130
Технологии хранения картофеля
с поверхности воды в поддоне вентилятором, которые закреплены
под потолком. Вопросу увлажнения воздуха в хранилищах США
уделяется большое внимание, поскольку в большинстве случаев
картофель убирают в сухую и тёплую погоду, в связи с чем после
закладки на хранение клубни интенсивно дышат, теряя при этом
воду. Решается этот вопрос своеобразно. Между двух хранилищ
или секций строится смесительная камера длиной и высотой, рав
ной длине и высоте хранилища, с установленными с одного торца
вентиляторами. Ширина у осно вания 3–4м. подава емый вентиля
торами воздух выравнивается по темпе ратуре и влажности. На две
секции вместимостью по 5 тыс. тонн каждая устанав ливают три
осевых вентилятора с двигателями мощ ностью 3–5 кВт. Все хра
нилища оборудованы увлажнителями двух типов — центробеж
ными или с падающим потоком воды. Центробежный увлажни
тель представляет собой высокооборотный вентилятор малой
мощности (13), на лопасти которого капает вода, подаваемая по
шлангу насосом из резервуара. Увлаж нитель с падающим потоком
— это вертикальная жалюзийная решётка, по кото рой стекает вода
и через которую вентиляторами продувается воздух. Мощность
вентиляторов подбирается из расчёта подачи 17–20 м
3
воздуха на
тонну картофеля.
Из смесительной камеры увлажнённый воздух за счёт избы-
точного давления равномерно с
малой скоростью поступает
по гофрированным металлическим трубам диаметром 300–500мм
под картофель. Трубы размещают на полу с шагом 2,5–3,0м.
Они имеют два ряда отверстий диаметром 40–60мм на расстоя
нии 250–300мм друг от друга. Устанавливают трубы отверсти ями
вниз.
Имеются в США также варианты хранилищ с подпольны
ми распределительными каналами, закрытые сверху досками
с отверсти ями. Смесительной камерой служит помещение, в кото-
ром установлены вентиляторы. Помещение снабжено жалюзий-
ными клапанами с автоматическим управлением. Высота загруз
ки клубней — до 5–6м. Применяют в
отдельных хранилищах
загрузку и до 9м. Расстояние между потолком и насыпью клубней
оставляют в пределах 0,7–1,0м.
Снижать температуру начинают через две недели после пол
ной загрузки хранилища, доводя её до 7,2–8,0 ºС. Хранение карто-
феля, идущего на переработку, при более низкой температуре
не допускается. Загружают хранилище независимо от вмести-
мости за 10–15 дней. Для предотвращения прорастания клубней
131
Системы вентиляции
в августе, перед уборкой, ботву опрыскивают специальным пре
паратом, а также в декабре, при необходимости, обрабатывают
клубни ингибитором через вентиляционную систему. Влажность
воздуха в начальный период хранения поддерживают в пределах
98–100%. Это обеспечивает быстрое
заживление повреждений
кожуры и мякоти клубней. В период основного хранения влаж
ность воздуха поддерживается на уровне 95–97%. Установлено,
что при ОВВ 95% за период хранения клубни теряют 3–4% своей
массы, а при 80% потери составляют 15–16%. По этой причине
в процессе хранения постоян но следят за влажностью воздуха.
Общие потери клубней при соблюдении технологии хранения не
превышают 6,5–7,0%.
Режим хранения семенного картофеля такой же, как столового
и идущего на переработку, только температуру доводят до 4 ºС.
При этом сразу после загрузки хранилища снижают темпера-
туру до 10ºС, а через две–три недели хранения снижают до 4 ºС
с интенсив ностью 1,5–2,0ºС в сутки. Считают, что при хранении
ниже 4 ºС значительно снижаются семенные качества клубней.
Столовый картофель хранят при температуре не ниже 6 ºС.
Для снижения потерь в виде убыли массы в хранилищах
с земля ными полами перед загрузкой картофеля пол увлажняют.
Многие хранилища сблокированы с цехом товарной под
готовки или с
предприятиями по переработке, подача клубней
в кото рые осуществляется гидротранспортёром.
2.6. использовАнии микро
процессорной техники для
упрАвления микроклимАтом
в кАртофелехрАнилище
Сохранение высокого качества и
обеспечение минимально
допусти мых неизбежных потерь возможно лишь при эф фектив-
ном регулировании температурно–влажностных режимов, соответ-
ствующих каждому периоду хранения: просушиванию, лечебному
периоду, периоду охлаждения, основному периоду, весенне–лет
нему периоду. Каждый период предъявляет свои специфи ческие
требования (которые были описаны выше) к регулированию
микро климата как в насыпи картофеля, так и в храни лище в це
лом. Алгоритм управления микроклиматом достаточно сложный и
его полное и качественное выполнение возможно лишь при исполь-
зовании автоматизированной системы управления.
Ознакомиться с принципами работы микропроцессорной
системы управления микроклиматом (СУМ) можно на примере
системы «
Достарыңызбен бөлісу: 
