«Инженерлік пәндер» кафедрасы
ОБӨЖ№5
Орындаған: Оразбекова Н.Д.
Тобы: В-ФӨТҚБ-03-21
Қабылдаған: Момбаев М. М
Шымкент -2022
Сұйық ортаны араластыру.
Фармацевтикалық өнеркәсіпте суспензия, эмульсия және гомогенді жүйелерді (ерітінділерді) алу үшін, химиялық, жылу және массаалмасу процестерінің қарқындылығын арттыру үшін сұйық орталарды араластыру процесі кеңінен пайдаланылады.
Сұйық орталарды араластырудың негізгі төрт тәсілі болады:
1.механикалық - әртүрлі құрылысты былғауыштар жәрдемімен;
2.пневматикалық - сығылған ауа немесе инертті газдар жәрдемімен;
3.циркуляциялық - сораптар жәрдемімен.
4.статикалық- саптамалар (соплалар) жәрдемімен.
Араластыру процесі негізінен: араластыру сапасы және араластырғыш әрекетінің қарқындылығымен сипатталады.
Араластыру кезінде сұйықтың орташа жылдамдығын анықтау мүмкін емес. Сондықтан сұйықтың сызықтық жылдамдығының орнына модификацияланған ұқсастық сандарға nd шамасы қойылады. Ол былғауыштың айналу жылдамдығына окр пропорционал:
окр dn
Мұнда n - былғауыштың айналу саны;
d - былғауыш диаметрі.Анықтаушы сызықтық өлшем ретінде былғауыш диаметрі d қабылданады. Осы шамаларды сәйкес ұқсастық сандарға қоямыз, сонда:Модификацияланған Рейнольдс ұқсастық саны
Модификацияланған Фрудо ұқсастық саны
Модификацияланған Эйлер ұқсастық саны
Механикалық процестер
Механикалық процестерге қатты материалдарды майдалау, жіктеу(сусымалы материалдарды фракцияларға бөлу), сусымалы материалдарды араластыру жатады.
Қатты материалдарды майдалау. Қатты материалдардың беттері ұлғайғанда химиялық және диффузиялық процестердің жылдамдығы артады.
Қатты материалдар бетін ұлғайту үшін олардың өлшемдерін кішірейтеді, былайша айтқанда қатты материалдарды майдалайды.Майдалау процестерін шартты түрде ұсақтауға (ірі, орта, майда) және ұнтақтауға (ұнтақтау, аса майда ұнтақтау) бөледі.Ұсақтау қолданылатын күштердің түріне байланысты: соққылау, қысу, шағу, сындыру, үйкеу және кесу тәсілдерімен іске асырылады. Іс жүзінде әртүрлі күштер бір мезгілде қолданылады: Мысалы, қысу және соққылау, соққылау және үйкеу және т.б. Бөлшектердің өлшеміне (размеріне) және материалдың механикалық қасиетіне байланысты ұсақтау тәсілін таңдап алады.
Ұсақтаудың тиімділігі үсақтау дәрежесімен анықталады.
Ұсақтау дәрежесі - і, материал бөлшектерінің ұсақтауға дейінгі (D) және үсақтаудан кейінгі (d)
өлшемдерінің қатынасына тең, яғни
Мұнда D және d - бөлшектердің үсақтауға дейінгі және үсақтаудан кейінгі орташа өлшемдері; Мысалы, шар тәрізді бөлшектер үшін-диаметр, куб-тәрізді бөлшектер үшін - қабырғаларының үзындығы.
¥сақтағыштар мен диірмендердің өнімділігі және энергия шығындары үсақтау дәрежесіне байланысты болады.
¥сақталатын және ұсақталған материалдың ең ірі бөлшектерінің өлшемдеріне байланысты ұсақтаудың түрлері бөлінеді. 1-кестеде берілген.
Ұсақтаудың
|
Бөлшектердің өлшемдері
|
Үсақтау
|
Түрлері
|
ұсақтауға дейінгі, мм
|
ұсақтаудан кейінгі, мм
|
дәрежесі
|
Ірі ұсақтау
|
1500-300
|
300-100
|
2-6
|
Орташа ұсақтау
|
300-100
|
50-10
|
5-10
|
Майда ұсақтау
|
50-10
|
10-2
|
10-50
|
Ұнтақтау
|
10-2
|
275∙1O-3
|
100
|
|
|
|
|
Ipi, орташа, майда сақтайтын машиналарды шартты түрде ұсақтағыштар, ал ұнтақтайтын және аса майда ұнтақтайтын машиналарды диірмендер деп бөледі.
Достарыңызбен бөлісу: |