Изучить влияние различных методов электродуговой сварки чугуна на качество сварного соединения

Сварка чугуна стальными электродами с карбидообразующими элементами в покрытии приводит к тому, что углерод, поступающий в шов из основного металла, связывается в труднорастворимые мелкодисперсные карбиды (обычно ванадия), содержащиеся в электродном покрытии, и структура шва получается ферритной с включениями мелкодисперсных карбидов. Так, электроды марки ЦЧ-4, в покрытие которых вводится 70% феррованадия, обеспечивают наплавленный металл с содержанием V 9—10%- При сварке чугуна электродами из малоуглеродистой стали для улучшения качества сварного соединения рекомендуется применять электроды малого диаметра и пониженную силу сварочного тока, что уменьшает тепловое воздействие на чугун. Сварку необходимо вести короткими участками, вразброс (по наиболее холодному месту) с перерывами, чтобы I температура детали вблизи места сварки не превышала 50— 60°С, валиками малого сечения. Сварка комбинированными медно-стальными электродами. В производстве широкое применение нашли различные варианты комбинированных медно-стальных электродов, в частности медный стержень с толстым покрытием, содержащим железный порошок (электроды марки ОЗЧ-1) и пучок из медных и стальных электродов. Сварка такими электродами дает более удовлетворительные результаты по сравнению со сваркой электродами из малоуглеродистой стали. Пучок электродов обычно собирают из одного электрода типа Э-42 и двух прутков меди. Отбеливание околошовной зоны при сварке этими электродами уменьшается за счет повышенного содержания меди в сварочной ванне, которая является графитизирующим элементом, но полностью не устраняется. Сварка электродами из никелевых сплавов ведется короткими валиками (30—50 мм) с проковкой их в горячем состоянии с целью устранения напряжений от усадки при остывании металла шва. Наличие в сварочной ванне элементов-графитизаторов (монель-металл содержит Ni 60—70% и Си 25—30%) уменьшает отбеливание околошовной зоны. Сварку следует производить при небольшой силе тока обратной полярности валиками малых сечений. Сварка чугуна порошковой проволокой — это механизированный способ, позволяющий не только повысить производительность труда, но и облегчить условия труда, особенно при горячей сварке чугуна. В настоящее время применяют три типа порошковых проволок: ППЧ-1 для холодной сварки серого чугуна; ППЧ-2 для сварки серого чугуна с подогревом; ППЧ-3 для горячей сварки серого чугуна. Сварку порошковой проволокой можно выполнять на полуавтоматах проволокой диаметром 3 мм. Порядок выполнения работы: 1. Зачистить чугунные пластины. 2. Прихватить их по торцам, пользуясь специальной струбциной. 3. Заполнить водой ванночку приспособления для сварки и уложить в нее пробу

4. Подобрать силу сварочного тока Iсв = (35÷40) d A. 5. Наплавить валики L = 50 - 60 мм перпендикулярно к стыку без поперечных колебаний электродами разных марок, при соответствующих режимах, отмечая силу тока, напряжение на дуге и время ее горения. Наплавку каждого валика производить только на охлажденную до комнатной температуры пробу. 6. Замаркировать каждый валик. 7. Зачистить пробу от шлака и брызг, определить качество наплавки по внешнему виду. 8. Измерить длину каждого валика. 9. Произвести излом пробы на ручном прессе. 10. На другой половине пробы определить твердость каждого наплавленного валика и околошовной зоны.