Модернизированный вариант малогабаритный комбикормовый

154 
Таблица 34 - Техническая характеристика модернизированного МКА-1 
Технические характеристики 
Значение 
Производительность, тн/час, не более 
до 0,95 
Равномерность смешивания компонентов, % 
до 90 
Точность дозирования, % 
0,1 
Радиус пневмозабора компонентов (длина рукава), м 
до 7 
Количество дозируемых компонентов, шт. 
до 8 
Количество хранимых рецептов, шт. 
до 15 
Емкость бункера-накопителя, м
3 
1,2 
Емкость бункера-накопителя для добавок, м
3 
0,1 
Занимаемая площадь, кв. м 
12 
Расстояние транспортирования компонентов от дробилки до 
смесителя, м 
1 - 6 
Влажность исходных компонентов, %, не выше 
16 
Номинальная мощность дробилки, кВт 
11 
Номинальная мощность комбикормового агрегата, кВт 
13,2 
Количество обслуживающего персонала, человек 
1 
Диаметр бункера, мм, не более 
1200 
Высота бункера, мм, не более 
2850 
Масса дробилки/комбикормового агрегата, кг, не более 
200/660 
Комбикормовые мини-заводы серии «КЛАД»
(рис. 71-74) 
предназначены для производства комбикормов в условиях фермерских и 
крестьянских хозяйствах. Техническая характеристика в табл.35-39. 
Основные достоинства комбикормовых мини-заводов серии «КЛАД»: 

простота конструкции, надежность технологического процесса; 

низкая трудоемкость при монтаже; 

устанавливаются в любом помещении без закрепления на полу; 

нижний привод шнека смесителя и применение верхнего фильтра 
вместо двух фильтров-мешков на каждом бункере-смесителе повышают 
Рисунок 70 - Модернизированный малогабаритный
комбикормовый агрегата МКА-1 

155 
надежность технологического процесса и намного улучшают условия 
технического обслуживания оборудования; 

предусмотрена очистка зерна от металломагнитных и минеральной 
примесей; 

применяя сито с отверстиями диаметром 1 мм, можно измельчать 
зерно в муку обойного помола; 

оборудование и запасные части постоянно в наличии. 
Рисунок 71 - Комбикормовый мини-завод
«Клад-0.25» и «Клад-0.65» 

156 
Рисунок 72 - Комбикормовой мини-завод «Клад - 1.0» 
Рисунок 73 - Комбикормовой мини-завод «Клад - 2.0» 

157 
Таблица 35 - Техническая характеристика комбикормового мини-завода 
«Клад-0.25» 
Техническая характеристика 
Значение 
1 
2 
Производительность, кг/час 
300-350 
Требуемое напряжение электросети, В 
380 
Мощность электродвигателя дробилки, кВт
3 
Частота вращения электродвигателя, об/мин
2950 
Мощность электродвигателя смесителя, кВт
1,5 
Частота вращения электродвигателя, об/мин 
1000
Тип дробилки 
молотковый 
Количество молотков, шт 
20 
Диаметр ячеек сменных сит, мм 
Ø 1...7
Габаритные размеры, мм 
1850x870x2000
Масса, кг 
260 
Объем каждого загрузочного бункера, м
3
0,05 
Рисунок 74 - Комбикормовый мини-завод «Клад-3.0» 

158 
Продолжение таблицы 35. 
1 
2 
Объем приемного бункера, м
3
0,03 
Объем смесителя, м
3
0,7 
Обслуживающий персонал, чел. 
1 
Таблица 36 - Техническая характеристика комбикормового мини-завода 
«Клад-0.65» 
Техническая характеристика 
Значение 
Производительность, кг/час 
650-800 
Требуемое напряжение электросети, В 
380 
Мощность электродвигателя дробилки, кВт
7,5 
Частота вращения электродвигателя дробилки, об/мин 
2950 
Мощность электродвигателя смесителя, кВт 
3 
Частота вращения электродвигателя смесителя, об/мин 
1000 
Тип дробилки 
молотковый 
Количество молотков, шт 
28 
Диаметр ячеек сменных сит, мм 
Ø1...8 
Габаритные размеры, мм 
2850x1600x2500 
Масса, кг 
640 
Объем каждого загрузочного бункера, м
3
0,05 
Объем приемного бункера, м
3
0,6 
Объем смесителя, м
3
1,63 
Обслуживающий персонал, чел 
2 
Таблица 37 -Техническая характеристика комбикормового мини-завода 
«Клад-1.0» 
Техническая характеристика 
Значение 
Производительность, кг/час 
1300-1500 
Требуемое напряжение электросети, В 
380 
Мощность электродвигателей дробилки, кВт 
11 
Частота вращения электродвигателя дробилки, об/мин 
2950
Мощность электродвигателей (2-х смесителей), кВт
(3+3)=6 
Частота вращения электродвигателя смесителя, об/мин 
1000
Тип дробилки 
молотковый 
Количество молотков, шт. 
28 
Диаметр ячеек сменных сит, мм 
диаметр 1...8 
Габаритные размеры, мм 
3400x2500x2500 
Масса, кг 
950 
Объем каждого загрузочного бункерам, м
3
0,15 
Объем приемного бункера, м
3
0,6 
Объем каждого смесителя, м
3
1,63 
Обслуживающий персонал, чел. 
2 

159 
Таблица 38 - Техническая характеристика комбикормового мини-завода 
«Клад-2.0» 
Техническая характеристика 
Значение 
Производительность, кг/час 
2000-2200 
Напряжение электросети, В 
380 
Мощность электродвигателей дробилки, кВт
18,5 
Частота вращения электродвигателя дробилки, об/мин 
2950 
Мощность 2-х электродвигателей смесителя, кВт 
(4+4)=8 
Частота вращения электродвигателя смесителя, об/мин 
1000 
Тип дробилки 
молотковый 
Кол-во молотков, шт 
48 (66) 
Диаметр ячеек сменных сит 
1...8 мм 
Габаритные размеры, мм 
3850x2700x3300 
Масса, кг 
1200 
Объем каждого загрузочного бункера, м
3
0,15 
Объем приемного бункера, м
3
0,91 
Объем каждого смесителя, м
3
2,3 
Обслуживающий персонал, чел 
3 
Таблица 39 - Техническая характеристика комбикормового мини-завода 
«Клад-3.0» 
Техническая характеристика 
Значение 
Комбикормовый мини-завод КМЗ -3.0
стационарного типа. 
Производительность, кг/ч 
2 800 - 3 000 
Дробилка ДМ (молотковая), кВт 
22 
Частота вращения ротора, об/мин 
2 800 
молотков на роторе, шт 
66 
Приемный бункер дробилки, м
3 
0,5 
объемом смесителя, м
3
3 
с электродвигателями, кВт 
5,5 
С частотой вращения внутреннего шнека, об/мин 
300 
Объем загрузочного бункера на смесителе, м
3
0,08 
Общие габариты, мм 
3450х3250х3770
Масса, кг 
1100 
Технологический процесс приготовления комбикорма на мини-
заводах «Клад-0.65» и «Клад-0.25» происходит следующим образом. 
Необходимое количество фуражного зерна (пшеница, рожь, ячмень, 
кукуруза, горох и т.п.) поступает в приемный бункер. Одновременно в 
бункер 
биологически 
активных 
добавок 
поступает 
витаминно-
минеральные и белковые добавки, мел, соль, а также компоненты, не 
требующие дополнительного измельчения. Далее из бункера для зернового 
сырья зерно направляют на измельчение, в молотковую дробилку. За счет 
создаваемого дробилкой разряжения измельченная зерновая масса по 
путепроводу, воздушным потоком подается в смеситель, где происходит 
интенсивное смешивание компонентов комбикорма. 

160 
Образующаяся в процессе дробления пыль, улавливается фильтром-
пылесборником. Выгрузка рассыпного комбикорма осуществляется через 
выпускной патрубок мини-завода. 
Процесс приготовления комбикорма на мини-заводах «Клад-1.0», 
«Клад-2.0» и «Клад-3.0» (рис. 75) происходит следующим образом. 
Необходимое количество фуражного зерна поступает на один смеситель 
согласно заданной рецептуре (пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох, 
овес и т.п.), после чего направляют в приемный бункер. Одновременно 
(при включенном смесителе) в загрузочный бункер засыпают 
биологически-активные вещества (витаминно-минеральные и белковые 
добавки, мел, соль), а также компоненты, не требующие дополнительного 
дробления (отруби и т.д.). 
Полученная зерновая смесь из приемного бункера направляется на 
измельчение в молотковую дробилку. Измельченное зерно по 
материалопроводу подается в смеситель, где происходит смешивание 
компонентов, поступающих из разгрузочного бункера и дробилки. 
При опустошении приемного бункера его заполняются и 
переключают распределителем на второй смеситель, после чего 
продолжают цикл дробления. По мере окончания процесса измельчения на 
молотковых роторных дробилках, полученный рассыпной комбикорм 
выгружают из второго смесителя через выпускной патрубок. После 
окончания дробления зерна на втором смесителе переключают 
распределитель на первый, выгруженный смеситель, и операция 
продолжается сначала. Пыль, образующаяся при дроблении улавливается 
фильтрами-пылесборниками. Таким образом, работа по приготовлению 
комбикорма ведется непрерывно. 

жүктеу 5,31 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: