Ф со пгу 18. 2/06 Қазақстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі

W_гл, W_ш, W_п –сәйкес балшық, шамот және құм ылғалдылығы, %
Қасбетті тақта өндірісінің материалдық балансы

Кіріс:

- балшық 1278 т.

- шамот 2397 т.

- құм 1353 т.

2.технологиялық су түседі: 4403

3.Өндірістің қайтып келетін шығындары:

-күйдіру кезінде 323 т.

- пресстеу кезінде 96 т.

- пресс-ұнтақты алу кезінде 49 т.

-шикізатты өндеу кезінде 23 т.

1. Дайын өнім қоймасына түседі4200 т.

2.Қайтымсыз шығындар:

- күйдіру кезінде42 т.

- қатты күйдіру кезінде163 т.

- пресстеу кезінде 24 т.

- шликерді дайындау кезінде237 т.

- шикізатты өндеу кезінде 23 т.

3.Технологиялық су шығыны: 400 т.

4.Су буланады:

- пеште 48 т.

- кептіргіште 308 т.

- тозаңдату кептіргіште 3975 т.

5. Өндірістің қайтымды шығыны491 т

Барлығы 9911 т
Байламсыздық 9922 – 9911 = 11 т. Яғни 0,1 %
Г. Асбестіцементтік бұйымдар

Ылғалды тәсіл бойынша өндірілетін тегіс асбестіцементтік беттер материалдық баласты қуаттылығы жылына 3 млн.м² болатын цех үшін есептеу.

- асбесті сұйықтықтың ылғалдылығы- 35,0 %

-бет пішіндеу машина ваннасында-86,0%

- вакуум-қорапта- 48,0%

-форматты барабанда- 36,0%

- 1м²-қа пигмент шығыны -0,06кг.
5.Шығындар:

-шикізат қоспасын дайындау кезінде :

Асбест-2,3%

Цемент- 1,0%

-пішіндеу кезінде (қайтымсыз) – 8,5%

-жылуылғалды өндеу кезінде – 1,5%

-сақтау және тасымалдау кезінде-2.0%
Кіріс және шығын мәліметтерін салыстыру үшін қуаттылықты т/ж деп аламыз.

3000000 м² *18кг=54*10⁶кг=54000т

1.Сақтау және тасымалдау кезіндегі шығынды қоса толық қатаю қоймасынан шығу керек:

Шығындар:

К₂ – жылуылғалдылықты өңдеу кезіндегі шығын