Дипломдық жобада Шымкент жэо жобалау ұсынылады

 

 

 Бет 

ДЖ.5В071700.2016 

 

құрылымы 

оның 

жекелеген 

тораптарына 

және 

бөлшектеріне 

механизацияланған  жөндеу  жұмыстарын  қамтамасыз  етеді.  Қазан-кәдеге 

жаратушының құрылымы келесілерді қамтамасыз етеді: 

суық  жағдайда  ҚК-ні  материал  және  атанақ  қабырғаларының  қалыңдығын 

таңдау  арқылы  қосқан  кезде  аз  уақыт  қажет  етеді;  ҚК  тоқтаған  кезде 

қақпақшаларды  жабу  арқылы  ҚК-ні  ыстық  жағдайда  ұстап  тұрады;көтеріп 

тұратын тіреуіштер үшін буландыру сұлбасында мүмкін болатын керек емес 

тотығу/мүжілу құбылыстарын болдырмас үшін, сонымен қатар екі кезеңдегі 

қоспалар  қозғалысы  бағытының  өзгеруі  мүмкін  болатын  аралықта  12Х1МФ 

типті төмен қоспалы материал қолданылады. 

ҚК  жобалау  кезінде  келесі  сыртқы  факторлар  ескеріледі:  ҚК  жабық 

ғимаратта орнатылады;климаттық орындау – УХЛ ГОСТ 15150 бойынша; 

орналастыру  деңгейі  –  4  (басты  корпустың  сыртына  шығатын  түтін 

мұржалары);бекет алаңының сейсмикалық деңгей – MSK 64 межесі бойынша 

6 балдан аспады; 

 

Қазан-кәдеге жаратушының газ жолы 

 

Газдың максималды жұмыс қысымының керілісінде жұмыс істеу үшін 

ҚК газға тығыз болып жасалынады. ҚК кіреберісінде – 3 500 Па және газ 

жолындағы газдың «шапалағының» әсерінде – 3 000 Па. 

Газ жолының жүйесіне газ турбинасының диффузорынан шыққан 

бөлшектері мен ҚК ернемектері кіреді. Жүйеге ішкі және сыртқы қатаң 

бөлшектер, өтемдеуіштер, тіректер, ажыратулар, ыңғайлы орындарда 

үлгілерді алу нүктелері кіреді. Жүйе газ турбинасынан шығатын және 

көрсетілген параметрлері бар газды қабылдау үшін, әрі осы газды ҚК 

кіреберісіндегі газ жолынан, қазаннан, шығаберістегі газ жолынан өткізу 

үшін және осы газды түтін шығатын мұржаға бағыттау үшін жобаланады 

және іске асырылады. ҚК жалпы түрі сызбада көрсетілген (1-қосымша). 

Газдың  жылжу  жолы  бойынша  қазанның  жылыту  беті  келесі  ретпен 

орналасқан: 

Буландырғыш бөлімі 

Буды қыздырғыш 

Буландырғыш 

Экономайзер 

Желілік судың газдық жылытқышы 

Салқындатылған түтінді газдар желілік судың ғаздық жылытқышынан кейін 

түтін шығатын мұржаға бағытталады.Газ жолдарын құрайтын газ кернеуінің 

қаптауы қатты қабырғаларды ерітіп жабыстыру арқылы іске асырылады. 

Бұдан басқа, газ жолындағы газ кернеуінің қаптама бөлшектеріне үрлеуден 

және дыбыстан болатын күштер арнайы металл құрылымдар арқылы 

қазанның қаңқасына беріледі. ҚК бу мен су аралас жолы экономайзерге 

кіреберісіндегі қысым бөлшектерінен, бу қыздырғыштың шығаберісіндегі 

 

 

 Бет 

ДЖ.5В071700.2016 

 

бөлшектерінен, сәйкес тіреуіштерден, қаптамадан, ажыратулардан, темір 

арқаулардан және жабдықтардан тұрады.  

Жүйе келесідей бөліктерге бөлінеді: экономайзер; буландырғыш; 

буды қыздырқыш; тораптық суды газ арқылы жылытқыш. 

Құнарлы су құнарландыратын сорғыштан келеді және құнарлы судың 

реттегіш қақпақшаларымен реттеледі, содан кейін экономайзер бөліміне 

түседі, құбыр бөлшектері арқылы газ ағынына қарама-қарсы бағытта жүреді. 

Экономайзерден кейін су атанаққа түседі. 

Қаныққан су содан кейін атанақтан шығып буландырғышқа түседі. Бу 

мен су қоспасы содан кейін буландырғыштан шығып қайтадан көтергіш 

құбырлар арқылы атанаққа бағытталады. Көтергіш құбырлар атанақпен 

қосылатын жалғастық атанақтың барлық ұзындығы бойынша біркелкі 

бөлінген. Бу мен су қоспасы атанақта бөлінеді. Қайнаған су атанақтың 

қоймасында жиналады. 

Айналмалы контурдың екі үрлеу жүйесі бар – атанақтан тоқтаусыз 

және тіреуіштің төменгі нүктесінен оқтын-оқтын. 

Тоқтаусыз үрлеу қазандықтағы суда тұзды шоғырландыруды азайту 

үшін жүргізіледі және тоқтаусыз және оқтын-оқтын үрлеудің кеңейткішінде 

орындалады. Оқтын-оқтын үрлеу шламды кетіру үшін орындалады. Ол 

қазандық суының тұзымен және атанақтағы химиялық заттекпен қарым-

қатынасқа түскен кезде пайда болады, содан кейін кеңейткішке жіберіледі. 

Оқтын-оқтын үрлеудің жиілігі және үрленетін судың көлемі құнарланатын 

судың сапасы мен қазанның күшіне байланысты болады. 

Бөлінуден кейін құрғақ қаныққан бу атанақтың үстіңгі бөлігінде 

орналасқан құбыр желілері арқылы атанақтан шығады да, буды 

қыздырғышқа түседі. Бу құбыр бөлшектері арқылы газ ағынына қарама-

қарсы бағытта жүреді. 

Буды қыздырғыштан кейін шашыратқыш түріндегі буды суытқыш 

орналасқан. Ол будың температурасын реттеу мақсатында ПЭН кейін суды 

алады. 

Қыздырғыштың беті 

ҚК қыздырғышы бетінің шығыры тасымалдауға жарайтын модуль 

ретінде жасалады. Ол коллектор жиынында қабырланған құбырлар 

бөлімінен, орнатылатын аралық бөлшектерінен, қаптамадан және төбе 

ажыратқыштарынан, аспалардан, әкелетін және әкететін құбыр желілерінің 

бөлімдерінен, қабырландырылған құбырдың қашықтандырылған 

бөлшектерінен және т.б. тұрады. 

Дірілді және жылытқыш бетіндегі қабырландырылған құбырларға газ 

ағынының серпінді әсер етуінен пайда болған акустикалық жаңғырықты басу 

үшін модулдердің ішіне аралықтар орналастырылады. Ол жылытқыш 

бетіндегі газ жолын ені бойынша бірнеше бөлікке бөледі. 

ҚК жылытқыш беті ҚК қаңқасына аспалар жүйесі арқылы ілінген. 

Жылу алмасу құбырларының құрылымы және есептік температураны 

 

 

 Бет 

ДЖ.5В071700.2016 

 

анықтау, ол барлық болжанатын және құбыр қабырғаларының 

температурасына әсер ететін қолайсыз жағдайларды ескереді. Жылу алмасу 

бетінің бөлігіндегі жекелеген құбырлар бөлімдері арасында қалыпты қол 

жеткізушілікті қамтамасыз ету үшін жеткілікті ара қашықтық қарастырылған. 

Қол жеткізушілік үшін өту жолдарының минималды көлемі 750 мм құрайды. 

Шиыршық-таспалы қабырғалар құбырға ТВЧ әдісі арқылы дәнекерленеді. 

Айналымдардың максималды саны – 1 метрге 300 айналым; жолақтың 

қалыңдығы 1 мм; қабырғаның биіктігі 16 мм дейін. Құбырғалар шахматтық 

ретте орналасқан, құбырлардың диаметрі – 38 мм. Жылыту беттері 

шығырының салмағы және аумақтық өлшемі: ұзындығы × ені × биіктігі, м – 

16 × 3,8 × 2,9 салмағы -80 т-дан аспауы керек, шығырлар саны 3 дана. 

 

Жылу көзіндегі бу мен судың теңгерімі 

Негізгі құрылғының жеке қуатын таңдау құрастырылған жылу 

көзіндегі бу мен судың теңгерімінің негізінде іске асырылады. Ол бу 

генераторларының тұтыну қуатын анықтауға, орнатуға қабылданған электр 

өндіруші агрегаттардың мақсаттылығын тексеруге, қажетті жылу қуатын 

анықтауға, сонымен қатар ерекше тәртіптерде таңдалған негізгі құрылғыны 

жүктеуге мүмкіндік береді.ЖЭО жылу теңгерімінің есебі бес ерекше тәртіп 

үшін даладағы ауаның температурасына байланысты орындалған: 

1 – ең жоғарғы деңгейдегі қыста, жылыту t

о

 үшін даладағы ауаның есептік 

температурасына сәйкес келеді. Бұл тәртіп буды және ыстық суды ең 

жоғарғы деңгейде өндіру тәртібін және сәйкесінше орнатылатын бу 

генераторларының және жылу көзінің қосынды қуатын анықтайды (ЖЭО-на, 

ереже бойынша, қосалқы қазандықтарды орнатпайды). Бұл тәртіп үшін 

жылыту-вентиляциялық және технологиялық күштер максималды сағаттық 

болып қабылданады, ыстық сумен жабдықтаудың күші – аптасына орташа 

сағаттық (ең суық бес күндіктің температурасы – минус 24

о

С); 

– апаттық тәртіп (есептік-қадағалау) тұтынушыларға жылуды 86%-ға 

дейін мүмкін болатын деңгейде төмендетіп беруді (п.5.4 МСН 4.02-02-2004) 

осы мақсаттар үшін жылуды жылыту жүйесін жобалау кезіндегі даладағы ауа 

температурасын ескереді. Бұл тәртіп ЖЭО ең үлкен қазандығының бірі 

апаттық жағдайда тоқтау шартында есептеледі. Энергия жүйесімен 

байланысы бар электр станциялары үшін электр энергиясын өндіруді 

төмендетуге рұқсат беріледі; 

– суығырақ айда, жылдың ең суық мезігілінде t

нх

 даладағы ауаның 

орташа температурасы кезінде. Бұл тәртіп те 1-тәртіп сияқты жылу көзінен 

бөлінетін зиянды қалдықтардың максималды бір рет шығарылуларын 

есептеген кезде қолданылады және максималды сағаттық технологиялық 

күшті, жылыту-вентиляциялық күшті қамтамасыз етуді қарастырады, ыстық 

сумен t

нх

, жабдықтау күшіне сәйкес келетін – аптасына орташа сағаттық (ең 

суық айдың орташа температурасы – минус 9,2

о

С);4 – жылыту t

оm.

 

мезгіліндегі даладағы ауаның орташа температурасы кезінде. Бұл тәртіпте