«роль транспортной науки и образования в реализации пяти институциональных реформ», посвященной

 

 

 

 

461 

 

 

«РОЛЬ ТРАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ 

РЕФОРМ», ПОСВЯЩЕННОЙ ПЛАНУ НАЦИИ  «100 КОНКРЕТНЫХ ШАГОВ» 

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

 

На  фоне  роста  экономики  в  Казахстане  в  последние  годы  все  большее  число 

компаний  начинает  автоматизацию  своих  производственных  и  складских  процессов,  и 

причина  тому  –  всевозрастающие  обороты,  с  которыми  не  справляются  существующие 

схемы  работы  предприятий,  созданные  ранее  и  использующие  преимущественно  ручной 

труд.  На  сотрудников  обрушивается  огромный  поток  информации,  необходимо  многое 

держать  в  памяти.  Как  следствие,  увеличивается  число  ошибок,  а  работа  требует 

постоянного повышенного внимания. 

Без  построения  производственной  системы  не  одно  современное,  смотрящее  в 

будущее  предприятие  не  способно  эффективно  и  продуктивно  функционировать, 

развиваться,  а  также  конкурировать  на  внешнем  и  внутреннем  рынке.  Применение 

инструментов и методов «Лин» позволяет с наименьшими материальными, временными и 

физическими  затратами  добиться  большой  отдачи.  Бережливое  производство  (Lean 

production, Lean manufacturing) – представляет собой подход к управлению организацией, 

направленный  на  повышение  качества  работы  за  счет  сокращения  потерь  (рисунок  2). 

Этот  подход  распространяется  на  все  аспекты  деятельности  –  от  проектирования  и 

производства, до сбыта продукции. 

 

 

 

Рисунок 2 – Lean production 

 

Рост  цен  на  земельные  ресурсы  и  квадратные  метры  заставляет  искать  решение, 

которое позволит сократить затраты на использование полезной площади и в то же время 

увеличить  объем  размещаемого  материала.  В  большей  степени  это  относится  к  вопросу 

хранения  и  складирования  грузов  мелкого  и  среднего  размера,  штучного  и  ценного 

товара.  Именно  при  хранении  подобных  материалов  возникает  потребность  найти  такое 

универсальное оборудование, благодаря которому можно  хранить большой объем товара 

на минимальной складской площади.  

В решении задач компактного, безопасного, быстрого и удобного складирования и 

хранения  грузов  производителями  систем  хранения  предлагаются  патерностеры  - 

автоматизированные складские стеллажи. 

Автоматизированные  склады  могут  разместить  максимальный  объём  товаров  на 

минимальной площади и обладают следующими преимуществами: 

- компактность; 

- безопасность; 

- удобство быстрого поиска комплектующих и т.д. 

 

 

 

 

462 

 

 

«РОЛЬ ТРАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ 

РЕФОРМ», ПОСВЯЩЕННОЙ ПЛАНУ НАЦИИ  «100 КОНКРЕТНЫХ ШАГОВ» 

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

 

Производственная  линейка  разделена  на  две  основные  категории  систем, 

различающихся только по типу движения полок с грузом, но в каждом из этих вариантов 

реализован главнейший принцип современной складской технологии – товар к  человеку. 

Оператор находится перед системой (шкафом) и работает в окне доступа, не перемещаясь 

по  складу.  Полка  или  поддон  с  товаром,  необходимым  для  выемки  или  размещения, 

автоматически  передвигается  с  места  своего  расположения  в  рабочую  зону  оператора 

после нажатия нужной клавиши.  

Виды  систем  по  типу  движения  полок  или  поддонов  с  грузом  представлены  на 

рисунке 3.  

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 – Виды систем по типу движения полок или поддонов с грузом 

 

Все 

грузы 

с 

товарами 

находятся 

внутри 

специального 

шкафа 

на 

многофункциональных  полках.  Размеры  полок  (высота,  глубина,  ширина)  подбираются 

под габариты грузов, отправленных на хранение (таблица 1). 

Полки с грузом вертикально передвигаются по элеваторному принципу движения, 

благодаря мощному электродвигателю и роликовым цепям. Подача товара в окно доступа 

происходит по кратчайшему пути в зависимости от местоположения полки. 

Металлический каркас системы защищён от коррозии и имеет усиленную раму. На 

месте  оператора  находится  цифровое  оборудование,  обеспечивающее  максимальную 

безопасность работы управляющего. 

Технические характеристики системы представлены в таблице 1. 

 

 

 

 

 

Виды систем по типу движения полок или поддонов с грузом

 

лифтовые

 

карусельные

 

 

 

 

 

463 

 

 

«РОЛЬ ТРАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ 

РЕФОРМ», ПОСВЯЩЕННОЙ ПЛАНУ НАЦИИ  «100 КОНКРЕТНЫХ ШАГОВ» 

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

 

Таблица 1 – Технические характеристики системы 

 

Размеры стандартного шкафа 

Ширина    от 

                 до 

1810мм 

3269мм 

Высота      от 

                   до 

2025мм 

3700мм 

Глубина    от 

                 до 

925мм 

1330мм 

Полезные размеры полки 

Ширина    от 

                 до 

1450мм 

2909мм 

Высота      от 

                 до 

225мм 

491мм 

Возможный шаг 

8-16дюймов 

Глубина    от 

                 до 

322мм 

465мм 

Нагрузка на полку 

150кг 

Нагрузка на шкаф 

4070кг 

 

Система  имеет  в  своём 

наличии 

определитель 

штрих-

кода, 

принтеры 

и 

весы. 

Компьютер, 

производящий 

операции  с  грузами,  позволяет 

практически 

не 

использовать 

персонал  в  производстве,  что 

существенно  экономит  средства 

владельца. 

Автоматизированный  вы-

сотный  склад  промышленного 

применения состоит из модулей и 

спроектирован 

по 

технологии 

наращивания 

вертикальных 

отделений (блоков). 

Каждый 

груз 

контролируется 

компьютером-манипулятором, 

управляемым 

оператором.  Компьютер  имеет  возможность  доставки  груза  на  необходимое  место 

выгрузки  и  возвращать  его  на  свободное  отделение.  Лифтовая  система  обладает 

антикоррозийной 

металлической 

обшивкой, 

имеющей 

конструкцию 

самоподдерживающегося вида. 

Шаг  поддонов,  находящихся  на  направляющих,  составляет  25  мм  с  задней  и 

передней  части.  Направление  экстрактора  задаётся  с  помощью  восьми  ходовых  роликов. 

 

 

 

 

464 

 

 

«РОЛЬ ТРАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ 

РЕФОРМ», ПОСВЯЩЕННОЙ ПЛАНУ НАЦИИ  «100 КОНКРЕТНЫХ ШАГОВ» 

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

 

Привод  задаёт  плавное  движение  полок  с  грузом,  имеется  возможность  изменения 

скорости при загрузке и выгрузке товаров. 

Точность  размещения  груза  на  свободное  место  обеспечивается  сенсорными 

датчиками, которые находятся в зоне комплектации заказа и рассчитывают высоту товара. 

Поддоны,  сделанные  из  металла,  обладают  двойными  скользящими  опорами.  Расстояние 

пар  у  опор  составляет  всего  25  мм,  что  значительно  сокращает  интервал  между  дном 

следующей полки и краем груза до 20 мм. 

Такой  подход  к  организации  хранения  товаров  поможет  существенно  сэкономить 

место и комбинировать грузы разной высоты. 

 

Таблица 2 – Технические характеристики системы 

 

Размеры шкафа 

Ширина    

1580-4380мм 

Высота      

2312-4292мм 

Глубина     

2550-30050мм 

Шаг высоты шкафа 

100мм 

Показатели производительности 

Скорость вертикального перемещения регулируется в диапазоне до 2,0м/с 

Скорость помещения на хранение/ получения регулируется в диапазоне до 0,7м/с 

Валовая грузоподъемность макс.67/120т 

Поддоны 

Глубина     

610-1270мм 

Ширина 

1250-4050мм 

Шаг регулировки 

25мм 

Высота поддона 

75мм 

Полезная нагрузка до 

725мм 

 

Благодаря модульному типу построения, склад позволяет использовать всю высоту 

помещения,  что  значительно  экономит  место.  Система  имеет  возможность  изменения 

числа  полок  и  уменьшения  числа  поддонов  для  хранения  (пригодится  для  хранения 

высоких  грузов).  Лифтовые  системы  складирования  могут  обладать  сразу  несколькими 

окнами  операторов  на  разных  этажах  здания  или  с  разных  сторон  шкафа.  В  теории, 

вертикальные карусели позволяют реализовать сразу несколько окон доступа. 

Стеллаж  лифтового  типа  площадью  5  м

2

,  высотой  11  м,  глубиной  и  шириной 

поддона 610 и 1850 мм соответственно, предоставляет грузу высотой 120 мм площадь для 

хранения  в  80  м

2

.  По  сравнению  с  полочными  стеллажами,  которые  с  равной  площадью 

хранения будут занимать до 40 м

2

, это значительный плюс. 

 

 

 

 

 

 

«РОЛЬ ТРАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ 

РЕФОРМ», ПОСВЯЩЕННОЙ 

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Выбор типа системы определяется в первую очередь характеристиками прод

Если предстоит обрабатывать товары с разными габаритами, целесообразно приобретение 

лифтовой  конструкции,  так  как  в  ней  можно  менять  высоту  сооружения  за  счет 

добавления  модулей.  Вертикальные  карусели  подходят  для  объектов,  предназначенных 

для обработки конкретной продукции с постоянными габаритами.

 

 

 

 

 

 

Рисунок 4 – Категории применения автоматизированных складов с карусельным 

 

Различные предметы можно хранить в горизонтальной карусельной системе. Кроме 

того,  там  есть  пространство  для  объемных  предметов 

устройства.

 

Лифтовая  система 

комплексах с частой сменой ассортимента. Опорные элементы 

оснащенными  цепями  и  роликовой  дорожкой.  Рекомендуемая  высота  конструкции 

пределах  6-7  метров,  это  сборное  сооружение,  состоящее  из  модулей.  Так  как  их  высота 

отличается,  всегда  можно  подобрать  конфигурацию  желаемого  размера.  Монтаж 

предельно  прост,  осуществляется  на  месте,  при  этом  потребность  в  применении 

специализированной  подъемной  техники  отсутствует.  Важное  преимущество  лифтовых 

систем–  возможность  демонтажа  и  уста

Максимальная высота конструкции составляет 30 м.

Автоматизированный склад с карусельным движением полок

для офисного применения

465 

 

РАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ 

РЕФОРМ», ПОСВЯЩЕННОЙ ПЛАНУ НАЦИИ  «100 КОНКРЕТНЫХ ШАГОВ»

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________________

 

Выбор типа системы определяется в первую очередь характеристиками прод

Если предстоит обрабатывать товары с разными габаритами, целесообразно приобретение 

лифтовой  конструкции,  так  как  в  ней  можно  менять  высоту  сооружения  за  счет 

добавления  модулей.  Вертикальные  карусели  подходят  для  объектов,  предназначенных 

отки конкретной продукции с постоянными габаритами. 

 

Категории применения автоматизированных складов с карусельным 

Различные предметы можно хранить в горизонтальной карусельной системе. Кроме 

того,  там  есть  пространство  для  объемных  предметов  —  на  всю  высоту  транспортного 

Лифтовая  система  –  оптимальный  вариант  для  использования  в  складских 

комплексах с частой сменой ассортимента. Опорные элементы – цельные боковые панели, 

оснащенными  цепями  и  роликовой  дорожкой.  Рекомендуемая  высота  конструкции 

7  метров,  это  сборное  сооружение,  состоящее  из  модулей.  Так  как  их  высота 

я,  всегда  можно  подобрать  конфигурацию  желаемого  размера.  Монтаж 

предельно  прост,  осуществляется  на  месте,  при  этом  потребность  в  применении 

специализированной  подъемной  техники  отсутствует.  Важное  преимущество  лифтовых 

возможность  демонтажа  и  установки  на  другом  объекте  (помещении). 

Максимальная высота конструкции составляет 30 м. 

Автоматизированный склад с карусельным движением полок

для офисного применения

 

промышленного применения

РАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ 

«100 КОНКРЕТНЫХ ШАГОВ» 

________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

 

Выбор типа системы определяется в первую очередь характеристиками продукции. 

Если предстоит обрабатывать товары с разными габаритами, целесообразно приобретение 

лифтовой  конструкции,  так  как  в  ней  можно  менять  высоту  сооружения  за  счет 

добавления  модулей.  Вертикальные  карусели  подходят  для  объектов,  предназначенных 

 

Категории применения автоматизированных складов с карусельным движением полок 

Различные предметы можно хранить в горизонтальной карусельной системе. Кроме 

на  всю  высоту  транспортного 

оптимальный  вариант  для  использования  в  складских 

цельные боковые панели, 

оснащенными  цепями  и  роликовой  дорожкой.  Рекомендуемая  высота  конструкции  –  в 

7  метров,  это  сборное  сооружение,  состоящее  из  модулей.  Так  как  их  высота 

я,  всегда  можно  подобрать  конфигурацию  желаемого  размера.  Монтаж 

предельно  прост,  осуществляется  на  месте,  при  этом  потребность  в  применении 

специализированной  подъемной  техники  отсутствует.  Важное  преимущество  лифтовых 

новки  на  другом  объекте  (помещении). 

Автоматизированный склад с карусельным движением полок

 

промышленного применения

 

 

 

 

 

466 

 

 

«РОЛЬ ТРАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ 

РЕФОРМ», ПОСВЯЩЕННОЙ ПЛАНУ НАЦИИ  «100 КОНКРЕТНЫХ ШАГОВ» 

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

 

Дисплеи  с  индикатором  положения,  расположенные  ниже  окна  раздачи, 

обеспечивают безошибочное извлечение хранящейся продукции. 

Преимущества системы: 

-  доставка  определенных  деталей  и  комплектующих в  нужное  время  в  20  раз 

быстрее; 

-  интеграция  в  процессе  производства  означает,  что  сотрудники  должны 

преодолевать меньшее расстояние; 

-  сокращение  необходимого  пространства  для  хранения  на  90  процентов: 

вместимость склада 1.000 м² на площади размером 100 м²; 

- индивидуальное решение для хранения легких, тяжелых и / или длинных деталей. 

 

Вывод: 

Склад  –  важное  звено  в  логистической  цепочке,  поэтому  четко  спланированный 

складской  учет  всей  продукции  —  залог  вашей  конкурентоспособности  в  условиях 

современного  рынка  торговли.  Благодаря  автоматизированному  складу,  вы  сможете 

отстроиться от конкурентов, предоставляя покупателю широкий ассортимент, доступные 

цены  и  высокий  уровень  обслуживания.  Автоматизация  склада  позволяет  сократить 

издержки и обеспечивает рост прибыли компании.  

 

ЛИТЕРАТУРА

 

 

1.  Сергеева  В.И.  Корпоративная  логистика.  300  ответов  на  вопросы  профессионалов.  - 

инфра-м, издательский дом, 2005. 

2.

http://www.logists.by/library/view/sistema-lean-production

 ; 

3. Токтамысова А.Б. Логистика складирования и запасов. -Алматы: КазАТК, 2011.-с.144. 

4.«Автоматизированные 

склады 

и 

системы 

хранения» 

- 

http://skladovoy.ru/avtomatizirovannye-sklady-i-sistemy-xraneniya-kardex.html

 . 

 

УДК 656.02 

 

Урсарова  А.К.

–  к.  т.  н.,  доцент,  Казахская  академия  транспорта  и  коммуникаций  

им. М.Тынышпаева (г. Алматы, Казахстан)

 

Ерофеева  К.А.

  –  студент,Казахская  академия  транспорта  и  коммуникаций                     

им. М.Тынышпаева (г. Алматы, Казахстан)

жүктеу 15,03 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: