Qу – майда ұнтақтау кезінде № 085 електегі % қалдыққы «У» сәйкес келетін диірменнің бір сағаттық өнімділігі;
Kм -ұсақталу қабілеттілік коэффициенті;
q –майда ұнтақтауға түзеткіш коэффициент;
Д- диірменнің ішкі диаметрі (м);
ly – ұсақталынатын денелермен диірменді жүктеу;
h –ұнтақтаудың тиімділік коэффициенті;
V – диірменнің ішкі көлемі м3.
Бір жылда пресс өнімділігі төмендегі формула бойынша анықталынады:
Q = В * 23 * 365 * 0,75 * 0,98 немесе
Q = В * 23 * 305 * 0,9 * 0.98 где
Q –пресстің жылдық өнімділігі (млн. Дана);
B –пресстің сағаттық өнімділігі (дана);
23- бір тәулікте жұмыстың ұзақтығы;
365 –бір жылда күнтізбелік күндер саны;
0,75 –қолдану коэффициенті;
0,98 –дайын өнімнің шығыс коэффициенті.
Автоклавтың жылдық өнімділігін анықтау
Qг = E * A * П * 365 * 0,82 * 0,985 немесе
Qг = E * A * П * 305 * 0,98 * 0,985, мұндағы
Е – бір арбашықтың сыйымдылығы (мың.дана);
А – автоклавтағы арбашық саны (дана)
П –бір тәулікте автоклав айналымдығы (айналым/тәу);
0,985 –дайын өнім шығыс коэффициенті;
Qг –автоклавтың жылдық өнімділігі.
Автоклав санын есептеу мына формула бойынша орындалады:
N –автоклав саны, (дана);
Qг –заводтың жылдық өнімділігі, м3/ж;
t -автоклавты толтыру ұзақтығы, сағ;
V –автоклав көлемі, м3;
Kз –автоклавты толтыру коэффициенті;
Vизд –бұйым көлемі, м3
Kи – жабдықты қолдану коэффициенті(0,19:0,9 қабылданады)
Fв –уақыттың есептік жылдық қоры, сағ:
Бұйымды буландыруға арналған камера көлемі
Qг – камераның жылдық өнімділігі, м3
tц –камера жұмысының толық айналым ұзақтығы;
Fв –жылдық есептік уақыт қоры;
n –камера көлемінің бұйыммен толу дәрежесі.
Айналмалы пеш өнімділігі пештің тасымалдау қабілеттілігімен анықталынады:
Д, Z – сәйкесінше пештің ішкі диаметрі мен ұзындығы, м;
f – пеш қимасының материалмен толу коэффициенті, көбінесе 0,08 + 0,01 тең;
Wm –материалдың осьтік қозғалу жылдамдығы, м/сағ;
Vн –материалдың үйінді күйдегі тығыздығы , кг/м3.
Пештің1 м3 жұмыс көлемінен меншікті көлемі:
Е – сусымалы материалдың нағыз еңісінің бұрышын есепке алу коэффициенті(Е = 0,96);
β – жиекке бұрылу бұрышы;
n – пештің айналу саны(n = 1 + 4), айн/мин;
t -материалдың пеште болу уақыты, сағ.
Айналмалы пештің есептік өнімділігі Ходоров ұсынған формула бойынша анықталу мүмкін:
ψ – пештің материалмен толу коэффициенті(5 + 10%);
Wm – сматериалдың қозғалу жылдамдығы, м/мин;
Vн –материалдың үйінді тығыздығы, кг/м3;
Д – пештің ішкі диаметрі, м;
i – пештің жиекке бұрылу коэффициенті, град; ( i = 3,3 + 3,5);
n – бір минутта пештің айналу саны (n = 0,6 + 3,0).
Туннелдік пештер мен кептіргішті есептеу кезінде олардың типі мен өлшемдері анықтама бойынша қабылданады, ал өнімділігі мен санын бір туннелдің жылулық өңдеу ұзақтығын, сыйымдылығын есептеу арқылы анықтайды:
Qг –дайын өнім ақауымен қоса пештің жылдық өнімділігі;
Vm – туннельдің жұмыс көлемі, м3;
Рc – отыру тығыздығы т/м3;
Fb – жұмыс уақытының жылдық қоры(есептік);
Т –температуралық өңдеудің ұзақтығы;
Пештегі арбашық санын анықтауға болатын формула::
Z – пеш ұзындығы, м;
l – бір арбашықтың ұзындығы
b –бір арбашықтың сыйымдылығы.
Пештің сағаттық өнімділігі:
Арбашықтардың пештен сағаттық шығысы
Пештің қажетті санын орнату үшін осы жылулық агрегаттың берілген және анықталған бір сағаттық өнімділігі бойынша деректер қолданылады
Табандық арбашықтың қажетті формалар санын мына формуламен анықтайды:
Qг – заводтың жылдық өнімділігі;
К1 - коэффициент, учитывающий ремонт вагонеток (К = 0,5);
V - объем изделий на одной вагонетке, м;
Т - количество рабочих суток а году;
а - количество вагонеток в агрегате;
К2 - коэффициент оборачиваемости форм (К = 1,0 + 1,5)
Негізгі технологиялық жабдықты есептеу соңында жабдық тізімдемесі құрылады
Кесте 2.5.5-жабдық тізімдемесі
№№ п/п
|
атауы
|
Марка немесе типі
|
Паспорттық өнімділік
|
Қажетті өнімділік
|
Өлшем бірлігі
|
Қажетті мөлшер
|
|
|
|
|
|
|
|
2.6.6 Шикізатты, өндірісті және өнім сапасын бақылау
Жобада барлық технологиялық кезеңдерде бақылаудың әдістері мен тәсілдерін ескеру қажет: шикізат материалдардың сапасы, технологияға сәйкес барлық сатыда берілген технологиялық параметрлерді, МСт-ға сәйкес дайын өнім сапасын сақтау.
Өндірісті бақылау заводзертханаларында өтеді. Дайын өнім сапасын бақылау бойынша шараларды жасау кезінде өнім сапасын анықтайтын сынақтар туралы қысқаша мәліметтер келтіріледі.
3 Техникалық – экономикалық көрсеткіштер
Кәсіпорын жұмысшының негізгі техникалық-экономикалық көрсеткіштері:
а) бір тізімдік жұмысшыға еңбек өнімділігі;
б) бір жылда 1 м2 өндірістік алаңнан дайын өнімді алу;
в) шикізат пен жартылай дайын өнімнің меншікті шығыны;
г) энергетикалық ресурстардың меншікті шығыны (электрэнергия, бу, су, отын)
д) бір аусымда бір жұмысшыға энергия қамтамасыз ету;
Еңбек өнімділігі-бір жыл ішінде бір тізімдік жұмысшыға келетін өнім саны.
4 Еңбек қорғау және техника қауіпсіздігі.
Курстық жобаны жасау барысында бұл бөлімде жарақаттардың пайда болу себептерін, өндірістік зияндарды, мүмкін пайда болатын аурулар түрлерін, қауіпсіз еңбек шарттарын көрсету қажет.
5 Қоршаған ортаны қорғау
Курстық жобаны орындау барысында тәлімгер атмосфераға шығарылатын зиянды заттарды және одан қорғану шараларын көсету керек.
Қоршаған ортаны қорғау бойынша шаралар өндірістік кәсіпорындардың санитарлық нормаларына сәйкес болу керек.
6 Әдебиеттер тізімі
Негізгі
Сатеков Б.С. Табиғи және жасанды құрылыс материалдары мен бұйымдары. Тараз: Сеним, 2007. 1-2 том.
Акмалаев К.А. Құрылыс алаңында бетонды тексеруге арналған: Оқу құралы. – Алматы: 2007. – 147 б.
Баженов Ю.М. Технология бетона: Учеб.пособие для технол.спец. строит, вузов. 3-е изд., перераб. - М.: Высш. школа, 2002. - 500 с.
Қосымша
Акмалаев К.А. Бетонтану неіздері: Оқу құралы. – Алматы: ҚазҰТУ, 2012. – 241 б.
Жақыпбеков Ш.Қ., Ибраимбаева Г.Б. Әрлеу материалдарының технологиясы. Оқу құралы. – Алматы: ҚазБСҚА, 2012. – 188 б.
Акмалаев К.А. Цемент және одан жасалынатын құрылыс материалдары: Оқу құралы. – Алматы: ҚазККА, 2007. – 174 б.
Руководство по применению химических добавок в бетоне. - М.:
Стройиздат, 1981. - 55 с.
Рыбьев И.Г. Строительное материаловедение - М.: Высшая школа, 2004. – 701 с.
Состав, структура и свойства цементных бетонов. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П., Савин В.И. и др. -М.: Стройиздат, 1976. - 215 с.
Ферронская А.В., Стамбулко В.И. Лабораторный практикум по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий»: Учебное пособие для вузов по специальности «Производство строительных изделий и конструкций». - М.: Высшая школа, 1988. - 223 с.
Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. (СН 277- 80). - М.: Стройиздат, 1981. - 44 с.
Куатбаев К.К. Силикатные бетона из побочных продуктов промышленности. - М.: Стройиздат, 1981. - 248 с.
Миронов С.А. Теория и методы зимнего бетонирования. - М.: Стройиздат, 1975. - 700 с.
Стефанов Б.В., Русанова Н.Г., Волянский А.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. - Киев. Вища школа, 1982. - 406 с.
Справочник по производству сборных железобетонных изделий под ред. К.В.Михайлова, А.А.Фоломеева. - М.: Стройиздат, 1982. - 440 с.
Достарыңызбен бөлісу: |