Қазақстанда жүріп жатқан құрылыстың дамып өркендеуі, көп мөлшерде құрылыс материалдарын пайдалануды қажет етеді

Керамдорды пластикалық тәсілмен алудың технологиялық процесі мынадай операциялардан тұрады: сазды жынысты өндіру, шикізатты пластикалық өңдеу және түйіршіктелген шикізатты дайындау, Шикізатты кептіру, жартылай фабрикатты күйдіру, керамдорды салқындату, дайын өнімді себу және жинау (сурет. 1).

Сазды жыныстар (саз, саздақ) ашық тәсілмен өндіріледі, ол:

а) дайындық жұмыстары: бұталарды, түбірлерді, ағаштарды және т. б. жою, Карьер бетінен суды жою, жол құрылысы;

б) аршу жұмыстары: өсімдік қабатын, топырақты және жер асты қабатын жою;

в) жынысты өндіру: оны массивтен алу және көлік құралдарына тиеу.

Шикізатты пластикалық тәсілмен өңдеу табиғи құрылымның әдетте біртекті емес жыныстың бұзылуын және оның гомогендеуін қамтамасыз етуі тиіс. Карьерден немесе балшық қоймасынан жеткізілген балшық қабылдау бункеріне және одан әрі СМ-1031А-00 қопсыту машинасына беріледі, онда ірі балшық қазандары ұсақталады. Балшық бункерінің торы арқылы Технологиялық желінің біркелкі қоректенуін қамтамасыз ететін мөлшерлеу аппаратына түседі. [3]

Сурет 1 - Пластикалық тәсілмен керамдорды өндірудің технологиялық схемасы

Керамдорды пластикалық тәсілмен алудың технологиялық процесі келесі операцияларды дәйекті орындау арқылы жүзеге асырылады:

а) саз жынысын өндіру;

б) шикізатты пластикалық өңдеу;

в) түйіршіктелген шикізат дайындау;

г) шикізат кептіру;

д) жартылай фабрикатты күйдіру;

е) керамдорды салқындату;

ж) керамдорды себу және жинау.

Шикі түйіршіктерді кептіру агрегатында айналмалы пештің шығатын газдарының жылуы есебінен қажетті қалдық ылғалдылыққа дейін кептіреді. Керамдорды қиыршықтас алу кезінде кептіру барабандарының орнына бастапқы гранулометриялық құрамды және шикізаттың өткір бұрышын сақтауды қамтамасыз ететін таспалы конвейерлік кептіргіштерді пайдаланған жөн. [1-3]

Кептіргеннен кейін жартылай фабрикат "құрғақ түйіршіктер" бункеріне беріледі, ол жерден айналмалы пештерге (ұзындығы әр түрлі 22; 40 м) қыздыру және жентектеу бір және екі циклға күйдіру үшін түседі.

Бастапқы күйдіру температурасы шикізаттың құрамына және жартылай фабрикаттың ылғалдылығына байланысты 250-700ºС шегінде болады, қыздыру температурасы 600-850ºС. Соңғы температура (жентектеу аймағында) 1050-1200С.

Күйдіргеннен кейін керамдор Тоңазытқыш құрылғысына барабанды немесе шахталы тоңазытқышқа түседі.

Салқындағаннан кейін керамдор фракцияға себуге арналған сұрыптау құрылғысына беріледі және дайын өнім қоймасына, сүрлемге немесе бункерлерге жіберіледі.