Машина жасау технологиясы

 

 

K

min

 = C

min

 

–

 

(B

max

+A

max

 + D

max

 + A

max

) = 52,00 

-

 3,74 

-

 42,71 

- 

- 3,74 - 0,7 = 1,11

 

және АК компенсациясының қажет шамасын:  

∆К = K

max

 - K

min

 = 1,61 - 1,11 = 0,5 мм.

 

Міндеттер 

шарттарында 

берілген 

кокмпенсация 

қадамын 

ескерумен,  компенсаторлардың  жинақтамасын  құрауы  қажет 

компенсаторлардың өлшемдерін анықтаймыз: 

К = K

min

 = 1,1 мм;

 

К

2

 = К

1

 +0,1 = 1,1 + 0,1 = 1,21 мм;

 

К

3

 = К

2

 + 0,1  = 1,21+ 0,1  = 1,31 мм;

 

К

4

 = К

3

 +0,1  = 1,31+ 0,1 = 1,41 мм;

 

К

5

 = К

4

 +0,1  = 1,41+ 0,1 = 1,51 мм;

 

К

6

 = К

5

 +0,1  = 1,51+ 0,1 = 1,61 мм.

 

Бұл  есепті  жобалау  кезінде  құрылымдаушы  есептеу  керек 

болғанымен,  технолог  бұйымның  технологиялылығын  міндетті 

түрде  тексеру  керек.    Құрылымдаушы  мен  технологтың  бірлесіп 

жұмыс  жасауының  нәтижесі  әрқайсысы  алты  компенсатордан 

құралатын  комплектілермен  құрастыру  жұмыстарын  қамтамасыз 

ету. 

2-ші  мысал.

  Құрастыратын  буындардың  белгілі  әрекеттегі 

көлемдері кезінде редукторда белгіленген А (3.7,а суретті қараңыз) 

өстік  саңылауды  қамтамасыз  ету  үшін  5  компенсатордың  қажетті 

көлемін анықтау (3.4 кесте). 

Құрастырылған  өлшемдік  тізбек  талдамасынан  А  (3.7,  б  суретті 

қараңыз),

 

К компенсаторының көлемі:

 

А

4

  =  А

1

  -  (А

2

 

+

  А

3

 

+ А

5

  +  + 

А

∆

)  =  52,3  -  (3,86  +  42,87  +  3,8  +  0,5)  =  1,27  мм  тең  екендігі 

анықталады  Жинақтамадан таңдап алған кезде таяу ең кіші көлемі  

(К

2

  =  1,21  мм) 

бар  компенсатор  (1-ші  мысалды  қараңыз)  және 

компенсатордың  таңдап  алынған  өлшемін  белгілеу  кезіндегі 

жалғастырудағы 

∆

фак

  есептелетін нақтылы  саңылау: ∆

фак

 = С

∆

 - (В

∆

 

+

  А

∆

+

  D>

∆

  =  52,3  -  3,86  -  42,87  -  3,8  -  -  1,21  =  0,56  мм,  есептеу 

нәтижелерін  (0,56  мм)  белгіленген  саңылаумен  (0,5...0,7  мм) 

салыстырамыз  және құрастыру дәлдігі қамтамасыз ететіндігіне көз 

жеткіземіз.

 

3.4 кесте. Құрастыратын буындардың белгілі әрекеттегі

 

өлшемдері

 

 

 

 

 

 

А

∆

 

(А

3

)

 

В

∆

(А

2

)

 

С

∆

 

(А

1

)

 

А

∆

 

(А

5

)

 

Зазор 

∆

 

(А

∆

)

 

42,87 мм

 

3,86 мм

 

52,30 мм

 

3,80 мм

 

0,5 .0,7 мм

 

238

 

 

Өлшемдік тізбектердің есебін, компенсатордың өлшемін іріктеу 

жолымен құрастыру дәлдігін қамтамасыз ету кезінде пайдаланады. 

Құрастырудың бұл тәсілінде өлшемдік тізбектердің бөлшектерін 

кең экономикалық шақтамамен орындайды. Белгіленген дәлдікті 

қамтамасыз ету үшін берілген құрастыру бірлігіне қосымша бөлшек 

3 – компенсатор енгізілген.  

3.5.

 

МАШИНАНЫ ҚҰРАСТЫРУДЫҢ 

ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ҮДЕРІСІН 

ӘЗІРЛЕУ 

 

 

Құрастыруды  жалпы  және  түйінді  деп  бөледі.  Жалпы  құрастыру 

кезінде бұйымды жинайды, ал түйінді құрастыру кезінде құрамдас 

бөліктерді  жинайды.  Бұйымды  құрастыру  басталатын  элемент 

немесе  оның  құрамдас  бөліктерін  базалық  деп  атайды.  Мысалы 

білдектің базалық элементі тұғыр. Жалпы және түйіндік құрастыру 

үдерістерінің  құрылымын,  бұйымдар  мен  олардың  құрылымдық 

бөліктерінің 

құрылымы 

мен 

қосылу 

ретін 

анықтайтын 

құрастырудың  технологиялық  сызбалары  көмегімен  көрсетеді. 

Жеке-дара,  ұсақ  сериялы  және  сериялы    өндірісте  түйінді  және 

жалпы  құрастыруды  құрастыру  цехы  немесе  механикалық 

құрастыру құрастыру учаскелерінде орындайды. 

Ірі  сериялы  және  жаппай  өндіру  өндірісінде  түйінді  құрастыруды 

құрастыру цехынде орындайды.  

Құрастырудың  технологиялық  үдерісін  бастапқы  деректердің 

негізінде жобалайды: 

▪

жүктеу 14,99 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: