Ферроқорытпалардың түрлерін зерттеу

Процестің математикалық сипаттамасы фазалардың әрқайсысы үшін Фурье жылу өткізгіштік теңдеуін шешуге негізделген, олардың саны мен қатынасы процестің кезеңіне және қорытпа түріне байланысты. Бұл жағдайда конвективті жылу мен массаалмасу арқылы анықталған шекаралық шарттар критериалды түрде тұжырымдалды.

Теңдеулерді шешу үшін стационарлық жылу өткізгіштік үшін температура профилін таңдауға негізделген және есепті кәдімгі дифференциалдық теңдеулер жүйесіне алып келетін интегралды әдіс қолданылды, оны интегралдау Рунге-Кутта әдісімен жүзеге асырылды.

Бағдарламалық жасақтама жеке кезеңдердің ұзақтығын, фазалардың ұзақтығын және олардың балқу уақытын есептеуге мүмкіндік береді. Модель кесек ферроқорытпалардың балқу процестерін зерттеу кезінде кең апробациядан өтті.

Модельді материалдарды сым контейнерінде балқытуға бейімдеу үшін ағынды сымның балқу уақытын эксперименттік анықтау нәтижелерін қолдандық.

СКЗО-мен. Модельді және жалпы жұмысты іске асырудың ерекшелігі - балқымаға енгізілген ұнтақ пен ықшам материалдардың термофизикалық қасиеттері туралы жаңа немесе нақтыланған мәліметтерді қолдану ...

Ферроқорытпаларды бөліктерге бөлу қарапайым, арзан және арнайы жабдықты қажет етпейді. Алайда, ферроқорытпа бөлігінің мөлшері кесек құлаған кезде, ең алдымен, беттік керілу күшін, сүйрелу және шығару күшін жеңетіндей болуы керек.

Ферроқорытпа бөлігі металл бетінен оның диаметрінен кем емес тереңдікке батырылған болса, ендірілген деп саналады. Кесектің мөлшері, әдіс бойынша жүргізілген есептеулерге сәйкес, силикокальций үшін кемінде 32 мм болуы керек

СКЗО; SK20 үшін 12 мм; SK10 үшін 4 мм. Кесектің мөлшерінің ұлғаюымен оның балқу уақыты айтарлықтай артады. Тәжірибеде әдетте бөлшектерінің мөлшері 10-60 мм болатын ферроқорытпалардың бөліктері қолданылады. Силикокальцийдің балқу уақыты, есептеулер бойынша, бөлшектерінің мөлшері 10-60 мм 23-64 с, СКЗО - 6-24 с.

Оңай тотықтырылатын, жеңіл ферроқорытпалар (тығыздығы 5000 кг / м3-тен аз), мысалы, силикокальций, оларды бөлшектерге енгізу орынсыз, өйткені олар металл бетіне қалқып шығады (тығыздығы төмен болғандықтан) және айтарлықтай тотығуға ұшырайды.

Мұндай ферроқорытпаларды болатқа ағынды сым түрінде және айдау әдісі түрінде сәтті енгізуге болады ...

Қорытынды:

Ферроқорытпаларды темір-көміртекті металға енгізудің барлық үш әдісі жүзеге асырылуы мүмкін. Құрамында кремний мөлшері 45% дейін болатын феррохром, ферромарганец, ферросиликон сияқты аз тотығатын, ауыр ферроқорытпалардың бөлігі енгізілген.

Жеңіл ферроқорытпалар металлға жеңіл тотығып, ағынды сыммен немесе ұнтақтарда үрлеу арқылы енгізілуі керек. Ферроқорытпаларды енгізудің инъекциялық әдісі қысқа мерзімде қажетті мөлшерде ферроқорытпа енгізуге мүмкіндік береді.

Металлға кремнийдің құрамында кремнийдің көп мөлшері бар силикокальций, силикобарий, ферросиликонды енгізу керек. Ағынды сым негізінен балқытылатын болаттың құрамын реттеу үшін қолданылады. Силикокапциум, силикобарий, алюминий енгізу үшін ағынды сымды қолданыңыз.

Бөлшектерді темір-көміртекті балқымаға бүрку арқылы енгізу жылдамдығы олардың балқу уақытына елеусіз әсер етеді. Ферроқорытпа бөлшектерінің олардың толық еруіне дейінгі өзгермелі биіктігіне әсері анықталды. Демек, тотығу шығындарын азайту үшін ферроқорытпа бөлшектерін айдау кезінде лансты көму керек минималды тереңдікті есептеуге болады.

Технологиялық бағалауға жеткілікті дәлдікпен алынған: ағынды сымдарды енгізу жылдамдығының олардың балқу уақытына әсерін ескермеуге болады және балқу уақытын сымның осы түрінің тұрақты сипаттамасы деп санауға болады. Есептеулер көрсеткендей, бұл сипаттамаға шөміштегі балқу температурасы айтарлықтай әсер етпейді. Суреттегі мәліметтерді ескере отырып.

2 сымды кремний-кальциймен енгізу жылдамдығы СКЗО кем дегенде 200-240 м / мин болуы керек. Сымдардың басқа түрлерін енгізу кезінде ұқсас ойларды ескеру қажет.

Әдетте, ферроқорытпа түріндегі металдың құны оның таза түріндегі өзіндік құнынан төмен. Бұл, атап айтқанда, рудада, әдетте, бір немесе басқа формада темірдің болуына байланысты, оны өңдегенде негізгі компонентпен бірге қорытпаға айналады және ферроқорытпа алудың технологиялық сызбасы шығады шикізатты өңдеудің ең қысқа және арзан тәсілдерінің бірі.

Сонымен қатар, таза қорытпаны алу үшін технология процесті қиындататын және шығындарды арттыратын қосымша кезеңдерді енгізуі керек. Бұл жағдайда қара металдың өндірісі толығымен алынып тасталуы мүмкін немесе алынған конверсия ферроқорытпаны таза металға өңдеген кездегі аралық кезеңдердің бірі болуы мүмкін.

Балқытуды азайту кезінде темір, негізгі элементті ерітіп, оның белсенділігін төмендетеді, қорытпаның балқу температурасын төмендетеді.

Металлургия өнеркәсібінде қолданылатын машиналардың, аппараттардың және қондырғылардың дамуы, өндірісі және жұмысы металлургиямен шектеседі. Металлургия мен тау-кен өндірісінің арасындағы шартты шекарада агломерациялық процестер жүреді (байытылған шикізатты одан әрі пирометаллургиялық өңдеуге дайындау). Академиялық ғылым тұрғысынан оларды металлургиялық пәндер қатарына жатқызады.

Кокс химиясы, отқа төзімді материалдар өндірісі және химия (мысалы, сирек кездесетін металдар металлургиясы туралы сөз болғанда) металлургиямен тығыз байланысты.

Ферроқорытпалар - бұл темірдің басқа элементтермен (Cr, Si, Mn, Ti және т.б.) қорытпалары, негізінен болатты тотықсыздандыру және легирлеу үшін қолданылады (мысалы, феррохром, ферросиликон). Ферроқорытпаларға шартты түрде құрамында темір бар қоспалар түрінде ғана қоспалар (силикокальций, силикомарганец және т.б.), ал қоспалар минималды мөлшері бар кейбір металдар мен бейметалдар (Mn, Cr, Si) жатады. Электр пештеріндегі немесе балқытылатын шахталардағы (соғылған) кендерден немесе концентраттардан алынады

он төртінші топтың элементі (ескі классификация бойынша - төртінші топтың негізгі топшасы), атомдық нөмірі 14. химиялық элементтердің периодтық жүйесінің үшінші кезеңі. Атомдық массасы 28.085. Металл емес, жер қыртысында екінші орын алатын химиялық элемент (оттектен кейін). Қазіргі заманғы электроника үшін өте маңызды.

Ферросиликаттар ыстыққа төзімді, тот баспайтын, электрлі болаттарды балқытуда, термит қоспаларын өндіруде қосылады. Кремний қорытпалары серіппелер, серіппелер жасау үшін қолданылады. Кремниймен легирленген темір трансформаторлар өндірісінде, электротехникада қолданылады.

Төмен кремнийлі қорытпалар пештерде балқыманы алдын-ала тотықсыздандыруға арналған. Жоғары кремнийлі қосылыстар төмен көміртекті ферроқорытпа өндірісіне, шөміштерде, пештерде болатты жақсартуға, конвертерді балқыту процесінде қожды тотықсыздандыруға жарамды.

Fe + Si тіркесімі оксидтерді тотықсыздандырады. Сондықтан материал ферромарганец, ферромолибден, феррохром өндірісіндегі оттегінің мөлшерін азайту үшін қолданылады. Жоғары кремнийлі ферросилиций сутегі алу үшін қолданылады. Сонымен қатар, FS-65 (75) маркалары шикізат болып табылады, олардан тазартылған поликристалды және металлургиялық кремний, силандар және кремнийорганикалық қосылыстар алынады.

Кремний неғұрлым көп болса, материалдың түйіршіктігі соғұрлым жақсы болады. Ферроқорытпа металдың тотығу процестеріне төзімділігін арттырады.

1,3-2,0% Si құрамындағы қосылыстар серпімділік пен сұйықтықтың жоғарылауымен сипатталады. Материал жоғары соққы жүктемелеріне, динамикалық шиеленіске және қысылуға төтеп бере алады. Бұл құрам құрылымдық болаттарға тән.

Төмен көміртекті (1% дейін) және жоғары кремнийлі (2,5-4,2%) материалдардың магниттілігі өте төмен. Демек, мұндай заттар құрамы бойынша динамо мен трансформатордың қондырғыларын жасауға жарамды.

Сурет 4 – Ферроқорытпа

Сурет 5 - Ферросилицийді балқыту және құю технологиясы

Ферроқорытпалардың түрлері

Өндірушілер шығарады

ферросилиций;

ферросиликокальций;

кремний-алюминий;

силикохром;

силикокальций;

силикомарганец;

көміртекті ферромарганец, феррохром;

феррофосфор;

күрделі кремний қорытпалары;

марганецтің төмен фосфорлы шлактары;

басқа байланыстар.

Құрамға металдардан басқа кремний, фосфор және азот кіруі мүмкін. Тазартылған өнімдер арнайы электр пештерінде шығарылады. Бұл технология сирек металдар - ванадий, вольфрам, цирконий, молибден қосылыстарын өндіруде қолданылады.

Артықшылықтары

Балқытылған металдың сапасын жақсарту.

Қолайлы шығындар.

Металлургиялық шикізаттың бастапқы молекулалық құрылымын ұсақтау

Қолдану саласы

Ферроқорытпалар қолданылады

құю өндірісі;

электротехника, электроника;

авиация, кеме жасау, машина жасау.

Еңбекті қорғау-құқықтық, әлеуметтік-экономикалық, санитарлық-гигиеналық, психофизикалық, емдеу-профилактикалық, оңалту және өзге де іс-шараларды қамтитын еңбек қызметі процесінде қызметкерлердің өмірі мен денсаулығының қауіпсіздігін қамтамасыз ету жүйесі. Еңбекті қорғаудың функциялары санитария мен еңбек гигиенасын зерттеу, еңбек процесінде жұмысшылардың денесіне зиянды факторлардың әсерін азайту жөніндегі іс-шаралар болып табылады. Еңбекті қорғаудың негізгі әдісі-қауіпсіздік техникасын қолдану. Сонымен бірге екі негізгі міндет шешіледі: жұмыс кезінде адамға қауіп төндірмейтін машиналар мен құралдарды жасау және еңбек процесінде адамның қауіпсіздігін қамтамасыз ететін арнайы қорғаныс құралдарын жасау, сонымен қатар жұмысшыларға қауіпсіз еңбек әдістері мен қорғаныс құралдарын қолдануға үйрету жүргізіледі, қауіпсіз жұмыс үшін жағдайлар жасалады.

Еңбек жағдайын жақсартудың негізгі мақсаты-әлеуметтік нәтижеге қол жеткізу, яғни еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз ету, жұмысшылардың өмірі мен денсаулығын сақтау, өндірістегі жазатайым оқиғалар мен аурулардың санын азайту. Еңбек жағдайларын жақсарту экономикалық нәтижелерді де береді: пайданың өсуі( еңбек өнімділігінің артуына байланысты); зиянды және ауыр еңбек жағдайларындағы жұмыс үшін өтемақылармен байланысты шығындардың қысқаруы; жарақаттанумен, кәсіптік аурумен байланысты шығындардың азаюы; кадрлардың тұрақтамауының азаюы және т. б. Нормативтік-техникалық құжаттамадағы негізгі құжат "еңбек қауіпсіздігі стандарттарының жүйесі"нормативтік актісі болып табылады.

ССБТ стандарттары қауіпті және зиянды өндірістік факторлардың түрлері бойынша жалпы талаптар мен нормаларды, өндірістік жабдыққа, өндірістік процестерге, жұмыс істеушілерді қорғау құралдарына қойылатын жалпы қауіпсіздік талаптарын және еңбек қауіпсіздігін бағалау әдістерін белгілейді.

Салааралық ережелер мен нормалар ведомстволық бағыныстылығына қарамастан барлық кәсіпорындар мен ұйымдар үшін міндетті болып табылады.

Салалық ережелер мен нормалар жекелеген салаларға ғана қолданылады. Еңбек туралы заңнаманың, стандарттардың, ережелердің, нормалардың, технологиялық құжаттаманың және т.б. негізінде еңбекті қорғау жөніндегі нұсқаулықтар әзірленеді: жалпы, жекелеген кәсіптер үшін, жекелеген жұмыс түрлері үшін.

Негізгі терминдер, ұғымдар және анықтамалар

Еңбекті қорғау-еңбек процесінде адамның қауіпсіздігін, денсаулығын сақтауды және жұмыс қабілетін қамтамасыз ететін құқықтық, әлеуметтік-экономикалық, ұйымдастырушылық, техникалық, санитарлық-гигиеналық және емдеу—профилактикалық іс-шаралар мен құралдар жүйесі (МСТ 12.0.002-2003 "терминдер мен анықтамалар"ССБТ).

Өндірістік санитария-жұмыс істеушілерге зиянды өндірістік факторлардың әсерін болдырмайтын ұйымдастырушылық, гигиеналық және санитарлық-техникалық шаралар мен құралдар жүйесі.

Еңбек гигиенасы-қоршаған ортаның, еңбек қызметінің жұмысшының денесіне әсерін зерттейтін медициналық ғылым. Санитарлық-гигиеналық нормативтер мен практикалық іс-шараларды әзірлеу, қолайсыз өндірістік факторларды жою, олардың адам ағзасына әсерінің алдын алу немесе әлсірету еңбек гигиенасының негізгі міндеттері болып табылады.

Өндірістік процестің қауіпсіздігі кәсіпорын қызметкерлерінің еңбек қызметін барынша қауіпсіздендіру мақсатында технологиялық процестерді, жұмыс операцияларын және жабдықтарға, өндірістік үй-жайлар мен сыртқы өндірістік алаңдарға қызмет көрсету тәртібін таңдаудан тұратын жобалау және ұйымдастыру шешімдерінің кешенімен қамтамасыз етіледі.

Еңбек қауіпсіздігінің жалпы талаптары:

1) кәсіпорында еңбек қызметі басталар алдында әрбір қызметкер қауіпсіздік техникасы бойынша нұсқаулықтан өтуге тиіс;

2) қызметкердің зиянды заттармен тікелей байланысын жою қажет;

3) зиянды заттарды пайдалануға байланысты технологиялық процестер мен операцияларды неғұрлым қауіпсіз түрлерге уақтылы ауыстыру болуға тиіс;

4) жұмысшыларды кешенді қорғау құралдарын қолдану міндетті;

5) жұмыс істеп тұрған жабдықты қорғауды және авариялық ажыратуды қамтамасыз ететін технологиялық процесті бақылау және басқару жүйесін қолдану болып табылады;

6) штаттан тыс жағдайдың туындағаны туралы уақтылы хабардар етуді қамтамасыз ететін құрылғылармен процестерді жарақтандыру;

7) Өндіріс қалдықтарын уақтылы жою және қайта өңдеу болып табылады;

8) еңбек пен тынығудың ұтымды режимдерін қолдану болып табылады.

Кәсіпорындағы еңбек қауіпсіздігі қауіпсіздік шаралары кешенін қамтиды, олардың мақсаты еңбек міндеттерін орындаумен айналысатын жұмысшылардың қауіпсіздігі мен денсаулығын сақтау болып табылады.

Кәсіпорындағы еңбек қауіпсіздігі қауіпсіздік шаралары кешенін қамтиды, олардың мақсаты еңбек міндеттерін орындаумен айналысатын жұмысшылардың қауіпсіздігі мен денсаулығын сақтау болып табылады. Осы саладағы негізгі нормативтік талаптар Еңбек кодексінде келтірілген. Сонымен қатар бірқатар мамандандырылған салалық және салааралық ережелер қолданыста.

Еңбек қауіпсіздігі және қауіпсіздік шаралары жұмысшылардың жарақаттануын болдырмауға және жазатайым оқиғаға немесе жазатайым оқиғаларға алып келуі мүмкін жағдайларды болдырмауға бағытталған.

Міне, негізгі талаптар.

Кәсіпорындағы еңбек қауіпсіздігі және қауіпсіздік, ең алдымен, жұмыс берушінің және ұйымның тиісті қызметтерінің жауапкершілік саласы болып табылады.

Жұмыс беруші ішкі нормативтік құжаттарды әзірлеуге, заң талаптарына сәйкес брифингтер мен білімдерді тексеруге, қызметкерлерді өндірістегі қауіпсіздік тәуелді болатын барлық жағдайлар туралы хабардар етуге міндетті.

Сондай-ақ, жұмыс беруші қызметкерлер үшін қауіпсіз еңбек жағдайларын жасауға міндетті. Ол үшін бірқатар талаптар қарастырылған:

стандарттар мен басқа да нормативтік құжаттардың талаптарына сәйкес келетін жабдықтар мен құрылымдарды пайдалану;

жабдықты мерзімді жөндеу және техникалық қызмет көрсету мерзімдерін сақтау;

өндірістік және қызметтік үй-жайларды жабдықтау кезінде өрт және электр қауіпсіздігі талаптарын сақтау;

қажетті қорғаныс құрылғылары мен құрылымдарын орнату;

жеткілікті жарықтандыруды, желдетуді, жұмыс орындарындағы оңтайлы температуралық режимді қамтамасыз ету;

шаң мен өндіріс қалдықтарын уақтылы жою;

жұмысшыларды өндіріс ерекшеліктеріне сәйкес арнайы киіммен және аяқ киіммен, сондай-ақ басқа жеке қорғаныс құралдарымен қамтамасыз ету;

қызметкерлерге қауіпсіздік техникасы туралы заманауи нұсқаулықтар, көрнекі материалдар беру;

жұмыс орындарында және өндірістік үй-жайларда барлық қажетті дабыл жүйелерін құру, қауіпсіздік белгілерін орналастыру және т.б.

Еңбек қауіпсіздігі және қауіпсіздік техникасының басым міндеттерінің бірі - жұмыс орындары мен өндіріс орындарын қауіпсіз жағдайда ұстау. Ол үшін келесі талаптар қойылады:

әр қызметкер, лауазымы мен жұмыс орнына қарамастан, өзінің жұмыс орнында тәртіпті сақтауға жауапты;

қоқысты уақтылы шығарып, жұмыс орнын таза ұстау қажет;

өткелдер, дәліздер, қашу жолдары бос қалуы керек;

жұмыс орындарындағы кабельдерді төсеу электр қауіпсіздігі талаптарын сақтай отырып жүргізілуі керек;

жұмыс орнында немесе өндіріс орындарында қандай-да бір заттар төгілген немесе төгілген жағдайда тазалауды тез арада жүргізу керек.

Қызметкерлердің тікелей қатысуынсыз еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз ету мүмкін емес. Өндірістегі жазатайым оқиғалар мен жазатайым оқиғалардың едәуір бөлігі қызметкерлердің бұзушылықтарына байланысты орын алады.

Барлық қызметкерлер лауазымына қарамастан:

жұмыс орнындағы технологиялық процестің ерекшеліктерін білу;

жұмыс орнында жабдықты қауіпсіз пайдалану бойынша барлық қолданыстағы талаптарды білу және сақтау;

кәсіпорында қабылданған арнайы киім, арнайы киім киюге, жеке қорғаныс құралдарын пайдалануға;

өндірістік қондырғыда қолданылатын қауіпсіздік талаптарын сақтауға;

жұмыс орнында орнатылған қауіпсіздік белгілерімен белгіленген талаптарды білу және сақтау;

өрт қауіпсіздігі және электр қауіпсіздігі талаптарын сақтау.

Сурет 1 – Техникалық шаралардың және құралдардың жүйесі

Сурет 6 - міндетті түрде Каска

Қауіпсіздік шаралары - бұл қауіпсіз еңбек жағдайларын жасауға және өндірістегі жазатайым оқиғалардың алдын алуға бағытталған техникалық және ұйымдастырушылық шаралар жиынтығы. Кез-келген кәсіпорында жұмысшылардың еңбегінің қауіпсіздігі үшін шаралар қабылданады және осы мақсаттарды жүзеге асыруға үлкен қаражат бөлінеді. Зауыттарда зауыттың бас инженеріне бағынатын арнайы күзет қызметі бар, олар жұмысшыны қауіпсіз еңбек жағдайларын қамтамасыз етуі керек, өндірістегі қауіпсіздік жағдайын қадағалайтын және кәсіпорынға кіретін барлық жұмысшыларға қауіпсіз еңбек практикасы бойынша оқытуды қамтамасыз ететін шаралар әзірлейді. Зауыттар жүйелі түрде жарақаттарды азайту және жазатайым оқиғалар мүмкіндігін болдырмау бойынша шаралар қабылдайды. Бұл іс-шаралар негізінен келесіге байланысты:

жұмысшыларды жарақаттан қорғау мақсатында қолданыстағы жабдықтың дизайнын жетілдіру;

еңбек жағдайын жақсарту: жеткілікті жарықтандыруды, жақсы желдетуді, өңдеу алаңдарынан шаң соруды, өндіріс қалдықтарын уақтылы шығаруды, цехтарда, жұмыс орындарында және жылу шығаратын қондырғылардың жанында қалыпты температураны қамтамасыз ету;

жабдықты пайдалану кезіндегі жазатайым жағдайларды жою, тегістеу дөңгелектерінің жарылуы, тез айналатын дөңгелек аралардың бұзылуы, қышқылдардың шашырауы, жоғары қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар мен желілердің жарылуы, жылу құрылғыларынан жалын немесе балқытылған металдар мен тұздардың шығуы, электр қондырғыларын кенеттен қосу, электр тоғының соғуы және т.б .;

барлық өтініш берушілерді кәсіпорын аумағындағы жүріс-тұрыс ережелерімен және негізгі қауіпсіздік ережелерімен жүйелі түрде таныстыру, қызметкерлердің қауіпсіз еңбек ережелерін білімдерін жүйелі түрде оқыту және тексеру;

жұмысшыларды қауіпсіздік техникасы жөніндегі нұсқаулықтармен, жұмыс алаңдарын өндірістегі қауіпті аймақтарды және жазатайым оқиғалардың алдын алу шараларын анық көрсететін плакаттармен қамтамасыз ету.

Алайда жұмысшылардың өздері қауіпсіздікке немқұрайлы қарауының салдарынан апаттар орын алуы мүмкін. Өзіңізді жазатайым оқиғалардан қорғау үшін сізге қауіпсіздік ережелерін оқып, үнемі қадағалап отыру керек.

Өнеркәсіптік қауіпсіздікке қойылатын жалпы талаптар.

1. Жаңа (таныс емес) жұмыс алған кезде, шеберден қосымша қауіпсіздік нұсқауларын талап етіңіз.

2. Жұмысты орындау кезінде сіз мұқият болуыңыз керек, бөгде істер мен әңгімелерге алаңдамаңыз және басқалардың назарын аудармаңыз.

3. Зауыт аумағында (аулада, ғимаратта, кірме жолдарда) келесі ережелер сақталуы керек:

кәсіпорынның басқа цехтарына қажетсіз бармауға;

Олар сені үйде күтеді.