Классификация оборудования бродильных производств и виноделия Подготовлен: Қамза Анель, Мамбетбаева Айдана ТБ 21-11 Проверено: Мухамадиева Калима
Алматинский Технологический Университет
Цель Выбор материала при изготовлении аппаратов
Рис. 1. Контейнер виноградный КВА: 1— кузов ; 2 — крюк ; 3 — брус ; 4 — стремянка ; 5 — хому т ; 6 — электротельфер ; 7 — подъемник ; 8 — передняя стенка ; 9 — приемный бункер -.питатель.
Тест
Щелкните кнопку Тест для редактирования этого теста
ОБОРУДОВАНИЕ ПРИЕМНЫХ ПУНКТОВ ВИНОГРАДА
Поступающий на винзавод транспорт с виноградом взвешивают на автомобильных весах. Одновременно производят отбор средней пробы сырья, которую прессуют на лабораторном прессе. Полученное сусло фильтруют через несколько слоев марли и анализирую т. -После разгрузки винограда производят взвешивание порожнего транспорта. Стационарный пробоотборник СПВ-1 (рис. 2) предназначен для механизированного отбора средней пробы винограда из транспортных средств. Применение данного .пробоотборника (рис. 2, а) позволяет с достаточной точностью определить истинное значение сахаристости партии винограда. Пробоотборник устанавливаю т у платформы автомобильны х весов. Его рабочим органом является пробоотборное устройство (рис. 2, б), которое смонтировано над весами на .поворотной стреле и может произвольно ориентироваться в пространстве, позволяя отбирать пробы в любой точке площади размерами 3 ,5X 2,'О м. По вертикали пробоотборное устройство м о ж е т перемещаться на глубину до 2,0 м.
Устройство площадок и бункеров-питателей - Разгрузочные площадки должны обеспечивать возможность свободного маневрирования транспортных средств для .подачи винограда в бункера-питатели. Площадки оборудуют стационарными разгрузочными устройствами для опрокидывания виноградных контейнеров. Поворот контейнера вокруг шарнира, закрепленного на платформе транспортного средства, производится передвижными электроталями (рис. 3), подвешенными на монорельсе (электротельфером).
- Бункера-питатели должны обеспечивать равномерную подачу вин ограда на переработку в темпе, соответствующем п аспортной производительности дробильно-гребнеотделяющей машины. При перегрузке или неравномерной запрузке дробилокгребнеотделшгелей (особенно валковых) возникает опасность забивания гребнеотделяющего устройства продуктом, ухудшаются качественные показатели получаемого сусла.
- Высота передней стенки бункера над уровнем земли не долж на превышать 600 мм. При этом условии в бункера без дополнительных устройств можно разгружать все типы контейнеров для бестарной доставки винограда. Конструкция бункера, принятые в ней уклоны стенок и дна должны исключать возможность зависания винограда, слеживания его, образования сводов и т. д., так как в данных случаях для разгрузки винограда в дробильно-гребнеотделяющую машину требуются дополнительные затраты ручного труда. Для исключения зависания и сводообразо.вания виноградной массы в бункере-питателе углы наклона его стенок должны быть не менее 55°. Дозированную подачу винограда на переработку осуществляют шнековыми питателями-дозаторми. Другие типы питателей (ленточные, скребковые и др.) применяют ограниченно. На винзаводах эксплуатируют разнообразные конструкции шнековых питателей.
Техническая характеристика бункеров-питателей - В настоящее время разработаны стандартные бункера-питатели Т1-ВБШ -10 и Т1-ВБШ -20. Они отличаются друг от друга только некоторыми параметрами. Питающим и дозирующим устройством данны х бункеров является шнекс индивидуальным приводом, расположенный 'перпендикулярно стене дробильно-прессового отделения. Продольный разрез стандартного бункера-питателя п оказан на рис. 4.
Устройство машин Валковые дробилки с бичевым гребнеотделяющим устройством. Они позволяют получать малоокисленное сусло с относительно небольшим содержанием взвесей, дубильных веществ, общего и аминного азота. Они предназначены для переработки винограда на высококачественные белые столовые и шампанские виноматериалы. Наиболее совершенными моделями машин этого типа, внедренными в производство в последние годы, являются дробилки гребнеотделители Т1-ВДГ-/10 и Т1-ВДГ-120. Характерной особенностью дробилок Т1-ВДГ-10 и Т1-ВДГ-20 является наличие в их конструкции устройства, которое при необходимости позволяет отключать гребнеотделитель, т. е. производить только раздавливание гроздей, оставляя гребни в мезге. Дробилки укомплектовывают специальны м и насосам и ВД ГН -10 и ВД ГН -20, которые могут перекачивать мезгу как с гребнями, так и без них. На рис. 5 показан продольный разрез дробилки-гребнеотделителя Т1-ВД Г-20. Машина состоит из дробильного и гребнеотделяющего устройств и мезгосборника, 1-смонтироватшых ластанине I. Дробильное устройстро представляет собой два профильных восьмилопастных валка 2, вращающихся в противоположных направлениях с одинаковой скоростью. Принятая конфигурация валков в значительной степени устраняет перетирание продукта.
Тест
Щелкните кнопку Тест для редактирования этого теста
Достарыңызбен бөлісу: |
