1.7 Таратылымдарды жалғаудың және қосудың кестелері және
габариттік өлшемдері
кесте 1.1
Термометрдің белгіленуі
|
Өлшеу шегі
|
Класс дәлдігі
|
Терможүйені толықтырғыш
|
Термобаллон диаметрі, мм
|
ТКП -160 Сr-M2-YXЛ2
|
-5+75
|
1,5
2,5
|
Хладон 22
Метил
Ацетон
|
12
14
16
|
ТКП -160 Сr-M2-Т2
|
0+120
+100+200
|
ТКП -160 Сr-M2-ТВ3
|
+200+300
|
16
|
Жалғау капиллярының ұзындығы L, м
|
Термобаллонның суға бату тереңдігі, мм
|
Капиллярдың қорғау қабатының түрлері
|
Масса, кг
|
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 10; 12; 16; 25
|
160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000
|
Мыс – А
Полиэтиленді -Б
|
4,5
|
II АРНАЙЫ БӨЛІМ
2.1. Бақылау өлшеу аспаптарын монтаждау, пайдалану және жөндеу
Термометрге бақыланатын орта температурасының өзгерісі әсер етпейді. Термо жүйенің гертемикасының болмауы, толтырғыштың ақауы. Термо жүйені толықтырғыш қалдықтарынан босатып, термо жүйенің ішін 3.. .5 МПа (30.. .50 кгс/см2) тең құрғақ ауа (азот) қысымымен нығыздау керек. Толықтырғыштың ақауланған жерін термо баллонды немесе суға өлшеу серіппесін жүктеумен табасыз. Термобаллонның ақауын аргонодоғалы дәнекермен қыздыру немесе ПСр25 қосымшамен пәйкілеу, трубалы серіппенің шығысындағы муфтада герметикалықтық болмағанда тесілген жерде ПМФОЦрб-4-0,03 немесе ПСр40 қоспалармен, ал термобаллон кірісінде ПСр25 қоспалармен пәйкіленеді. Герметикасыздықты жойғаннан соң терможүйені градировкада бекітілген көрсету диапазонына сәйкес газбен, конденсатормен немесе сұйықтықпен толтыру қажет. Өлшеу механизмінде механикалық серіппе мен сектор ұшының байланысы бұзылған.
Термо жүйенің манометрлік трубалы серіппесінің бос ұштарын бергіш кесуші секторлы механизмінің шетіндегі жүгіртпемен байланыстыратын тартымды бекіту.
Бағыттағыш кесуші өсіне отырғызылған. Ақаулықты жою жолдары
Бағыттағышты беруші кескуші секторлы механизмнің кесуші өсінің конусына отырғызу. Егер белгіленген температурада термостатқа термобаллонды жүктеу мүмкіндігі болса, онда термобаллонды жүктеп, оны термостатта шамалы ұстап, шкаланың сәйкес белгісіне қарсы бағыттаманы осін орнату керек. Егер мұндай мүмкіндік болмаса, бағыттаманы белгіге қарсы оске қатты бекіту керек, ал ол белгі термобаллонның нақты температурасы сәйкес келеді.
Екі жағдайда да механизмнің реттеулуі «қағылмағандығына» және ол реттелгендігіне сенімді болуы керек.
Манометрлік термометрдің жоғарыда қарастырылған дәлдік классындағы қателігі. Сектор кулисінде жүгіртпенің қатты бекітілмеуі
Сектор кулисінің жүктемесін сенімді бекітіп, содан соң берілген санды реттейміз. Термометр бағыттамасы кескіш өсіне, өлшеу диапазонының төменгі шегінің белгісіне байланысты дұрыс орналастырылмаған
Кескіш өсінің бағыттамасын алып, термобаллонды термостатқа немесе өлшеу диапазонының төменгі шегіне сай температуралы криостатқа орналастыру, содан соң 15 мин күтіп осы белгіге қарсы оске тығыз отырғызады. Кейін, барлық диапазонда жоғары шектен бастап таралуын тексеру. Кескіш секторлы механизмнің жинақталуы кезіндегі дефекттер
Қозғалмалы біріктірілген бөліктердегі саңылауды азайту, көбінесе кескішпен сектор тістерінің бекітілуін, сектор тістері кескіш доңғалағының тістерінің аласына кіріп бекітілуін реттеу;
Берілу механизмін корпусқа дұрыс орналастыру және бекіту;
Спиральді серпенің виткаларның басқа бөліктермен өзара жанаусын жою;
Спиральды серіппені бағыттама өсін секторға кескіш кіргенге дейін 2...3 айналымға бұрап, бекітпелердегі подшипник ұяшықтарын бензинмен жуып, оларды арнай маймен майлау арқылы дұрыстап созу;
Конденсационды манометрлік термометрлерді жөндеу
Термо жүйені толықтырғыштан кептіру. Термо жүйені толықтырмас бұрын оны ішінлегі толтырылған сұйықтықтан тазартып, кептіру керек. Осы мақсатты орындау үшін термобаллонға муфтаны бекітуші екі винтті шешеміз және оны металл қабықпен бірге термобаллонан ары қарай жылжытамыз, термо жүйені конденсатпен толықтыруды қамтамасыз ететін капилляр трубкасының басына рұхсат алып оны түзетеміз. Термо жүйені тартым жәшігіне орналастырамыз, және капиллярдың қалған бөлігін 3...4 мм дей плоскогубсымен сындырамыз.
Бұл тазарту жұмысын жасау барысында дене мүшелерін конденсат немесе сұйықтық тиіп кетуінен сақтану керек. Содан кейін, термобаллонды 70...80 С та қыздырылған соға салады және ары қарай 15 мин ішінде термобаллонды ары қарай сұйықтықты шығару үшін қыздырады. Қалдықты түгел шығарып тастауды аяқтау жұмысын вакуумды қондырғыда жүргізеді. Кейде вакуумдалу тек 15 мин созылады. Термо жүйеден толтықтырғыш сұйықтықты шығарған соң, азот немесе құрғақ ауа қысымымен пресстейді. Мұнда термобаллонды суға салады және судағы ауа көпіршіктерінің пайда болы немесе жоқ болуын бақылаймыз. Егер 30 мин өткен соң термо жүйедегі ауа қысымы азайып, термобаллонда ауа көпіршіктері болмаса өлшеу серіппесін алып тастайды және осы жолмен оның герметикалықтығын тексереді. Пресстеу үшін 3,0...5,0 МПа (30... 50 кгс/см2) ауа қысымы жеткілікті, бірақ серіппеде берілгеннен аспауы тиіс. Термобаллонның ақауын аргонодоғалы дәнекермен қыздыру немесе ПСр25 қосымшамен пәйкілеу, трубалы серіппенің шығысындағы муфтада герметикалықтық болмағанда тесілген жерде ПМФОЦрб-4-0,03 немесе ПСр40 қоспалармен, ал термобаллон кірісінде ПСр25 қоспалармен пәйкіленеді.
Конденсациялық термо жүйенің толықтырылуы және жабылуы
Конденсациялық термо жүйенің конденсатпен толықтырылуы және оны жабу, яғни толықтырылу үшін капиллярлы бөлікті қысу жолымен қондырғыдан ажыратылуы жауапты жөндеу операциясына жатады. Дұрыс орындалған жөндеу жұмысы термо жүйе жағдайы мен сапалы жұмысы жасауын көрсетеді. Оның ішінде қосымша қателіктер, көрсеткіштер вариациясы, кешіктірілулерді атап өтсек болады. Термо жүйенің сұйықтықпен толықтырылу қажеттілігі екі жағдайда пайда болады:
Термо жүйенің гермитикасыздығын анықтағанда;
Конденсациялық термометрді басқа өлшеу шегіне келтіргенде.
2.2 Құбыр және электр тартылымдарының, қалқандар мен пульттердың тапсырыстық спецификациясы
Манометрлік термометрлерді толықтыруда қолданылатын заттар 1.2 кестеде көрсетілген.
кесте 1.2
Достарыңызбен бөлісу: |
