Конвертерлік болат өндіру тәсілі

Балқыманың қарқынды араласуынан, үрдістің жоғарғы температурасынан , конвертерді айналдыру кезіндегі инерциялық күштерден, металл мен қождың физика–химиялық әсірінен және т.б факторлардан конвертер шегені өте күрделі және ауыр жағдайда жұмыс атқарады. Сол себепті конвертер шегеніне жоғарғы талаптар қойылады. Негізгілері мыналар:

1) жоғары отқатөзімділік;

2) жоғары термиялық төзімділік;

3) жүктемеден деформациялануға тұрақтылық;

4) химиялық коррозияға жоғары төзімділік.

Конвертердің шегенін қалауға қолданылатын отқатөзімділерді күйдірілген және күйдірілмеген деп бөлуге болады. Күйдірілген отқатөзімді кірпіштерге жатады: магнезитті, магнезитхромитті, хроммагнезитті және т.б. Күйдірілмеген материалдарға шайырдоломитті, шайырмагнезитті және т.б жатады.

Конвертердің қаламасы ретінде кеңірек тарағаны арзандау әрі төзімділеу шайырдоломитті және шайырдоломитмагнезитті отқатөзімділер.

Конвертердің цилиндрлік бөлігінің шегенін 2–3 қабат етіп жасайды. Көбінесе үш қабат жасайды (4.7–сурет);

1) жұмыстық қабат (1);

2) аралық қабат (2);

3) арматуралық (тұрақты) қабат (3).

Конвертердің қаптамасын қорғауға арналған арматуралық немесе тұрақты қабатты (110–250 мм) магнезитті, магнезитхромитті немесе күйдірілген доломитті кірпіштен қалайды.

Аралық қабатты (50–100 мм) шайырдоломитті массадан жасайды.

Металл, қож, газ, жоғарғы температура және т.б факторлардың әсеріне ұшырайтын жұмыстық қабатты (500–750мм) периклазшпинелидті, шайырдоломитті және т.б отқатөзімділерден қалайды. Сыйымдылығы 50–300 тонналық конвертерлер шегенінің қалыңдығы 700–1000мм. Жұмыстық қабаттың тезірек тозатын зоналарын кейде қалыңдау етіп жасайды.

Конвертердің түбі бірнеше қабаттан тұрады: төменгі қабат шамот кірпішінен қаланса, содан кейінгі бірнеше қабатмагнезиттен, үстіңгі қабатшайырдоломиттен. Алынбалы түптің корпуспен жанасу бетін шайырдоломит массасымен (4) тығыздады.