Частная технология комбикормового производства Астана 2007 г

114 
На Бобруйском комбинате хлебопродуктов экструдирование зерна 
организовано в бывшем цехе карбамидного концентрата 

124-127

. 
Технология производства выполнена в соответствии с инструкцией и 
предусматривает очистку зерна от примесей на сепараторах ЗСМ-10 и в 
магнитных 
колонках, 
измельчение 
– 
на 
дробилках 
А1-ДДП, 
экструдирование – на экструдерах КМЗ-2М, модернизированных с 
установкой пропаривателей, охлаждение на охладителях Б6-ДОБ. 
Охлажденный экструдат измельчается на дробилках до крупности в 
соответствии с требованиями к этому показателю на комбикорма. В цехе 
установлено 9 экструдеров, оборудованных пропаривателями по 
предложению ВНИИКП. Цех вырабатывал в основном экструдированную 
кукурузу. 
На основании анализа практического применения экструзионной 
технологии в производстве можно отметить, что процессы экструзии в 
комбикормовой промышленности являются новыми и еще недостаточно 
изученными. Выполненные исследования были направлены в основном на 
разработку технологии и оценку качества продукции. Научно-
исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию 
экструдеров проведены в ограниченном количестве. Причиной этого 
является недостаточная технологическая база для разработки и создания 
экспериментальных установок, способных обеспечить реализацию 
технологических параметров процесса. Большой проблемой остается 
создание лабораторных установок различных модификаций. 
 
5.4 Технология производства кормовых смесей в условиях 
крестьянских и фермерских хозяйств 
 
На сегодняшний день существующая сложная технология 
производства кормовых смесей не позволяет предприятиям малой 
производительности, 
крестьянским 
и 
фермерским 
хозяйствам 
перерабатывать собственное зерновое сырье в различный ассортимент 
кормовой 
продукции 
из-за 
отсутствия 
высокоэффективного 
малогабаритного оборудования для его переработки.
Сложная технологическая схема комбикормового предприятия 
обусловлена прежде всего различными физико-механическими свойствами 
сырья. На рис. 14-15, 25-27 представлены рекомендуемые Правилами 
ведения технологического процесса на комбикормовых предприятиях 
линии измельчения зернового сырья и линии дозирования и смешивания. 
Многообразие применяемых устройств, сопряжена с большими 
энергозатратами. 
В связи с этим на основании проведенных экспериментальных 
исследований и результатов, произведенных испытаний, разработана 
принципиально новая технологическая схема получения кормовой смеси
с использованием экспериментальных устройств для совместного 
измельчения и смешивания 

128

. 

115 
Предлагаемая технологическая схема (рис. 36) предназначена для 
получения кормовой смеси. Из рисунка видно, что зерновое сырье 
поступает из приемного бункера 1 в сепаратор 3, предусмотренный для 
выделения крупной, мелкой и легкой примеси. Далее сырье поступает в 
накопительные бункера 4 для очищенного зерна, соответствующие по 
своей емкости производительности измельчающего устройства на 2-4 часа, 
через магнитные преграждения 5 зерно направляется на дробилку 6.
После на просеивателе 7 отделяются крупные частицы, сход с сита
направляются на повторное измельчение в дробилку, а проход в бункер 
для рассыпного комбикорма. Зерновое сырье, если не установлены 
специальные нормы крупности дробленных продуктов, измельчают до 
степени норм крупности рассыпного комбикорма.

жүктеу 5,31 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: