3.2 Охрана труда в трубных цехах
Охрана труда на участках подготовки заготовок и отделки труб. Склады заготовок и труб занимают значительные производственные площади. Виды, число, емкость, состав и расположение оборудования зависят от производительности цеха, способа производства и назначения изготовляемых труб, а работа на этих участках связана с высокой опасностью травмирования.
Склады заготовок, полупродукта и готовой продукции, а также сменного оборудования, производственного инструмента, как правило, размещают в пролетах производственного здания цеха шириной 24...36 м. Высоту штабелей и стеллажей, ширину проходов между ними, нагрузку на 1 м площади и емкость склада определяют в соответствии с нормами технологического проектирования, разрабатываемыми проектными организациями. Так, например, высота штабеля круглой заготовки в карманах-стойках не должна превышать 2,0 м, слитков в стойках – 2,5 м, рулонов в штабелях – 4,0 м. Высота укладки труб в карманах-стойках не превышает 2,0 м при зацепке чалочными приспособлениями и 4,0 м – при использовании электромагнитов. При хранении труб на стеллажах, обслуживаемых механизированными захватами без участия подкрановых рабочих, высота укладки пакетов достигает 5,0 м. Ширину проходов между стойками, стеллажами и штабелями принимают менее 0,8 м при одностороннем движении и 1,2 м при двустороннем. Ширина вспомогательных проездов между стеллажами и штабелями принимается равной габариту транспорта плюс 0,4 м, но не менее 1,0 м при одностороннем движении, а при двустороннем – не менее 1,6 м. Охрана труда при нагреве и термической обработке труб. Безопасные ycловия труда при работе на печах для нагрева слитков и заготовок, а также печах для термической обработки труб в первую очередь обеспечиваются правильным выбором способа нагрева металла, применяемых технологических сред, а также обеспечением высокого уровня механизации и автоматизации печного оборудования. Расположение печей должно быть увязано с конструкцией здания таким с разом, чтобы обеспечивался приток свежего воздуха к каждой печи и удален от печей нагретого и загрязненного воздуха. Отходящие газы должны подвергаться очистке перед выпуском их в атмосферу. Во избежание опасности взрыва и отравлений необходимо исключить утечку газов, не допускать неполно сжигания газообразного топлива, обеспечить надежную работу вентиляции местах возможного скопления газов, исключить применение открытого огня или искрения в газоопасных местах. Загрузочные окна печей должны закрываться крышками, плотно прилегающими к раме. Зона выгрузки заготовок из нагревательной печи со стороны прохода людей должна быть ограждена от отлетающей окалины. Проход площадку внутреннего кольца печи допускается только при включенной приточной вентиляции. Печи должны иметь теплоизоляцию, обеспечивающую температуру на наружной поверхности до 45 °С. Интенсивность теплового облучения на рабочих местах не должна превышать 350 Вт/м2 , в связи с чем вблизи источников тепла предусматривают экраны разных типов, распылите: воды на облучаемые поверхности, помещения для отдыха и др. На поверхности кожуха электропечей температура должна быть не более 70 °С, а на рабочих рычагах и рукоятках управления – не более 50 °С. На индукционных установках применяют специальные экраны для защиты от электромагнитных полей. Для предупреждения короткого замыкания между витками индуктора должно быть установлено устройство максимальной токовой защиты, автоматически отключающее печь. В термических печах кантовка заготовок и труб должна быть механизирована. При использовании горючих защитных газов в термических печах пространство под колпаком перед включением печи должно быть продуто инертным газом до полного вытеснения воздуха. После окончания термической обработки труб перед снятием колпака подача горячего защитного газа должна быть прекращена, а пространство под колпаком продуто инертным газом. Термические печи с выдвижным подом должны иметь блокировку открывай! печи при движении пода и звуковую сигнализацию. Охрана труда при производстве бесшовных труб. При проектировании отделений горячей прокатки и прессовании труб оборудование необходимо располагать таким образом, чтобы обеспечить эффективный отвод тепловыделения нормальные проходы для возможности обслуживания оборудования, достаточное освещение, ограждение движущихся механизмов и мест прохождения горячего металла, надежную вентиляцию и отсосы в местах вредных выделений, максимальную механизацию и автоматизацию производственных процессов. Уборка окалины из-под станов и другого оборудования должна быть механизирована. Устройства для резки заготовок и труб (пилы) должны быть закрыты звукоизолирующими и защитными кожухами, а пешеходные проходы в зоне действия пил должны быть ограждены защитными экранами. Такие же требования предъявляются и к отделениям холодной деформации и сварки труб.
Достарыңызбен бөлісу: |
