Тік гравитациялық сепаратордың сұйық өткізу қабілетін есептеу

2.12 Тік гравитациялық сепаратордың сұйық өткізу қабілетін есептеу.

Жалпы алғанда сұйықпен ілесетін газ түйіршіктерінің шамасы мына үш факторға байланысты болады:

1. 
   сұйықтың тұтқырлығы;
   
2. 
   сепарациялық құбырдағы қысым;
   
3. 
   сепаратордағы сұйықтың деңгейінің көтерілу жылдамдығы
   

Айырудың термодинамикалық жағдайы мынадай: P= 1,6МПа T= 293 ⁰C

Мұнайдың көлемдік шығымы – q_H= 180 т/тәулік, тығыздығы –ρ_H= 850 кг/м³, газдың әдеттегі жағдайдағы тығыздығы – ρ₀= 1,21 кг/м³, тұтқырлығы μ_г= 0,014 Па*c, сығылу коэффициенті – z = 1

Табу керек: газ ағынындағы мұнай тамшыларының шөгу жылдамдығы, қондырғының газды өткізу қабілеті, сұйықтың ішінен бөлініп шығатын газ түйіршіктерінің диаметрі.

Термодинамикалық жағдайға байланысты газ тығыздығының өзгеруін табамыз.

ρ_г= ρ₀*РТ₀/Р₀Т*1/z= 1,21*1,6*10⁶*273/0,101325*10⁶*293*1= 17,8 кг/м³

(2.1)

Мұндағы ρ₀ - газ тығыздығының стандарттық жағдайдағы мәні, кг/м³.

υ_r=dн² (ρ_ж –ρ_г)g/18 μ_г= (24*10^-1)²*(850-17,8)*9,81/18*0,014= 0,000019м/с (2.2)

υ_r=υ_r/1,2=0,000019/1,2=0,000016м/с (2.3)

V₀= 86400 υ_r πD² PT₀/ 4P₀T=

86400*0,000016*3,14*(1,2)²*1,6*10⁶*273/4*0,101325*10⁶*293*1=

230м³/тәулік. (2.4)

Мұнайдың сепаратор ішіндегі деңгейінің көтерілу жылдамдығы, скважинадан өндіретін өнімнің өнімділігіне байланысты формула бойынша:

υ_H=q_H/86400ρ=180/86400*0,785(1,2)²=0,00184м/с (2.5)

болып шығады.

Гравитациялық сепараторды есептегенде негізгі шарт болу керек, өйткені сұйықтың ішіндегі газ тезірек жоғары көтерілуі керек. Сондықтан да сұйықтан бөлінетін газдың жылдамдығын 1,2-ге көбейеді деп аламыз (а= 1,2)

Стокс формуласы бойынша жоғарыдағы алған коэфициентпен

d_г= √18 μ_H υ_г / (ρ_H-ρ_г) g= √18*11*10^-3 *0,002208/ (850-17,8)*9,81= 0,00231м

(2.7) мәнін таптық.

2.13 Кәсіпшіліктегі мұнай өткізгіш құбырларының гидравликалық есебі

1. 
   егер құбырдың бастапқы және соңғы геометриялық белгілері ∆z= z_к- z_Н, қысымның төмендеуі ∆P= P₁– P₂, құбырдың ұзындығы L, оның диаметрі Д, айдалатын сұйықтың тұтқырлығы √_ж мен тығыздығы ρж белгілі болса құбырдың өтімділік қабілетін Q;
   
2. 
   соңғы қысым P₂, құбырдың ұзындығы L, диаметрі Д, геометриялық биіктіктердің айырмасы ∆z, көлемдік шығын Q, сұйықтың тығыздығы ρж мен тұтқырлығы √_ж белгілі болғанда қажетті бастапқы қысымды P₁;
   
3. 
   ∆z, ∆P, L, ρж, √_ж белгілі болғанда берілген Q сұйық шығынын өткізуге қабілетті құбырдың диаметрін Д.
   

Мұнай өткізгіш құбырдың басы мен аяғындағы геодезиялық белгілер z_Н= 219м және z_к= 340 м.

Табу керек: мұнай өткізетін құбырдың диаметрін, сораптың арынын (айдау қысымын) және қуат күшін.

Алдымен – кестеден мұнайдың тұтқырлығына, айдау қысымына байланысты оның қозғалу жылдамдығын анықтаймыз.Ол υ = 1,2 м/с.

2.3- кесте - Өткізу құбырынан өтетін мұнайдың қозғалу жылдамдығын

оның тұтқырлығы мен сору және айдау қысымына байланысты таңдау.

Мұнайдың кинематикалық тұтқырлығы	Ұсынатын жылдамдық, м/с
	Сорғанда	айдағанда
0,010- 0,115 0,115- 0,277 0,277-0,725 0,725-1,460 1,460- 4,380 4,80- 8,770	1,5 1,3 1,2 1,1 1,0 0,8	2,5 2,0 1,5 1,2 1,1 1,0

Алынған υ жылдамдық бойынша мұнай өткізу құбырының диаметрін табамыз:

υ=Q_H/F=4Q_H/3600 πD², бұдан (2.8)

D =√4Q_H/3600πD=√4*240/ 3600*3,14*1,2 = 0,266 м (2.9)

Мемлекеттік стандарт (2.4-кесте) бойынша тапқан диаметрге жақын құбырдың сыртқы диаметрін D_H = 273 мм және қалыңдығын δ = 12 мм деп таңдаймыз. Осыған байланысты құбырдың ішкі диаметрін есептейміз:

D_ВН=D_Н-2δ=273– 2*12 = 249 мм. (2.10)

бойынша кең тараған түрлері

Құбырдың сыртқы диаметрі, мм	Қабырғасының қалыңдығына байланысты 1м құбырдың теориялық массасы (кг)
	10 мм	11 мм	12 мм
76 89 108 133 159 168 219 273 325 377 426	14,87 17,76 21,97 27,52 33,29 35,29 46,61 58,60 70,14 81,68 92,55	16,28 19,78 24,17 30,33 36,75 38,97 51,54 64,86 77,68 90,51 102,59	17,63 21,16 26,31 33,10 40,15 42,59 56,43 71,07 85,18 99,29 112,58

Таңдалған диаметр бойынша қозғалу жылдамдығын қайтадан есептейміз:

4 Q_H/3600πD²=4*240/3600*3,14* 0,249² = 1,4 м/с (2.11)

Рейнольдс санының көмегімен құбыр бойындағы сұйықтың қозғалысының тәртібін анықтаймыз:

R _е= υ D_ВН / √=1,4*0,249/1,26*10^–4=2705 (2.12)

Рейнольдс саны R_е > 2300 болғандықтан құбырдағы сұйықтың қозғалысының тәртібі – турбулентті. Сондықтан гидравликалық кедергі коэффициентін Блазиус формуласымен шығарамыз:

λ=0,3164/⁴√R_е=0,3164/R_е ^0,25 = 0,3164/ 2705^0,25 = 0,0439 (2.13)

Жоғарыда есептелген деректер бойынша орынның үйкелу әсерінен келуін табамыз:

h _mp= λ L/D_ВН*υ²/2 д = 0,0439*130000/0,249* 1,4²/2*9,82= 2192 м (2.14)

Геодезиялық белгілерді ескерсек,онда:

H_mp=h_mp+(z_к-z_Н)=2192+(340-219)=2313м (2.15)

Осы бойынша тасымалдау қысымын табамыз:

P_Н=ρждН_mp=850*9,81*2313=19,3МПс (2.16)

Тасымалданатын мұнайдың мөлшері Q_H=240т/сағ. және қысымы

P_Н= 19,3МПс болғанда сораптың оны айдау үшін жұмсайтын қуат күші:

N=V_жН_mpρжд/1000η, (2.17)

Мұнда V_ж – тасымалданатын сұйықтың көлемдік мөлшері, м²/с.

Массалы шығымды Qж көлемдік шығымға аударамыз:

V_ж=Qж/ρж=240*10³/3600*850=0,078431 (2.18)

N= 0,078431*2313*850*9,81/1000*0,5= 3025квт

Минимал түп қысымын анықтаудың бағдарламасы

Есептің берілгенін енгізіңіз

Ұңғы тереңдігі (м) 2200

СКҚ ішкі диаметрі (мм) 66

Сағадағы қарсы қысым (МПа) 0,5

Қанығу қысымы (МПа) 9,5

Газ факторы (м³/т) 56

Қабат мұнайының тығыздығы (кг/м³) 850

Газсыз мұнайдың тығыздығы (кг/м³) 950

Өнімнің сулануы (%) 68

Қабат суының тығыздығы (кг/м³) 1010

Ерігіштік коэффициенті ALPHA= 8,99Е – 06

Тиімді газ факторы Gef = %199,9999923702055

Газдысұйық көтерілімінің максимал ұзындығы Hmax= 2020,79

Минимал түп қысымы Pzmin= 7,22

3 ЭКОНОМИКАЛЫҚ БӨЛІМ

3.1 “Жетібаймұнайгаз” өндірістік басқармасының ұйымдық сипаттамасы

“Жетібаймұнайгаз” өндірістік басқармасы жылы ұйымдастырылды. “Жетібаймұнайгаз” өндірістік басқармасын бастық басқарады, оған тікелей экономикалық сұрақтар бойынша бастықтың орынбасары, бас бухгалтер, еңбекті қорғау бйынша бас техникалық жетекші бағынады. Бұл қызметтердің барлығы ұйымдық жағынан бір-бірімен байланысты.

Сонымен қатар “Жетібаймұнайгаз” өндірістік басқармасының бастығына бас инженер, құрылыс бойынша бастықтың орынбасары, қөлікпен қамтамасыздандыру бойынша орынбасар, бас геолог бағынады.

Әр орынбасар өз қарамағында сәйкесінше өз бағыттары бойынша тапсырмаларды орындайтын қызметтер, бөлімдер мен цехтарға ие.

“Жетібаймұнайгаз” өндірістік басқармасының әкімшілік құрылымы 3.1-суретте көрсетілген.

3.2 Негізгі және көмекші өндірісті ұйымдастыру

“Жетібаймұнайгаз” өндірістік басқармасы төрт ұйымдық бөлімшелердің тобынан құралған:

- басқару аппараты;

- инженерлік-техникалық қызмет;

- өндірістік қызмет базалары;

- цехтар мен кәсіпорыдар.

Соңғылары тікелей басқарма басшылығына бағынады.

Кәсіпорында бірлік өндірістік үрдіс негізі және көмекші үрдістерге бөлінеді.

Өндірістік басқарманың негізгі өндірістік үрдістері – мұнай және газ өндіру, құрғату, айыру мен тасымалдауға дайындау.

Көмекші үрдестердің мақсаты-негізгі үрдістер үшін қолайлы

өндірістік жағдай жасау. Оларға мыналар жатады:

- өндіріс құралдарын күту мен жөндеу;

- сумен қамтамасыздандыру;

- энергиямен қамтамасыздандыру;

- материалдық-техникалы жарақтандыру және тағы да басқалар.

Скважиналарды жер асты жөндеу бөлімшелері, мұнайды айдау мен дайындау цехы, жылумен жарақтандыру бөлімшесі басқарманың көмекші өндірісі болып табылады.

Көмекші үрдістер (бөлімшелер мен қызметтер) жұмысшыларды біртекті де қиын жұмыстардан алшақтатып, техникалық үрдіске қолайлы әсерін тигізді. Сонымен қатар төмендегідей үрдістерді атап кету қажет:

- көтеру және жүктеу жұмыстарындағы немесе еңбек құралдарының орнын ауыстырудағы көмекші үрдістер;

- бақылаушы-топтық қондырғыларда бекітілген талаптарға сай дайындалған еңбек құралдарын тексеру мен сынау бойынша;

- зерттеу-өндірістік үрдістердің қажетті параметрлері мен жағдайларын танып білу;

- геологиялық барлау - пайдалы қазбаларды барлау бойынша.

3.3 “Жетібаймұнайгаз” өндірістік басқармасындағы еңбек ақы мен еңбекті ұйымдастыру ерекшеліктері

Кез-келген кәсіпорында еңбекті ұйымдастыру, соның ішінде мұнай-газ өндіруші өндірістік басқармада да, жұмысшы кадрларды пайдалану, орналастыру мен дұрыс таңдауды қарастыратын ұйымның бөлігі болып есептеледі. Ол өндіріс құралдары мен жұмыс уақытын максимал тиімділікпен пайдалануды қамтамасыз етеді.

Еңбекті ұйымдастыру құрамына:

• 
  жұмыс орнын қадағалау мен ұйымдастыру;
  
• 
  жұмыс тәртібі;
  
• 
  жұмысшы кадрларды орналастыру;
  
• 
  еңбекті қорғау және техникалық қауіпсіздікпен қамтамасыз ету;
  
• 
  жұмысшыларды таңдау, дайындау және квалификацияларын жоғарылату;
  
• 
  жарыстарды ұйымдастыру кіреді;
  

“Жетібаймұнайгаз” өндірістік басқармасы бойынша 2003 жылдың 1 қаңтарындағы тізімде 942 адам тұр, соның ішінде жұмысшылар 759 адам.

Жұмысшыларға еңбекақы төлеу уақытылы – премиалды, келісімді және жанама – келісімді еңбекақы жүйесі бойынша жүргізіледі. Жұмысшылардың орташа разряды ІV разрядты құрайды.

Басқармада соңғы қорытындыларда материалдық қызығушылықты арттыру мақсатында инженерлік-техникалық жұмысшылар, қызметкерлер мен жұмысшыларға премия беру туралы қаулы игеріліп бекітіледі.

Өндірістік басқарма бойынша 1 жұмысшының орташа еңбекақысы 2003 жылда 39 475 тенге, соның ішінде өнеркәсіптік - өндірістік қызметкерлердің орташа еңбекақысы 39 171,825 тенге.

жүктеу 2,17 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: