336
«РОЛЬ ТРАНСПОРТНОЙ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ В РЕАЛИЗАЦИИ ПЯТИ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ
РЕФОРМ», ПОСВЯЩЕННОЙ ПЛАНУ НАЦИИ «100 КОНКРЕТНЫХ ШАГОВ»
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- малый диаметр заготовки (~ 1 см) и низкая скорость осаждения (0.1..0.5 г/мин)
ограничивают возможность применения этого метода для массового производства
волокон.
- для изготовления заготовки необходимо использовать прецизионную опорную трубку.
- излишки паров воды, образующиеся в процессе гидролиза в пламени, приводили к
увеличению потерь (наиболее сильный пик на
= 1.37 мкм).
Старение оптических волокон в реальных условиях.
Оптические волокна разрабатываются и изготавливаются так, чтобы они могли
прослужить срок порядка 40 лет – при условии, что прокладка и монтаж оптического
кабеля произведена в строгом соответствии с рекомендуемыми процедурами. Однако для
измерения долговечности волокон используются методы ускоренного старения, т.е.
методы, которые не могут с достаточно полной достоверностью воспроизвести условия
долговременной эксплуатации волокон.
Чтобы получить более достоверную информацию о прочности оптических волокон,
подвергшихся старению при их долговременной эксплуатации, сотрудники компании
Corning провели исследование волокон извлеченных из оптического кабеля. Кабель был
изготовлен за девять лет до этих испытаний и находился в эксплуатации на протяжении 5
лет.
Подвергнутый
испытаниям отрезок
кабеля
представлял
собой
излишек,
образовавшийся вследствие реконфигурации сети. Подземный кабельный канал
находился в 150 м от реки и кабель нередко затапливался водой.
Параллельно с волокнами, подвергшимися старению внутри кабеля («волокна из
кабеля»), исследовались и образцы других волокон. Три образца волокна, были
изготовлены примерно тогда же, когда волокна в исследуемом кабеле («волокна из
архива»). Эти волокна были намотаны на транспортировочные катушки и хранились на
складе где температура и влажность не регулировались. Результаты испытаний обоих
типов волокон сравнивались с результатами испытаний вновь изготовленного волокна с
таким же типом покрытия («новые волокна»).
Исследования старения волокон можно разделить на две типа: измерение
прочности собственно стекловолокна и проверка наличия изменений в его покрытии.
Первый тип измерений позволяет не только получить результаты прямых измерений
прочности волокон, подвергшихся старению в реальных условиях, но проверить также
положение о том, что в отсутствие натяжений прочность волокна не уменьшается. Второй
тип измерений важен потому, что деградация покрытия может привести к тому, что оно
будет отслаиваться от оболочки волокна и техникам придется зачищать участки большей
длины на концах кабеля [6].
Достарыңызбен бөлісу: