконий,
темір.
Bt5 маркалы Титан және оның қорытпаларында 5% дейін алюминий бар, бұл оларға жоғары беріктік береді. Материалдар жақсы штампталған, илектелген, илектелген және дәнекерленген. Олардан шыбықтар (шеңберлер), құбырлар, сымдар, парақтар жасалады. Вт5-1 титан қорытпаларында алюминийден басқа 2-3% қалайы бар ,бұл олардың технологиялық сипаттамаларын жақсартады. Мұндай материалдардан жартылай фабрикаттардың барлық түрлері алынады-плиталар, парақтар, соғу, профильдер, құбырлар, штамптау, сым. Жақсы Деформацияланатын титан қорытпаларына алюминий мен марганец бар 4-тен 4-тен 1-ге дейін жатады. Бұл материалдар жоғары технологиялық икемділікпен ерекшеленеді және дәнекерлеудің кез-келген түрімен дәнекерленген. Бұл маркалардың титандары плиталар, таспалар, парақтар, едендер, профильдер, құбырлар өндірісінде қолданылады.
ВТ20 берік қорытпасында алюминий, цирконий, молибден және ванадий бар. Материал жоғары ыстыққа төзімді. Вт3-1 титан қорытпасында Ti, Al, Cr, Mo, Fe, si сияқты элементтер бар және әдетте изотермиялық күйдіруге ұшырайды, бұл оған жоғары икемділік пен термиялық тұрақтылық береді. Бұл қорытпа өндірісте ең дамыған. Одан соғу, штамптау, шыбықтар, профильдер жасалады.
ГОСТ 19807-91 титан қорытпаларында көміртегі бар және оларды отқа төзімді карбидтер деп атайды. Олардың жылу өткізгіштігі алюминий көрсеткішінен 13 есе және темірден 4 есе төмен.

жүктеу 64,97 Kb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 2 3 4