8. Қаңылтыр болаттан дайындалған қазандықтың негізгі элементтері туралы деректер*
Барабандардың немесе қазандық корпустарының жиектері мен құбырлардың түптерінің атауы, коллекторлардың (құбырлардың) жиектері, бу салқындатқыштарды, құбыр торларын, ыстық құбырларды қоса алғанда
|
саны
|
Өлшемі, мм
|
материал
|
Дәнекерлеу туралы деректер
|
Термо өңдеу туралы деректер
|
Ішкі диаметрі
|
Қабырға қалыңдығы
|
Ұзындығы мен биіктігі
|
Болат маркасы
|
МСТ
|
Дәнекерлеу түрі
|
Электродтар мен дәнекерлеу сымы (түрі, маркасы, МСТ)
|
Бұзбай бақылау әдісі
|
Қолданылған термо өңдеу түрі
|
Термо өңдеу температурасы
|
Ұстау ұзақтығы
|
Салқындату тәсілі
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
9. Қазандық құбырлары мен қазандық шегіндегі құбыр өткізгіштер туралы деректер
Атауы (мақсаты бойынша)
|
Саны
|
Сыртқы диаметрі,
мм
|
Қабырға қалыңдығы
|
Ұзындығы, м
|
Материал
|
Жіктерді дәнекерлеу туралы деректер
|
Бұзбай дәнекерлеуді бақылау әдісі мен көлемі
|
маркасы
|
МСТ
|
Дәнекерлеу түрі
|
Электрод
тар мен дәнекерлеу сымы (түрі, маркасы, ТШ)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
10. Штуцерлер, жабындар, жайпақ түптер, аралықтар, бекіткіш бөлшектері бар фланецтер (бұрандалар, шпилькалар, сомындар) туралы деректер
Атауы
|
Ерекшеліктің саны немесе нөмірі
|
Өлшемдер, мм немесе ерекшелік нөмірі
|
Материалдар
|
Болат маркасы
|
МСТ
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Ескертпе. Штуцерлер ішкі диаметрі 36 мм және одан астам болғанда көрсетіледі.
11. Қаңылтыр болаттан немесе құймадан дайындалған қазандықтардың, барабандардың, коллекторлардың корпустарын өлшеу нәтижелері
Қазандық элементінің атауы
|
Формуляр нөмірі
|
Қима нөмірі (ұзындығына 1 мм сайын)
|
Сыртқы (ішкі) диаметр
|
Көлденең
|
90о бұрышпен тігінен
|
сүйір %
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Ескертпе. Ішкі диаметрі 1500 мм кем және жұмыс қысымы 6 МПа (60 кгс/см2) төмен барабандар үшін осы кестені толтыру қажет емес.
12. Дайындаушының қорытындысы
Жүргізілген тексерістер мен сынақтардың негізінде мыналар расталады.
1. Қазандық элементтері немесе жинақтағы қазандық стандарт бойынша Бу және су жылыту қазандықтарын орнату және қауіпсіз пайдалану жөніндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптарына сәйкес дайындалған
_____________________________________________________________________________
(стандарттардың, техникалық шарттардың атауы)
_____________________________________________________________________________
2. Қазандық элементтері немесе жинақтағы қазандық тексерілді және жоғарыда көрсетілген стандарттарға және нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес.
3. Қазандық элементтері немесе жинақтағы қазандық сынама қысыммен МПа (кгс/см2) сынақтан өтті.
4. Қазандықтың құбыр элементтері өту өлшеміне және пішініне ауытқушылыққа өлшеп бақыланды.
5. Қазандық элементтері немесе жинақтағы қазандық осы паспортта көрсетілген өлшемдермен жұмыс істеу үшін жарамды деп танылды.
Дайындаушы ұйымның Сапаны техникалық бақылау
техникалық басшысы бөлімінің бастығы
__________________________ _____________________________
(тегі, қолы, мөр) (тегі, қолы)
«___» __________ 20__ ж.
Паспортқа бойлық және көлденең кесу сызбалары, негізгі өлшемдерді көрсете отырып, қазандық жоспары, қызыммен жұмыс істейтін қазандық элементтерінің, барабандардың, коллекторлардың, қызу қабаты құбырларының және қазандық шегіндегі құбыр өткізгіштердің, тура өтетін қазандықтардың жапсарлас сепараторларының, шығару циклондарының, бу салқындатқыштардың және тағы басқалардың төзімділігіне есеп қоса беріледі.
13. Қазандықтың орналасу орны туралы мәлімет
Ұйым атауы
|
Қазандықтың орналасу орны (иегердің мекенжайы)
|
Орнатылған күні
|
14. Қазандықтың жарамды күйі мен оны қауіпсіз пайдалану үшін жауапты тұлға
Тағайындау туралы бұйрықтың нөмірі мен датасы
|
Лауазымы, аты-жөні
|
Ережені білуін тексерген күн
|
Қолы
|
15. Орнатылған арматура (жөндеу немесе қайта құрастыру кезінде) туралы мәлімет
Атауы
|
Орнат
қан күн
|
Саны
|
Шартты өту жолы, мм, маркасының түрі
|
Шартты қысым, МПа (кгс/см2)
|
Корпус материалы
|
Орнату орны
|
Жарамды күйі мен қауіпс.пайдалану үшін жауапты тұлғаның қолы
|
марка
|
МСТ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16. Қысыммен жұмыс істейтін қазандықтың элементтерін ауыстыру және жөндеу туралы мәлімет
Құжаттың датасы мен нөмірі
|
Ауыстыру және жөндеу туралы мәлімет
|
Жарамды күйі мен қауіпсіз пайдалану үшін жауапты тұлғаның қолы
|
Ескертпе. Материалдарды, электродтарды, жөндеу, сондай-ақ дәнекерлеу кезінде қолданылған жаңадан орнатылған (тозғанның орнына) қазандық элементтерінің сапасын құжаттар паспортпен бірдей сақталады.
С. 17-21
17. Қазандық орынжайының сызбалары(жоспар мен көлденең тілік, қажет болған жағдайда бойлық тілік) және монтаждау сапасы туралы куәлік паспортқа қоса беріледі
С. 21-60
18. Куәландыру нәтижелері
Куәландыру датасы
|
Куәландыру нәтижелері және куәландыру жүргізген тұлғаның қолы
|
Рұқсат етілген қысым, МПа (кгс/см2)
|
Кезекті куәландыру мерзімі
|
19. Тіркеу
Қазандық (автономды бу қыздырғыш, экономайзер)
________________________________________________________N _____ тіркелген
(тіркеуші орган)
Паспортта барлығы ____ парақ тігілген, оның ішінде сызбалар
____ парақ және жекелеген құжаттар ____ парақ қосымша тізбеге сәйкес.
________________________________________ _______________
(объектіні тіркеген тұлғаның (қолы)
лауазымы, аты-жөні)
М.О.
_________________________
Бу және су жылыту қазандықтарын
орнату және қауіпсіз пайдалану
жөніндегі өнеркәсіптік
қауіпсіздік талаптарына
1-а-қосымша
ҚАЗАНДЫҚТЫҢ ПАСПОРТЫ
Тіркеу № _____________
(Қазандықты басқа иегерге беру кезінде қазандықпен паспорт беріледі)
1. Жалпы деректер
Тұтынушының атауы және мекенжайы
|
|
дайындаушының атауы және мекенжайы
|
|
Дайындаушының нөмірлеу жүйесі бойынша қазандық реттік нөмірі
|
|
Дайындалған жылы
|
20 ___
|
Жүйенің түрі
|
|
Жылу тасығыштың атауы
|
|
Сызбаға сәйкес пішіні мен құрылымдық өлшемдері
|
|
2. Техникалық сипаты мен өлшемдері
Отынның есептік түрі мен олардың жану жылуы, МДж/кг (ккал/кг)
|
|
Жағу түрі. Жағылатын көлемнің жылу жүктемесі, МДж/(м3/сағ)
|
|
Отын шығыны, м3/сағ (т/сағ)
|
|
Жағатын қондырғының (жанарғының) түрі мен сипаты
|
|
Қыздыру қабаты, м2
|
|
Көлемі, м3
|
|
Сұйықтықтың төменегі деңгейінің жай-күйі туралы деректер
|
№____ сызбаға сәйкес
|
Бу қазандығы
|
Жұмыс қысымы МПа (кгс/см3)
|
Есептік қысымы МПа (кгс/см3)
|
Сынама қысымы МПа (кгс/см3)
|
Будың қазандықтан шығу жолындағы бастапқы температурасы, оС
|
Сұйықтықтың қазандыққа өту жолындағы бастапқы температурасы, оС
|
Бастапқы бу өнімділігі, т/сағ
|
|
|
Ең төменгі шекті бу өнімділігі, т/сағ
|
Бу қазандығы
|
Ең жоғарғы шекті бу өнімділігі, т/сағ
|
Сұйықтық қазандығы
|
Жұмыс қысымы МПа (кгс/см3)
|
|
Есептік қысым МПа (кгс/см3)
|
|
Сынама қысым МПа (кгс/см3)
|
|
Сұйықтықтың қазандыққа өту жолындағы бастапқы температурасы, оС
|
|
Сұйықтықтың қазандықтан шығу жолындағы бастапқы температурасы, оС
|
|
Бастапқы жылу өнімділігі, кВт
|
|
Ең төменгі бу өнімділігі, кВт
|
|
Ең жоғарғы бу өнімділігі, кВт
|
|
Сұйықтықтың ең төменгі шекті шығыны, м3/сағ
|
|
Сұйықтықтың ең жоғарғы шекті шығыны, м3/сағ
|
|
Бастапқы өнімділікте қазандықтың ең жоғарғы шекті гидравликалық кедергісі, МПа (кгс/см2)
|
|
Бастапқы температурада ең төменгі шекті қысым, МПа (кгс/см2)
|
|
Сұйықтықтың қазандықтан шығу жолындағы ең жоғарғы шекті температурасы, оС
|
С.3
3. Сақтандыру клапандары туралы деректер
№ р/с
|
Сақтан
дыру клапанының түрі-
на
|
Клапандардың саны
|
Орнату орны
|
Шартты өту жолының диаметрі, мм
|
Өткізу қабілетін есептеу кезінде қабылданатын қиманың ауданы, мм2
|
Газ немесе сұйық буының шығынының коэффициенті
|
Ашу алдындағы қысым және ашу алдындағы қысым диапазоны, МПа (кгс/см2)
|
Паспорттың (сертификаттың) нөмірі
|
*қазандықты дайындаушы толтырады
Бұзатын элементтерімен сақтандыру құрылғысын қолдану кезінде бұзатын элементтердің және оның қыстырғыш құрылғысының түрі, ең кішкентай көлденең қимасы, жұмыс істеу қысымы, жұмсалатын будың, газдың немесе сұйықтықтың коэффициенті, өткізетін құбырдың ішкі диаметрі және паспорт (сертификат) нөмірі көрсетіледі.
С.4
4. Су деңгейін көрсеткіштер туралы деректер
№ р/с
|
Көрсеткіштің түрі
|
Көрсеткіштер саны
|
Орнату орны
|
Шекті жұмыс өлшемдері
|
Паспорттың (сертификаттың) нөмірі
|
|
Тікелей әсер ететін
|
|
|
Қысым , МПа (кгс/см2)
|
Температура, оС
|
|
|
Қашықтықтан әсер ететін
|
|
|
|
|
|
*қазандықты дайындаушы толтырады
С. 5
5. Негізгі арматура туралы деректер
№ р/с
|
Арматураның нөмірі және сызбада
ғы реттік нөмірі
|
Са
ны
|
Стандарттың белгіленуі
|
Шартты өту жолы, мм
|
Шартты қысымыМПа (кгс/см2)
|
Жұмыс өлшемдері
|
Корпус материалы
|
Паспорттың (сертификаттың) нөмірі
|
Қысым, МПа (кгс/см2)
|
Темпе-ратура, оС
|
Мар-ка
|
Стандарттың белгіленуі
|
*қазандықты дайындаушы толтырады
6. Өлшеу, басқару, дабыл беру, реттеу және автоматты қорғау үшін негізгі
аппаратураның түрі мен ол туралы деректер
Құжат негізгі көзге байланысты жазылады
7. Жылу тасығыш туралы деректер
___________________________________________________________________________________
Жылу тасығыштың атауы (химиялық формуласы немесе дайындаушы ұйым)
Ең жоғарғы қолданылатын шекті температура,°С
Ашық кеңістіктегі өздігінен тұтану температурасы,°С
Қату температурасы, °С
0,1013 МПа (1 кгс/см2) кезінде қайнау немесе қайнап бастау температурасы, °С
Бу түзілу жылуы, кДж/кг
Қолдану температурасы шегіндегі тұтқырлығы, Па С
0,1013 МПа (1 кгс/см2) кезіндегі жарылыс қаупі бар қосылымның төменгі шегі және 20°С
———————————————————————————————————————————қысымға байланысты қайнау температурасының (қисық) өзгеруі
Адам ағзасына зиянды әсерін тигізетін физикалық-химиялық қасиеттер туралы деректер
———————————————————————————————————————————қазандықты қауіпсіз пайдалануға әсер ететін өзге де деректер (мысалы, тотығу белсенділігі және басқасы)
8. Жылу тасығыштың қорек және циркуляция сорғылары
№ р/с
|
Сорғының түрі
|
Сорғы саны
|
Судың қорек сорғысына кіру жолындағы ең жоғарғы шекті температура
сы, оС
|
Өлшемдер
|
Бастапқы беру, м3/ч
|
Бастапқы беру кезіндегі сорғының арыны, МПа (кгс/см2)
|
9. Қысыммен жұмыс істейтін элементтерді, қазандықтарды дайындау кезінде пайдаланылатын негізгі
және қосалқы материалдар туралы деректер
№ р/с
|
Элементтің атауы
|
Сызбаның және реттің нөміріэлемента
|
Материал
|
Балқыма немесе пария нөмірі
|
Сертификаттың нөмірі мен датасы, оны берген ұйымның атауы
|
Механикалық сынақ туралы деректер
|
Сертификат бойынша химиялық құрамы
|
Қосымша деректер (ультрадыбыстық бақылау, қаттылығын тексеру, негізні термо өңдеу күйі)
|
20о температурасында
|
Қабырғаның есептік температурасында
|
Кгс/см2
|
Кгс/см2
|
%
|
%
|
Иілу бұрышы және түзету диаметрі немесе басқа сық түрі
|
Соққы тұтқырлығы, Дж/см
|
E1, Мпа (кгс/см2)
|
SR, Мпа (кгс/см2)
|
SRT, Мпа (кгс2)
|
tp, оС
|
|
|
|
чарка
|
Стандартың белгіленуі
|
Тозғанға дейін
|
Тозғаннан кейін
|
Үлгі түрі
|
Үлгі түрін көрсете отырып толтырылады: KCU2, KCU2, КСУсоққы тұтқырлығы КУ бөлу энергиясымен ауыстырылуы мүмкін.
Ескертпе: Е20-20оС температурадағы тұрақсыздық шегі; R20-20оС бөлуге төзімділік шегі, As-бөлу кезіндегі салыстырмалы ұзарту; С-салыстырмалы тарылу, Е1 –tp температурасындағы тұрақсыздық шегі; SR 100000-100000 сағ ішінде tp темп. Техникалық тұрақсыздық; SRT-tp темп.100000 сағ ішінде ұзақ мерзімді төзімділіктің техникалық шегі
10. Қаңылтыр болаттан дайындалған барабандарды, корпустарды және коллекторларды өлшеу шегі
-
№ р/с
|
Элементтің атауы
|
Нөмірі
|
Диаметр
|
Дәнекерлеу қосқыштары жиектерінің ығысуы, мм
|
Сүйірлігі, %
|
Бойлық қима кескінінен ауытқушылық, мм
|
Жазықтықтан ауытқушылық, мм
|
Ұзынынан
|
Дөнгелек
|
кескіннің
|
қиманың
|
Бастапқы (сыртқы немесе ішкі), мм
|
Шекті ауытқушылық, % (+/-)
|
, % (+/-)
|
шекті
|
өлшенген
|
шекті
|
өлшенген
|
шекті
|
өлшенген
|
шекті
|
өлшенген
|
шекті
|
өлшенген
|
Ескертпе. Элементтің кескіні қоса беріледі.
11. Дәнекерлеу қосқыштарын зерттеу және бақылау нәтижелері
№ р/с
|
Элементтің атауы және сызбаның , кескіннің нөмірі (б.қосыл. қосқыштарды көрсете от.)
|
сертификаттың нөмірі мен датасы
|
Механикалық сынақ
|
Металлографика
лық талдау
|
Дәне
керлеушінің белгісі
|
Дәнекерлеп қосу
|
Металл балқыма
сы
|
R20 Мпа (кгс/см2)
|
Соққы тұтқыр
лығы Дж/см2
|
Үлгі түрі
|
Түзету түрі және иілу бұры
шы
|
R20 МПа (кгс/см2)
|
%
|
Құжаттың макро немесе микро зерттеудің нөмірі және датасы
|
бағасы
|
Үлгі түрі көрсетіледі: KCU, KCU3, KCV, KV
Ескертпе: 1. Дәнекерлеу қосқыштарын, сондай-ақ соңғысы қосқыш сипатталған құрылымның микро фотографияларының орналасу орнын көрсете отырып, кескіндер (қажет болған жағдайда) қоса беріледі.
2. Құбырлардың дәнекерлеу қосқыштарын соққы тұтқырлығына сынау майыстырылуына немесе иілуіне сынаумен ауыстырылған кезде сынақ нәтижесі «Соққы тұтқырлығы» бағанына жазылады.
3. «Бағасы» деген бағанда тиісті стандартқа сілтеме жазылады.
12. Дәнекерлеу қосқыштарын бұзбай бақылау туралы деректер
№ р/с
|
Элементтің атауы және сызбаның (кескіннің) нөмірі
|
Бақылау әдісі
|
Бақылау көлемі
|
Анықталған ақаулар
|
Бағалау
|
14. Термо өңдеу туралы деректер
№ р/с
|
Сызбаның атауы
|
Сызбаның нөмірі
|
Термо өңдеу туралы сертификаттың нөмірі мен датасы
|
Материалдың маркасы
|
Қолданылған термо өңдеу түрі
|
Қыздыру жылдамдығы, оС/сағ
|
Термо өңдеу температурасы, оС/ч
|
Ұстау ұзақтығы, сағ
|
Салқындату жылдамдығы, оС/сағ
|
Салқындату тәсілі
|
15. Өзге де деректер
15.1. Гидравликалық сынақ нәтижелері
№ р/с
|
Элементтің атауы
|
Сынама қысым
|
Бақылау көлемі
|
Ақауларды анықтау
|
Баға
|
Ескертпе. Монтаждаудан кейін гидравликалық сынақ жүргізгеннен кейін қазандық орнатқан орында сынақ жүргізген ұйым сынақ хаттамасын дайындайды және ол осы паспортқа қоса беріледі.
15.2. Жыл тасығыш күйген жағдайда оны сөндіруге
арналған құрылғыларға қатысты деректер
Құжат негізгі көзге сәйкес жүргізіледі.
15.3. Авария болған жағдайда оттықты салқындату құрылғылары туралы деректер
Құжат негізгі көзге сәйкес жүргізіледі
16. Дайындаушының қорытындысы
Жүргізілген тексерістер мен сынақтың негізінде төмендегілер куәландырылады.
1. Қазандық элементтері немесе жинақтағы қазандық стандарт бойынша Бу және су жылыту қазандықтарын орнату және қауіпсіз пайдалану жөніндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптарына сәйкес дайындалған
______________________________________________________________________________
(стандарттардың атауы)
______________________________________________________________________________
2. Қазандық элементтері немесе жинақтағы қазандық* (43) тексерілді және жоғарыда көрсетілген стандарттарға сәйкес.
3. Қазандық элементтері немесе жинақтағы қазандық _____________ сынама қысыммен МПа (кгс/см2) сынақтан өтті.
4. Қазандықтың құбыр элементтері өту өлшеміне және пішініне ауытқушылыққа өлшеп бақыланады.
5. Қазандық элементтері немесе жинақтағы қазандық осы паспортта көрсетілген өлшемдермен жұмыс істеу үшін жарамды деп танылды.
Дайындаушы ұйымның Сапаны техникалық бақылау
Техникалық басшысы бөлімінің бастығы
__________________________ _____________________________
(тегі, қолы, мөр) (тегі, қолы)
«___» __________ 20 __ ж.
Паспортқа бойлық және көлденең кесу сызбалары, негізгі өлшемдерді көрсете отырып, қазандық жоспары, қызыммен жұмыс істейтін қазандық элементтерінің, барабандардың, коллекторлардың, қызу қабаты құбырларының және қазандық шегіндегі құбыр өткізгіштердің, тура өтетін қазандықтардың жапсарлас сепараторларының, шығару циклондарының, бу салқындатқыштардың және тағы басқа төзімділігіне есеп қоса беріледі.
17. Қазандықтың орналасу орны туралы мәлімет
Ұйымның атауы
|
Қазандықтың орналасу орны (иегердің мекенжайы)
|
Орнатылған күні
|
18. Қазандықтың жарамды күйі мен оны қауіпсіз пайдалану үшін жауапты тұлға
Тағайындау туралы бұйрықтың нөмірі мен датасы
|
Лауазымы, аты-жөні
|
Ережені білуін тексерген күн
|
Қолы
|
19. Орнатылған арматура (жөндеу немесе қайта құрастыру кезінде) туралы мәлімет
Атауы
|
Саны
|
Шартты өту жолы, мм, тип, марка
|
Шартты қысымы, МПа (кгс/см2)
|
Корпустардың маркасы
|
Орнату орны
|
Жарамды күйі мен қауіпс.пайдалану үшін жауапты тұлғаның қолы
|
Марка
|
МСТ
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
20. Қысыммен жұмыс істейтін қазандықтың элементтерін ауыстыру және жөндеу туралы мәлімет
Құжаттың нөмірі мен датасы
|
Ауыстыру және жөндеу туралы мәлімет
|
Жарамды күйі мен қауіпсіз пайдалану үшін жауапты тұлғаның қолы
|
1
|
2
|
3
|
Ескертпе. Материалдарды, электродтарды, жөндеу, сондай-ақ дәнекерлеу кезінде қолданылған жаңадан орнатылған (тозғанның орнына) қазандық элементтерінің сапасын құжаттар паспортпен бірдей сақталады.
21. Қазандық орынжайының сызбалары(жоспар мен көлденең тілік, қажет болған жағдайда бойлық тілік) және монтаждау сапасы туралы куәлік паспортқа қоса беріледі
Құжат негізгі көзге сәйкес жүргізіледі.
22. Куәландыру нәтижелері
Куәландыру датасы
|
Куәландыру нәтижелері және жарамды күйі мен қауіпсіз пайдалану үшін жауапты тұлғаның қолы
|
Рұқсат етілген қысым, МПа (кгс/см2)
|
Кезекті куәландыру мерзімі
|
1
|
2
|
3
|
4
|
23. Тіркеу
Қазандық (автономды бу қыздырғыш, экономайзер)
________________________________________________________N _____ тіркелген
(тіркеуші орган)
Паспортта барлығы ____ парақ тігілген, оның ішінде сызбалар
____ парақ және жекелеген құжаттар ____ парақ қосымша тізбеге сәйкес.
________________________________________ _______________
(объектіні тіркеген тұлғаның (қолы)
лауазымы, аты-жөні)
М.О.
____________________________
Бу және су жылыту қазандықтарын
орнату және қауіпсіз пайдалану
жөніндегі өнеркәсіптік
қауіпсіздік талаптарына
2-қосымша
Қысыммен жұмыс істейтін қазандықтарды, бу қыздырғыштарды, экономайзерлерді дайындау үшін қолданылатын материалдар
1-кесте
Болат қаңылтыр
-
Болат маркасы
|
НТҚ
|
Қазандық бөлшектерінің шекті өлшемдері
|
Міндетті механикалық сынақ 1,2
|
бақылау1
|
қаңылтырға
|
болатқа
|
S, мм
|
Р, МПа (кгс/
см2)
|
t, oc
|
σв
|
σТ
|
σ
|
ψ
|
КС
|
КСА
|
иілгіштігі
|
макроқұрылымы
|
Дефектоскопия4
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
ВСт3пс3
ВСт3сп2
ВСт4пс3
ВСт4сп3
ВСтГпс3
ВСТ3пс4
ВСт3сп5
ВСт3Гпс 4
|
МСТ
|
МСТ
|
12
|
1,6 (16)
|
200
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
20
|
МСТ 1577-81
|
МСТ 1050-74
|
12
|
1,6 (16)
|
300
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
15К, 16К, 18К, 20К
|
МСТ 5520-79
|
МСТ 5520-79
|
шек
телм.
|
шек
телм.
|
450
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
22К
|
МСТ 5520-79 ТШ 103,1025-81
ТШ 24-3-15870-75
ТШ 14-2-538-83
|
МСТ 5520-79
ТШ 108,1025-81
ТШ 24-3-15870-75
ТШ 14-2-538-83
|
шек
телм.
|
шек
телм.
|
350
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
15ГС
|
ТШ 108,1268-84
|
ТШ 108,1268-84
|
шек
телм.
|
шек
телм.
|
450
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
17ГС
17Г1С
|
МСТ 19282-73
МСТ 5520-79
|
МСТ 19282-73
|
шек
телм.
|
шек
телм.
|
350
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
14ХГС
|
МСТ 19282-73
|
25
|
|
350
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
16ГС
09Г2С
10Г2С1
|
МСТ 19282-73
МСТ 5520-79
|
шек
телм.
|
шек
телм.
|
450
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
16ГНМА
|
МСТ 108,030,118-78
|
шектелм.
|
360
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
14ГНМА
|
ТШ 108,11-617-81
|
шектелм.
|
360
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
12МХ
|
ТШ 14-1-642-73
|
МСТ 20072-74
|
шектелм.
|
530
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
10Х2М
|
ГОСТ 2520-79
|
ГОСТ 5520-79
|
шек
телм.
|
570
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
12Х1МФ
|
МСТ 5520-79
|
шек
телм.
|
шек
телм.
|
570
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
ТШ 14-1-1584-75
|
ТШ СТ 20072-74
|
15Х1МФ
|
ТШ 24-3-15-163-71
ТШ 108-11-348-78
|
шек
телм.
|
шек
телм.
|
575
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
08Х18Н10Т
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
|
ССТ 7350-77
|
ССТ 5632-72
|
шек
телм.
|
шек
телм.
|
600
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
(1) Нормаланатын көрсеткіштер мен қаңылтырларды бақылау көлемі нормативті-техникалық құжаттарға сәйкес болуы қажет. Нормативті-техникалық құжаттарға қарастырылған сынақ сапасының санаты мен қосымша түрлерін құрастырушы ұйым таңдап алады. Кестеде қарастырылған (+ таңбасымен белгіленген), бірақ қолданыстағы нормативті-техникалық құжаттар жоқ талаптар нормативті-техникалық құжаттарды қарау кезінде оған енгізіледі де, одан кейін осы талаптар міндетті болып табылады.
(2) УДБ қалыңдығы 20 мм астам, жұмыс қысымы 6,4 МПа (64 кгс/см2) астам қазандық бөлшектеріне арналған қаңылтырлар, сонда-ақ қалыңдығы 60 мм астам қаңылтырлар тартылады.
(3) Қарапайым сапалы көміртекті болаттарды (МСТ 380) радиациялық сәулеленумен немесе 600°С астам температуралы жанғыш газдармен қызатын оттық бөлшектері үшін пайдалануға болмайды.
(4) жұмыс қысымы 2,5 МПа (25 кгс/м2) дейін және 300°С дейінгі температурада тегіс фланецтер үшін Ст3сп 3, 4 және 5-санаты болаттан жасалған қаңылтырларды және қысымы 1,6 МПа (16 кгс/см2) дейін 200°С дейін температурада-Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст2пс, Ст3кп, Ст2кп 2-және 3 санатты болаттан жасалған қаңылтырды қолдануға болады.
2-кесте
Жігі жоқ құбырлар
Болат маркасы
|
НТҚ
|
Шекті өлшемдер
|
Міндетті сынақ 1, 3
|
бақылау1
|
Механикалық сынақ2
|
Технологиялық сынақ3
|
құбырға
|
болатқа
|
t, oC6
|
Р, Мпа (кгс/см2)
|
σв
|
σТ
|
σ
|
дефектоскопия4
|
микроқұрылыма
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
Қыздыру қабатына арналған құбырлар
|
10, 20
|
МСТ 8731-87 (В тобы)
МСТ 8733-87 (В тобы)
ТШ 14-3-858-79
|
МСТ 1050-74
|
400
|
5 (50)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
10, 20
|
ТШ 14-3-190-82
|
МСТ 1050-74
|
450
|
6,4 (64)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
20
|
ТШ 14-3-460-75
|
ТШ 14-3-460-75
|
500
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
12МХ
|
ТШ 14-3-610-77
|
МСТ 20072-74
|
530
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
15ГС
|
ТШ 14-3-460-75
|
ТШ 14-3-460-75
|
450
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
15ХМ
|
ТШ 14-3-460-75
|
ТШ 14-3-460-75
|
550
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
12Х1МФ
|
ТШ 14-3-460-75
|
ТШ 14-3-460-75
|
5855
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
12Х2МФСР
|
ТШ 14-3-460-75
|
ТШ 14-3-460-75
|
5853
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
12Х11В2МФ
|
ТШ 14-3-460-75
|
ТШ 14-3-460-75
|
620
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
12Х18Н12Т (12Х18Н10Т)
|
ТШ 14-3-460-75
ТШ 14-3-796-79
|
ТШ 14-3-460-75
ТШ 14-3-796-79
|
640
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Біркелкі құбырлар7
|
20
|
ТШ 14-3-341-75
|
ТШ 14-3-341-75
|
500
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
2Х1МФ
|
ТШ 14-3-341-75
|
ТШ14-3-341-75
|
585
|
Шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
2.1. Коллекторлар мен құбыр өткізгіштерге арналған құбырлар
Болат маркасы
|
НТҚ
|
шекті өлшемдер
|
Міндетті сынақтар 1, 3
|
Технологиялық сынақ3
|
Бақылау1
|
Механикалық сынақ2
|
құбырға
|
болатқа
|
t, oC6
|
Р, МПа (кгс/см2)
|
σв
|
σТ
|
σв
|
ψ
|
КС
|
Макроқұрылым
|
дефектоскопия
|
микроқұрылымы
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
10, 20
|
МСТ 8731-87 (В тобы)
МСТ 8733-87 (В тобы)
|
МСТ 1050-74
|
300
|
1,6 (16)
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
10, 20
|
ТШ 14-3-190-82
|
МСТ 1050-74
|
425
|
6,4 (64)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
20
|
ТШ 14-3-460-75
|
450
|
5 (50)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
20
|
МСТ 550-75 (группа А)
|
МСТ 1050-74
|
425
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
15ГС
|
ТШ 14-3-460-75
ТШ 14-3-420-75
|
450
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
16ГС
|
ТШ 108.1267-84
ТШ 3-923-75
|
МСТ 108.030.113-77
ТШ 3-923-75
|
450
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
12МХ
|
ТШ 14-3-610+С41-7
|
МСТ 20072-74
|
530
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
15ХМ
|
ТШ 14-3-460-75
|
550
|
шек
телм..
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
12Х1МФ
|
ТШ 14-3-460-75
|
570
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
15Х1М1Ф
|
ТШ 14-3-460-75
ТШ 3-923-75
|
575
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
1218Н12Т
|
ТШ 14-3-460-75
|
610
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
80Х16Н9М2
|
ТШ 14-3-446-76
|
610
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
12Х18Н12Т
(12Х1810Т)
|
ТШ 14-3-796-798
|
ТШ 14-3-796-79
|
610
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
+
|
МСТ 9941-818
|
ТШ 14-3-796-79
|
+
|
-
|
+
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
МСТ 14162-798
|
МСТ 5632-72
|
+
|
-
|
+
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
1Нормаланатын көрсеткіштер мен қаңылтырларды бақылау көлемі нормативті-техникалық құжаттарға сәйкес болуы қажет. Нормативті-техникалық құжаттарда қарастырылған сынақ сапасының санаты мен қосымша түрлерін құрастырушы ұйым таңдап алады. Кестеде қарастырылған (+таңбасымен белгіленген), бірақ қолданыстағы нормативті-техникалық құжаттар жоқ талаптар нормативті-техникалық құжаттарды қарау кезінде оған енгізіледі де, одан кейін осы талаптар міндетті болып табылады.
2Технологиялық сынақты құбырлардың мынадай диаметрінде жүргізеді: 60 мм дейін-жиегінің айналасында иілгіштігіне немесе бөлінуіне; 60 мм астам 108 мм дейін-бөлінуіне немесе майысуына; 108 мм астам 273 мм дейін-жолақтардың майысуына немесе иілгіштігіне; 273 мм астам және қабырға қалыңдығы 25 мм дейін-жолақтардың иілгіштігіне. Жаныштап басу қосқыштарында пайдаланылатын құбырлар үшін бөлінуіне сынақ жүргізу міндетті.
3Қысым 6,4 МПа (64 кгс/см2) астам болған кезде қыздыру қабатының барлық құбырлары (балқыма құбырлардан басқа) және коллекторлар, қазандықтардың қызбайтын құбырлары радиографикалық, УДБ немесе осыған теңдес басқа да бақылауға тартылады.
4Қыздыру қабаты құбырларының жылытылмайтын учаскелері үшін (аустенит болаттан жасалған құбырлардан басқа) температураны 20°С жоғарылатуға болады, бірақ көміртекті үшін-500°С дейін, кремний-марганцовкалы үшін-470°С, хром-молибден үшін-570°С, хром-молибден-ванадий-600°С, жоғары хромды болаттар үшін-630°С.
5Аустенит болаттан жасалған айқастырманы перлит болаттан жасалған коллекторлармен қосатын құбырлардың жылытылмайтын учаскелері үшін 600°С дейінгі температурада (12Х1МФ и 12Х2МФСР) хром-молибден-ванадий болаттан жасалған құбырларды қолдануға болады.
6Шекті өлшемдер, тығыз газ құрылымдарының құбырлары арасындағы ендірме материалына қойылатын талаптар тиісті нормативті-техникалық құжаттар бойынша белгіленеді.
7Сыртқы (немесе ішкі) диаметрі 20 мм кем, МСТ 9941, МСТ 14162 және ТШ 14-3-796 бойынша12Х18Н12Т және 12Х18Н10Т маркалы болаттан жасалған құбырлар бу мен су сынамасын алу құбырлары үшін пайдалануға болады.
3-кесте
Болат маркасы
|
НТҚ
|
Шекті өлшемдер
|
Міндетті сынақ1,3
|
Тезнологиялық сынақ3
|
Дефектоскопия4
|
Механикалық сынақ2
|
құбырға
|
болатқа
|
t, oC
|
Р, МПа (кгс/см2)
|
Негізгі металл2
|
Дәнекерлеу жігі
|
σв
|
σт
|
σ
|
КС
|
σв
|
КС
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
Өнімділігі 1т/сағ дейін қазандықтарға арналған қыздыру қабаттарының құбырлары
|
ВСт2сп2
ВСт3сп2
ВСт3пс2
|
МСТ 10705-80 (В тобы)
|
МСТ 380-71
|
300
|
1,6 (16)
|
+
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
08, 10, 20
|
МСТ 10705-80 (В тобы)
|
МСТ 1050-74
|
300
|
2,5 (25)
|
+
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
| Дәнекерлеу құбырлары
1Нормаланатын көрсеткіштер мен қаңылтырларды бақылау көлемі нормативті-техникалық құжаттарға сәйкес болуы қажет. Нормативті-техникалық құжаттарда қарастырылған сынақ сапасының санаты мен қосымша түрлерін құрастырушы ұйым таңдап алады. Кестеде қарастырылған (+таңбасымен белгіленген), бірақ қолданыстағы нормативті-техъникалық құжаттар жоқ талаптар нормативті-техникалық құжаттарды қарау кезінде оған енгізіледі де, одан кейін осы талаптар міндетті болып табылады.
2Технологиялық сынақты құбырлардың мынадай диаметрінде жүргізеді: 60 мм дейін-жиегінің айналасында иілгіштігіне немесе бөлінуіне; 60 мм астам 108 мм дейін-бөлінуіне немесе майысуына; 108 мм астам 152 мм дейін-жолақтардың майысуына; 152 мм астам және 530 мм дейін-жолақтардың майысуына және иілгіштігіне. Жаныштап басу қосқыштарында пайдаланылатын құбырлар үшін бөлінуіне сынақ жүргізу міндетті.
3Радиографикалық бақылауға немесе УДБ дәнекерлеу жіктері тұтас ұзындығы бойымен тексеріледі.
4-кесте
Болат шыңдаулар
Болат маркасы
|
НТҚ
|
Шекті өлшемдер
|
Міндетті сынақ1
|
Бақылау1
|
Механикалық сынақ3
|
құймада5
|
болатта2
|
t, oC
|
Р, МПа (кгс/см2)
|
σв
|
σт
|
σ
|
ψ
|
КС
|
Н
|
Макросқұрылым
|
Дефектос-копия4
|
ВСт2сп2
ВСт2сп3
ВСт4пс3
|
МСТ 8479-70 (IV тобы)
|
МСТ 380-71
|
200
|
1,6 (16)
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
15, 20, 25
|
МСТ 8479-70 (IV, V тобы) (6+C8)
|
МСТ 1060-74
|
450
|
6,4 (64)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
20
|
ССТ 108.030.113-77
|
450
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
22К
|
ССТ 108.030.113-77
|
350
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
10Г2, 10Г2С
|
МСТ 8479-70 (IV, V тобы)
|
ГОСТ 4543-71
|
450
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
15ГС, 16ГС
|
ССТ 108.030.113-77
|
450
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
16НМА
|
ССТ 108.030.113-77
|
350
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
12МХ
|
МСТ 8479-70 (IV, V тобы)
|
МСТ 20072-74
|
530
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
12ХМ
|
ГОСТ 8479-70 (IV, V тобы)
|
МСТ 4543-71
|
550
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
12Х1МФ
|
ССТ 108.030.113-77
|
570
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
15ХМ1Ф
|
ССТ 108.030.113-77
|
575
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
1Нормаланатын көрсеткіштер мен қаңылтырларды бақылау көлемі нормативті-техникалық құжаттарға сәйкес болуы қажет. Нормативті-техникалық құжаттарда қарастырылған сынақ сапасының санаты мен қосымша түрлерін құрастырушы ұйым таңдап алады. Кестеде қарастырылған (+ таңбасымен белгіленген), бірақ қолданыстағы нормативті-техникалық құжаттар жоқ талаптар нормативті-техникалық құжаттарды қарау кезінде оған енгізіледі де, одан кейін осы талаптар міндетті болып табылады.
26,4 МПа (64 кгс/см2) жоғары қысыммен жұмыс істейтін, 200 мм астам бір габариттік өлшемді немесе қалыңдығы 50 мм астам бу қазандықтары бөлшектерінің барлық құймалары радиографикалық бақылауға немесе КДБ жатады.
3Дөңгелек илемді 4-кестеде көрсетілген жағдайларда нормативті-техникалық құжаттар бойынша қолдануға болады, яғни дәл сол маркалы болаттан, бір өлшемде, дәл сол механикалық қасиеттерді (созылуына және соққы тұтқырлығына) және тұтас радиографикалық бақылауға немесе УДБ тексеру кезінде қолданылады. Илемнің диаметрі 80 мм астам болған кезде механикалық қасиеттерді бақылауды тангенцті бағыттағы үлгілерде жүргізуге болады.
4МСТ 8479 (II тобы) D_y 100 мм үшін 350°С температурада қысымды шектемей 20 және 25 болаттар үшін және 570°С дейін 12Х1МФ үшін 20, 25 және 12Х1МФ болаттан жасалған орамды қолдануға болады.
5-кесте
Болат құймалар
Марка стали
|
НТҚ
|
Шекті өлшемдер
|
Міндетті сынақ1
|
Дефектос-копия4
|
Механикалық сынақ3
|
құймаға
|
болатқа
|
t, оС
|
Р, МПа (кгс/см2)
|
σв
|
σт
|
σ
|
ψ
|
КС
|
Н
|
15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л
|
МСТ 977-75 (I тобыI)
|
МСТ 977-75
|
300
|
5(50)
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20Л, 25Л, 30Л, 35Л
|
МСТ 977-75 (III тобы)
|
МСТ 977-75
|
350
|
шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
25Л, 20ГСЛ
|
ССТ 108.961.03-79
ССТ 108.961.03-79
|
425
450
|
шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
20ХМЛ
|
ССТ 108.961.03-79
|
520
|
шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
20ХМФЛ
|
ССТ 108.961.03-79
|
ССТ 107.961.03-79
|
540
|
шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
151МФЛ
|
ССТ 108.961.03-79
|
570
|
шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
12Х18Н9ТЛ
|
МСТ 2176-77 (группа III)
|
610
|
шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
12Х18Н12М3ТЛ
|
МСТ 2176-77 (группа III)
|
610
|
шектелм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
1Нормаланатын көрсеткіштер мен қаңылтырларды бақылау көлемі нормативті-техникалық құжаттарға сәйкес болуы қажет. Нормативті-техникалық құжаттарда қарастырылған сынақ сапасының санаты мен қосымша түрлерін құрастырушы ұйым таңдап алады. Кестеде қарастырылған (+таңбасымен белгіленген), бірақ қолданыстағы нормативті-техникалық құжаттар жоқ талаптар нормативті-техникалық құжаттар қарау кезінде оған енгізіледі де, одан кейін осы талаптар міндетті болып табылады.
26,4 МПа (64 кгс/см2) жоғары қысыммен жұқмыс істейтін бу қазандықтары мен құбыр өткізгіштеріне арналған құймалар радиографикалық бақылауға, УДБ немесе соған теңдес басқа да бақылауға тартылады. Бақылау көлемі құймаға арналған нормативті-техникалық құжаттарда белгіленеді. Бұл ретте дәнекерлеуге жататын келте құбырлардың ұштары міндетті бақылауға жатады.
3ССТ 108.961.03 бойынша дайындалған, фланец бөлігінен тыс бөліктегі қабырға қалыңдығы 55 мм дейін 25 Л болаттан жасалған құймалар үшін оларды қолданудың шекті температурасы 450°С дейін белгіленеді.
6-кесте
Бекіткіш
Болат маркасы
|
Нормативті-техникалық құжаттар
|
Жұмыс ортасының шекті параметрлері
|
Міндетті сынақ1
|
Макроқұрылым1
|
бекіткішке
|
болатқа
|
Шпилькалар3 және бұрандалар2
|
Сомындар6
|
Механикалық сынақ3
|
t, оС
|
Р, МПа (кгс/см2)
|
t, оС
|
Р, МПа (кгс/см2)
|
σв
|
σт
|
σ
|
ψ
|
кс
|
Н
|
ВСт5сп2
ВСт3сп3
ВСт4сп3
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 380-71
|
200
|
2,5 (25)
|
350
|
2,5 (25)
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
ВСт3сп6
ВСт3сп5
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 380-715
|
350
|
1,6 (16)
|
350
|
2,5 (25)
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
-
|
ВСт3сп3
|
МСТ 1759-707
|
МСТ 380-71
|
-
|
-
|
350
|
2,5 (25)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
10
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 1050-74
|
-
|
-
|
350
|
2,5 (25)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
20
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 1050-74
|
400
|
2,5 (25)
|
400
|
10 (100)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
МСТ 1759-70
|
МСТ 10702-78
|
25
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 1050-74
МСТ 10702-78
|
400
|
2,5 (25)
|
400
|
10 (100)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
30, 35, 40
|
МСТ 20700-75
МСТ 1759-70
|
МСТ 1050-74
МСТ 10702-78
|
425
|
10 (100)
|
425
|
20 (200)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
45
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 1050-74
МСТ 10702-78
|
425
|
10 (100)
|
425
|
20 (200)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
09Г2С
|
ССТ 26-5043-77
|
МСТ 19281-73
|
425
|
10 (100)
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
35Х, 40Х
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 4543-71
МСТ 10702-78
|
425
|
20 (200)
|
425
|
20 (200)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
30ХМА, 35ХМ
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 4543-71
МСТ 10708-78
|
450
|
шек
телм.
|
510
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
38ХН3МФА
|
МСТ 23304-78
|
МСТ 4543-71
|
350
|
шек
телм.
|
350
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
25Х1МФ (ЭИ10)
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 20072-74
|
510
|
шек
телм.
|
540
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
20Х1М1ФГТР (ЭИ 182)
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 20072-74
|
580
|
шек
телм.
|
580
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
20Х1М1ФГТР (ЭИ 44)
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 20072-74
|
580
|
шек
телм.
|
580
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
20Х13
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 18968-73
|
450
|
шек
телм.
|
510
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
13Х11Н2В2МФ (ЭИ 961)
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 5949-75
|
510
|
шек
телм.
|
540
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
20Х12ИНМФ (ЭП 428)
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 18968-73
|
560
|
шек
телм.
|
560
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
18Х12ВМБФР (ЭИ 993)
|
МСТ 20700-75
|
МСТ 5949-75
|
560
|
шек
телм.
|
560
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
08Х6Н13М2Б (ЭИ 680)
|
МСТ 20700-758
|
МСТ 5632-72
|
625
|
шек
телм.
|
325
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)
|
МСТ 20700-758
|
МСТ 5632-72
|
625
|
шек
телм.
|
625
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
ХН 35ВТ (ЭИ 612)
|
МСТ 20700-758
|
МСТ 5632-72
|
650
|
шек
телм.
|
650
|
шек
телм.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
1Нормаланатын көрсеткіштер мен қаңылтырларды бақылау көлемі нормативті-техникалық құжаттарға сәйкес болуы қажет. Нормативті-техникалық құжаттарда қарастырылған сынақ сапасының санаты мен қосымша түрлерін құрастырушы ұйым таңдап алады. Кестеде қарастырылған (+ таңбасымен белгіленген), бірақ қолданыстағы нормативті-техникалық құжаттар жоқ талаптар нормативті-техникалық құжаттар қарау кезінде оған енгізіледі де, одан кейін осы талаптар міндетті болып табылады.
2Бұрандаларды МСТ 20700-75 бойынша қысымы 3 МПа (30 кгс/см2) дейін және 300°С температурада қолдануға болады. Қалған жағдайларда шпилькалар қолданылады.
3МСТ 1759-70 бойынша 300°С температураға дейін шпилькаларды қолдануға болады.
4Сомындарға арналған материал тек қаттылығы бойынша ғана бақыланады.
5МСТ 380-71бойынша 200°С астам температурада жұмыс істеуге арналған көміртекті болаттан жасалған шпилькалардың, бұрандалардың материалы механикалық тозғаннан кейін соққы тұтқырлығына сыналады.
6Жартылай ақырын және қайнап тұрған болаттан сомындарды егер жабдық температурасы 0°С астам орынжайларда орнатылса, қолдануға болады.
МСТ 1759-70 және МСТ 1759.5 бойынша 4 және 5 төзімділік класы 20 болаттардан жасалған бұрандалар мен шпилькаларды, 30 және 35 болаттардан-төзімділік класы 5 немесе 6; Ст3 және 4 төзімділік класты 20 болаттардан жасалған сомындарды, 5 төзімділік класты 30 және 35 болаттарды қолдануға болады.
7Аустенит болаттан жасалған шпилькалар, бұрандалар үшін ойманы орта температурасы 500° С дейін болғанда жасауға болады.
7-кесте
Шойын құймалары
Болат маркасы
|
НТҚ
|
Элементтің атауы
|
Шекті өлшемдер
|
Міндетті сынақ1
|
Dу, мм
|
t, оС
|
Р, МПа (кгс/см2)
|
Механикалық сынақ
|
σв
|
σт
|
σ
|
Н
|
7.1. Қазандықтардың қызбайтын элементтеріне арналған шойын құймалары
|
Сч10 (5), Сч15
|
МСТ 1412-85
|
|
80
300
|
130
200
|
3 (30)
0,8 (8)
|
+
|
-
|
-
|
+
|
Сч20, Сч25, Сч30, Сч35
|
ГОСТ 1412-85
|
|
100
200
300
|
300
|
3 (30)
1,3 (13)
0,8 (8)
|
+
|
-
|
-
|
+
|
7.2. Қазандықтардың қызатын элементтеріне арналған шойын құймалары 2
Шойын құймалары:
|
Сч10 (5), Сч15, Сч20, Сч25
|
МСТ 1412-853
|
Ұзын құбырлары бар секциялық
|
|
130
|
0,15 (1,5)
|
+
|
-
|
-
|
+
|
Сч15, Сч20, Сч25, Сч30, Сч35
|
МСТ 1412-853
|
Конвектив экономайзерлер: ұзын құбырлар
|
|
300
|
5 (50)
|
+
|
-
|
-
|
+
|
Кч33-08, Кч35-10, Кч37-12
|
МСТ 1215-793
|
Үлгі бөлшектер (иіндер, доғалар, коллекторлар мен тағы басқа)
|
60
|
350
|
|
+
|
-
|
+
|
+
|
Вч38-17, Вч42-12
|
МСТ 7293-85
|
Ұзын құбырлы пайдаға асырушы қазандықтар
|
|
350
|
2,5 (25)
|
+
|
+
|
+
|
+
|
1Нормаланған көрсеткіштер мен бақылау көлемі стандарттарда көрсетілгендерге сәйкес келеді.
2Қыздырылатын элементтерге арналған шойын құймаларының ішкі диаметрі 60 мм аспайды.
3Шойыннан жасалған қыздырылатын элементтер үшін ыстық газ температурасы (МСТ 1412-85) 550°С аспайды және созылымды шойын (МСТ 1215-79)-650°С.
4Болат құбыр құйылған ұзын құбырдың шекті өлшемдері болат құбырдың қасиеттерімен анықталады, бірақ 9 МПа (90 кгс/см2) және 350°С аспайды.
5Сч10 шойынды 120 МПа (12 кгс/см2) төмен емес уақытша кедергімен қолдануға болады.
Шартты белгілер
Р-қазандық элементіндегі жұмыс қысымы, МПа (кгс/см2);
t-элемент қабырғасының есептік температурасы; бекіткіш үшін-жұмыс ортасының температурасы, оС;
S-қабырғаның шекті қалыңдығы, мм;
Dу-шартты өту жолы, мм;
σв-уақытқа кедергі, МПа (кгс/см2);
σт –шартты тұрақсыздық шегі, МПа (кгс/см2);
σ-салыстырмалы ұзарту, %;
ψ-салыстырмалы тарылту, %;
КС (KCU, KCV)-соққы тұтқырлығы, Дж/см2 (кгс.м/см2);
КСА-механикалық тозудан кейінгі соққы тұтқырлығы, Дж/см2 (кгс.м/см2).
Бу және су жылыту қазандықтарын
орнату және қауіпсіз пайдалану
жөніндегі өнеркәсіптік
қауіпсіздік талаптарына
3-қосымша
Болаттарды түрі мен класына бөлу
№ р/с
|
Болаттың түрі, класы
|
Болаттың маркасы
|
Перлит
|
1.
|
Көміртекті
|
ВСт2сп2, ВСт2сп3, ВСт3сп2, ВСт3сп3, ВСт3пс3, ВСт3Гпс3, ВСт3пс4, ВСт3сп4, ВСт3сп5, ВСт3сп6, ВСт3Гпс4, ВСт4пс3, ВСт4сп3, ВСт5сп2*, 08, 10, 15, 20, 25, 30* , 35*, 40*,45*, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л
|
2
|
Қоспасы аз марганцовкалы және кремний-марганцовкалы
|
10Г2, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ, 09Г2С, 10Г2С1, 14ХГС, 10Г2С, 20ГСЛ
|
3
|
Қоспасы аз хром
|
35Х*, 40Х*
|
4
|
Қоспасы аз молибден, хром-молибден, хром-молибден
|
12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМЛ, 15Х1М1ФЛ, 25Х1МФ, 25Х1М1Ф1ТР*, 30ХМА, 30ХМ, 20Х1М1Ф1БР, 20Х1М1Ф1ТР
|
5
|
Қоспасы аз марганцовкалы никель-молибден және хром-никель-молибден
|
16ГНМА, 14ГНМА, 38ХНЗНФА
|
6
|
Мартенсит хром
|
20Х13, 20Х11В2МФ, 1231М2В2МФ, 20Х12ВНМФ, 18Х12ВМБФР*
|
7
|
Аустенит хром-никель
|
08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Н15Н9М2, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12МЗТЛ,08Х16Н13М2Б,
31Х19Н9МВБТ, ХН35ВТ*
|
*Дәнекерлеуге жатпайтын материалдар (бекіткіш бөлшектері).
Бу және су жылыту қазандықтарын
орнату және қауіпсіз пайдалану
жөніндегі өнеркәсіптік
қауіпсіздік талаптарына
4-қосымша
Бір типті және бақылау дәнекер қосқыштары ұғымдарын анықтау
Мынадай жалпы белгілері бар дәнекерлеу қосқыштарының тобы бір типті дәнекерлеу қосқыштары болып табылады:
дәнекерлеу тәсілі;
негізгі металл маркасы (маркалардың үйлесуі). Бір топқа әр түрлі маркалы болаттардан жасалған бөлшектердің дәнекерлеу қосқышын біріктіруге болады, оларды дәнекерлеу үшін технологияға сәйкес бір маркалы дәнекерлеу материалдарын (маркалардың үйлесімі) қолдану қарастырылады;
дәнекерлеу материалдарының маркасы (маркалардың үйлесімі). Бір топқа Бір топқа әр түрлі дәнекерлеу материалдарын қолдана отырып, жасалған дәнекерлеу қосқыштарын біріктіруге болады, олардың маркалары (маркалардың үйлесімі) технологияға сәйкес бір болаттан жасалған бөлшектерді дәнекерлеу үшін қолданылады; электродтарда бірдей жабын түрі (негізгі, рутил, целлюлоза, қышқыл) болуы қажет;
дәнекерлеу аймағындағы дәнекерлеу бөлшектерінің бастапқы қалыңдығы. Бір топқа төмендегі диапазондардың бірінің шегінде дәнекерлеу аймағында бөлшектерді бастапқы қалыңдығымен қосуға болады:
3 мм дейін қоса алғанда;
3 астам 10 мм қоса алғанда;
10 астам 50 мм қоса алғанда;
50 мм астам.
Бұрыштық, таңбалық және айқастырма қосқыштар үшін көрсетілген диапазондар дәнекерленетін бөлшектерге жатады; негізгі бөлшектердің қалыңдығын ескермеуге болады;
дәнекерлеу аймағындағы бөлшектердің қисық радиусы. Бір топқа төмендегі диапазондардың бірінің шегінде дәнекерлеу аймағында (сыртқы бастапқы диаметрлік жартысы бар құбырлар үшін) қисық радиусты бөлшектердің дәнекерлеу қосқыштарын біріктіруге болады:
12,5 мм дейін қоса алғанда;
12,5 астам 50 мм қоса алғанда;
50 астам 250 мм қоса алғанда;
250 мм астам (тегіс бөлектерді қоса алғанда).
Бұрыштық, таңбалық және айқастырма қосқыштар үшін көрсетілген диапазондар дәнекерленетін бөлшектерге жатады; негізгі бөлшектердің қисық радиусын ескермеуге болады;
дәнекерлеу қосқышының түрі (жапсарлас, бұрыштық, таңбалық, айқастырма). Бір топқа қазандық элементтеріне штуцерлерді (құбырларды) қосатын бұрыштық дәнекерлеу қосқыштарынан басқа, бұрыштық, таңбалық және айқастырма қосқыштарды біріктіруге болады;
жиектерді дайындау нысаны. Бір топқа төмендегі жиектерді дайындау нысанының біреуімен дәнекерлеу қосқыштарын біріктіруге болады;
жиектерді бір жақты бөлу және оларды кесу бұрышы 8° артық;
жиектерді бір жақты бөлу және оларды кесу бұрышы 8° дейін қоса алғанда;
жиектерді екі жақты бөлу;
жиектерді бөлмей;
түпкі қабатты дәнекерлеу тәсілі: қалған төсемде (төсем шығырында), балқыма төсемде, төсемсіз (кері білікті еркін түрде жасау), жіктің түбін дәнекерлеу арқылы;
термиялық дәнекерлеу режимі: алдын ала және ілеспе жылыту, жылытпай, қабат арасын салқындату арқылы;
дәнекерлеу қосқышын термиялық өңдеу режимі.
Бақылау дәнекерлеу қосқышы өндірістік дәнекерлеу қосқыштарының қатарынан кесілген немесе бөлек дәнекерленген, бірақ ұқсас немесе өндірістік дәнекерлеу қосқыштарына қатынасы бойынша бір типті болып табылатын және дәнекерлеу технологиясын аттестаттау немесе өндірістік дәнекерлеу қосқыштарының сапасы мен қасиеттерін тексеру кезінде бұзып бақылау жүргізуге арналған қосқыш болып табылады.
Бөлім, тарау,
параграф
|
Мазмұны
|
Беті
|
1-тарау
|
Жалпы талаптар
|
3
|
1-параграф
|
Талаптың мақсаты мен қолданылу саласы
|
3
|
2-тарау
|
Құрылым
|
4
|
1-параграф
|
Жалпы ережелер
|
4
|
2-параграф
|
Су деңгейінің күйі
|
5
|
3-параграф
|
Өту жолдары, аспалар, қақпақтар мен оттық есіктері
|
6
|
4-параграф
|
Оттықтар мен газ өткізгіштердің сақтандыру құрылғылары
|
7
|
5-параграф
|
Шойын экономайзерлер
|
7
|
6-параграф
|
Түптер мен құбыр торлары
|
8
|
7-параграф
|
Дәнекерлеу қосқыштары, дәнекерлеу жіктері мен тесіктердің орналасуы
|
8
|
8-параграф
|
Қисық сызықты элементтер
|
11
|
9-параграф
|
Жаншып үгітетін қосқыштар
|
11
|
10-параграф
|
Үрлеу, босату және дренаж жүйесі
|
12
|
11-параграф
|
Жанарғы құрылғылары
|
13
|
3-тарау
|
Материалдар мен жартылай дайын өнімдер
|
14
|
1-параграф
|
Жалпы ережелер
|
14
|
2-параграф
|
Болаттан жасалған жартылай дайын өнімдер. Жалпы талаптар
|
15
|
3-параграф
|
Табақ болат
|
17
|
4-параграф
|
Болат құбырлар
|
17
|
5-параграф
|
Болат жабындар, штамптау және прокат
|
18
|
6-параграф
|
Болат құймалар
|
18
|
7-параграф
|
Бекіткіш
|
19
|
8-параграф
|
Шойын құймалар
|
19
|
9-параграф
|
Түсті металдар мен балқымалар
|
20
|
10-параграф
|
Жаңа маркалы болаттарға қойылатын талаптар
|
20
|
4-тарау
|
Дайындау, монтаждау және жөндеу
|
22
|
1-параграф
|
Жалпы талаптар
|
22
|
2-параграф
|
Жартылай дайын өнімдерді кесу және түрін өзгерту
|
22
|
3-параграф
|
Дәнекерлеу
|
23
|
4-параграф
|
Термиялық өңдеу
|
24
|
5-параграф
|
Бақылау
|
26
|
6-параграф
|
Көзбен және өлшеп бақылау
|
28
|
7-параграф
|
Бұзбайтын әдістермен бақылау
|
31
|
8-параграф
|
Дәнекерлеу қосқыштарын механикалық сынау және металлографикалық зерттеу
|
33
|
9-параграф
|
Кристалл аралық коррозияға, қарындашпен көшіруге сынау және қаттылығын өлшеу
|
37
|
10-параграф
|
Дәнекерленетін қосқыштардың сапасын бағалау нормалары
|
37
|
11-параграф
|
Гидравликалық сынақ
|
38
|
12-параграф
|
Ақауларды түзету
|
40
|
13-параграф
|
Паспорт және таңбалау
|
41
|
5-тарау
|
Арматура, аспаптар және қоректендіру құрылғылары
|
43
|
1-параграф
|
Жалпы талаптар
|
43
|
2-параграф
|
Сақтандыру құрылғылары
|
43
|
3-параграф
|
Су деңгейін көрсеткіштер
|
46
|
4-параграф
|
Манометрлер
|
48
|
5-параграф
|
Температураны өлшеуге арналған аспаптар
|
50
|
6-параграф
|
Тиек және реттеу арматурасы
|
51
|
7-параграф
|
Қауіпсіздік аспаптары
|
53
|
8-параграф
|
Қоректендіру құрылғылары
|
55
|
6-тарау
|
Қазандықтарға арналған орынжайлар
|
56
|
1-параграф
|
Жалпы ережелер
|
56
|
2-параграф
|
Жарық беру
|
57
|
3-параграф
|
Қазандықтар мен қосалқы жабдықты орналастыру
|
58
|
4-параграф
|
Алаңдар мен сатылар
|
59
|
5-параграф
|
Отын беру және шлак-күл жою
|
60
|
7-тарау
|
Қазандықтардың су-химиялық режимі
|
61
|
1-параграф
|
Жалпы талаптар
|
61
|
2-параграф
|
Қорек суының сапасына қойылатын талаптар
|
63
|
3-параграф
|
Қазандық суының сапасына қойылатын талаптар
|
63
|
8-тарау
|
Қауіпсіз пайдалануды және жөндеуді ұйымдастыру
|
70
|
1-параграф
|
Қауіпсіз пайдалануды ұйымдастыру
|
70
|
2-параграф
|
Ұстау және қызмет көрсету
|
71
|
3-параграф
|
Бақылау-өлшеу аспаптарын, автоматты қорғағыштарды, арматураны және қорек сорғыларын тексеру
|
71
|
4-параграф
|
Қазандықты авариялық түрде тоқтату
|
72
|
5-параграф
|
Жөндеуді ұйымдастыру
|
73
|
9-тарау
|
Қазандықтарды пайдалануға енгізу тәртібі
|
74
|
1-параграф
|
Есепке алу
|
74
|
2-параграф
|
Техникалық куәландыру
|
75
|
3-параграф
|
Жаңадан орнатылған қазандықтарды
пайдалануға рұқсат беру
|
80
|
10-тарау
|
Жоғары температуралы органикалық жылу тасығышпен жұмыс істейтін қазандықтарға қойылатын қосымша талаптар
|
80
|
1-параграф
|
Жалпы талаптар
|
80
|
2-параграф
|
Құрылым
|
80
|
3-параграф
|
Арматура
|
82
|
4-параграф
|
Сұйықтық деңгейін көрсеткіштер
|
82
|
5-параграф
|
Манометрлер
|
83
|
6-параграф
|
Температураны өлшеуге арналған аспаптар
|
83
|
7-параграф
|
Сақтандыру клапандары
|
83
|
8-параграф
|
Кеңейткіш ыдыстар
|
84
|
9-параграф
|
Автоматты қорғағыш
|
85
|
10-параграф
|
Сорғылар
|
86
|
11-параграф
|
Орнату және пайдалану
|
86
|
11-тарау
|
Сода регенерациялау қазандықтарына қойылатын қосымша талаптар
|
87
|
1-параграф
|
Жалпы ережелер
|
87
|
2-параграф
|
Құрылымы, жарық беру және бақылау
|
88
|
3-параграф
|
Орнату және пайдалану
|
88
|
|
Қабылданған қысқартулар
|
90
|
1-қосымша
|
Қазандықтың паспорты
|
91
|
1-а-қосымша
|
Қазандықтың паспорты
|
98
|
2-қосымша
|
Қысыммен жұмыс істейтін қазандықтарды, бу қыздырғыштарды, экономайзерлерді дайындау үшін қолданылатын материалдар
|
107
|
3-қосымша
|
Болаттарды түрі мен класына бөлу
|
122
|
4-қосымша
|
Бір типті және бақылау дәнекер қосқыштары ұғымдарын анықтау
|
123
|
|
Мазмұны
|
125
|
Құрметті әріптестер!
«Өнеркәсіп қауіпсіздігі проблемалары жөніндегі ұлттық ғылыми-зерттеу орталығы» республикалық мемлекеттік кәсіпорны (бұдан әрі-«ҰҒЗО» РМК) Қазақстан Республикасы Үкіметінің 2002 жылғы 13 шілдедегі № 772 қаулысымен құрылды.
«ҰҒЗО» РМК құрамына келесі еншілес мемлекеттік кәсіпорындар (ЕМК) кіреді:
«Қазақ мемлекеттік тау-кен өнеркәсібіндегі жұмыстардың қауіпсіздігі жөніндегі ғылыми-зерттеу институты» ЕМК, Қарағанды қаласы, тел. 8 (7212) 56 00 05;
«Химия, мұнай-химиясы, мұнай-газ өңдеу, микробиология, химиялық-фармацевтикалық және тамақ өнеркәсібі қауіпсіздігінің проблемалары жөніндегі республикалық ғылыми-зерттеу орталығы» ЕМК, Шымкент қаласы, тел. 8 (7252) 53 03 13;
«Түсті металлургия кәсіпорындарының техникалық қауіпсіздігі жөніндегі ғылыми-зерттеу орталығы» ЕМК, Өскемен қаласы, тел. 8 (7232) 22 51 90;
«Мұнай-газ өнеркәсібіндегі, мұнай және газ саласы бойынша геологиядағы техникалық қауіпсіздік жөніндегі ғылыми-зерттеу орталығы» ЕМК, Атырау қаласы, тел. 8 (7122) 36 39 98.
«ҰҒЗО» РМК қызметінің мәні мен мақсаты ғылым саласында қауіпті өндірістік объектілерде өнеркәсіптік қауіпсіздікті қамтамасыз ету бойынша өндірістік-шаруашылық қызметті жүзеге асыру болып табылады;
қауіпті өндірістік объектілерде өнеркәсіптік қауіпсіздікті ғылыми-әдістемелік, нормативтік және сараптамалық қамтамасыз ету;
техногендік сипаттағы төтенше жағдайлар мен өнеркәсіптік қауіпсіздіктің алдын алу мен жою сұрақтары бойынша бірыңғай ғылыми-зерттеу жүйе қалыптастыруға қатынасу;
нормативтік-құқықтық актілер, техникалық регламенттер, әдістемелік ұсыным, талап, норма, нұсқаулық және басқа да нормативтік-техникалық құжаттамалар өңдеуге және басып шығаруға қатынасу;
техникалық құрылғыларды, материалдарды, технологияларды пайдалануға сараптама жұмыстарын жүргізу;
өнеркәсіп қауіпсіздігі проблемалары бойынша ғылыми-зерттеу және жобалық жұмыстарды орындау;
қауіпсіздік жабдықтары мен авариядан қорғану құралдарын жетілдіру және модернизациялау бойынша ғылыми зерттеу жүргізу, оларды өндіріске енгізу бойынша ұсынымдар дайындау;
өндірістердің технологиялық жабдықтарды пайдалануының, қалдық ресурсты зерттеудің қолданыстағыларын жетілдіру мен жаңа әдістерін әзірлеу;
өнеркәсіп персоналын белгіленген тәртіпте даярлау, қайта даярлау және біліктілігін көтеру оқу бағдарламаларын дайындау;
қауіпті өнеркәсіптік объектілердің қауіпсіздік декларациясын дайындау және оның сараптамасы.
Қызығушылық тудырған барлық сұрақтар бойынша төмендегі мекен-жайға хабарласуға болады:
Қазақстан Республикасы, 010011 Астана қаласы, Жеңіс даңғылы 81, «ҰҒЗО» РМК (е-mail: rgpnnic-mchs@mail.ru) тел./факс: 8 (7172) 39 40 07, 49 32 22, 49 32 23
Сіздерге қауіпсіз еңбек пен табысты нәтиже тілейміз!
Утверждены
приказом Министра
по чрезвычайным ситуациям
Республики Казахстан
от «21» октября 2009 года
№ 245
Требования промышленной безопасности
к устройству и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов
Достарыңызбен бөлісу: |