| Дz напор баланснан табылады :
Нп + Дz = Н + hо, бұдан Дz = Н + hо - Нп
2.19. Тұндырғыш монтажындағы фундамент тереңдігін анықтау
Нф = Дz + Дz1
3. Метантенкінің есептелуі.
3.1. Алынған қалдықтың көлемдік шығыны :
Vос = ут ·Vс,
мұнда ут - ағын суды тұндырғыштағы қалдық заттардың орташа көлемдік концентрациясы .
3.2. Тұндырғышта қалдықтың жиналу мөлшері (90%-ті ылғалдылық) , метантенк құбырында орталық сораппен есептелген көлем толғанша сорады. Тұрақты диаметрді ( техника – экономикалық көзқарас бойынша ) анықтайды d1:
d1= К· V1с0,42
3.3.Құбырларда қалдықты берудің орташа жылдамдығы :
 
3.4. Қалдық қозғалу кезіндегі Рейнольдс Re саны :
Бұдан кейін гидравликалық есептелу мен құм сүзгіш пен тұндырғыш арасындағы құбыр есебі аналогичен. Нәтижесінде напор шығынын h1 анықтайды .
3.5.Қалдықтың метантенкке көтерілуін , насостың қажетті напорын есепке алып :
Н1 = Дz + h1
3.6.Құбырдағы қысым шығынын анықтау :
Др = стұн· g· Н1
3.7. Қалдықты тасымалдау үшін насостың пайдалы қуаты Nп есептеледі :
Nп = Др · V1с
3.8. ПӘК-тің жұмыс есебі бойынша толық қуат Nо :
Nо = Nп / з
Каталог бойынша анықталған марканың ортадан тепкіш сорапты таңдайды.
3.9.Күндік толтыру есебі бойынша метантенк көлемін анықтаймыз :
Vм = К · Vтәу
3.10. СниПа нормасы бойынша метантенк диаметрі мен биіктігінің коструктивті қатынасы Dм/ Hм = 1/3. Диаметр D мен биіктігін Н анықтаймыз :
Сонда метантенк биіктігі анықталады :
3.11. Егер метантенк размерлері СНиПа нормасынан жоғары болса , онда біреу орнына көлемі жағынан кіші үш немесе төрт метантенк келесідей есептеу бойынша қолдану керек ( барлық метантенк көлемі бірдей ):
Vм1 = V м21 = V м3 = V м4
3.12. Dм1 диаметрін анықтаймыз :
3.13. Метантенк биіктігі Нм1 :
3.14. Метантенк жұмыс бөлігінің барлық көлемін Vм1 екіге бөлеміз: бірінші - цилиндр көлемі Vц және екінші –конус көлемі Vк.
3.15. СниПа талабы бойынша 0 – ден төмен орындалатын, соңғы бөлімнің көлемі а Vс нықталады : Vс = Vм - Vц
3.16. Метантенктің соңғы бөлімінің биіктігі Нс:
3. 16. СНиПа нормасы бойынша метантенк соңғы бөлімінің жоғары биіктігі Нж , цилиндрлі бөлік биіктігінен 1/3 – ке тең.
3.17. Ашыту процесін қысқарту үшін ила 330С дейін қыздырып және араластырады. Мөлшермен тоқтаусыз иланы күніне метантенкке берудегі жылулық жүктемені анықтаймыз :
3.18.Жылулық жүктеме метантенкке өткір будың берілуімен қамтамасыз етіледі, массалық шығыны былай анықталады:
3.19. Араластыру кезінде ілгіш қалақшалардың айналу жиілігі n = 0,5 айн/с =30 айн/мин. Метантенк габориттерін есепке алып, үш ілгіш қалағын (№ 5) араластырамыз. Араластыру кезіндегі Рейнольдс Reм критерийін есептейміз.
3.20. Әр түрлі ілгіштер үщін Euм =f (Reм) графигін қолданады. VII-6 – суреттегі график бойынша ,Reм арқылы Euм. 3.27. табады. Араластыру процесі үшін Эйлер теңдігін пайдаланып , ілгіштің жұмыс қуатын N есептейміз:
N = Euм· с·n3·d5
3.21. Инерция күшінің ілгіш моментінен Nо бөлінуінен электродвигательдің толық қуаты анықталады:
Nо = КN · Nо .
Қосымша
МЕСТ ГОСТ 3262-75 бойынша газөткізгішті құбырлар.
1 кесте
Өту шарты , dу, мм
|
Есептелген ішкі диаметр , dр, мм
|
Қабырға қалыңдығы , д, мм
|
Трубы
|
Жеңілдері
|
Қарапайым
|
Күшейтілген
|
50
|
52
|
3,0
|
3,5
|
4,5
|
60
|
62
|
3,0
|
3,5
|
4,5
|
70
|
66,5
|
3,2
|
4,0
|
4,5
|
75
|
76
|
3,5
|
4,0
|
4,5
|
80
|
79,5
|
3,5
|
4,0
|
4,5
|
90
|
92,3
|
3,5
|
4,0
|
4,5
|
100
|
104
|
4,0
|
4,5
|
5,0
|
125
|
130
|
4,0
|
4,5
|
5,0
|
150
|
155
|
4,0
|
4,5
|
5,0
|
175
|
-
|
4,0
|
4,5
|
5,0
|
200
|
-
|
5,0
|
5,5
|
6,0
|
250
|
-
|
5,0
|
5,5
|
6,0
|
300
|
-
|
6,0
|
6,5
|
7,0
|
250
|
-
|
6,5
|
7,0
|
7,5
|
400
|
-
|
7,0
|
7,5
|
8,0
|
450
|
-
|
7,0
|
7,5
|
8,0
|
500
|
-
|
8,0
|
8,5
|
10,0
|
Химиялық белсенді, улы және жарылғыш сұйықтықтарды жіберу үшін арналған ортадан тепкіш сораптар.
2 кесте
№ п/п
|
Сорап маркасы
|
Беріліс, л/с
|
Напор,
м
|
Жұмысшы сақинаның айналу жиілігі, тәу/мин
|
Сорап қуаты
кВт
|
Сорап ПӘК-і
|
1
|
ЦГ 3/32
|
0,83
|
32
|
3000
|
2,2
|
-
|
2
|
ЦГ 50/150
|
13,9
|
50
|
3000
|
15
|
-
|
3
|
ЦГ 50/12,5
|
13,9
|
12,5
|
1500
|
3
|
-
|
4
|
1,5 ХГ-6
|
2,2
|
18
|
3000
|
2,8
|
-
|
5
|
1,5 ХГ-6·2
|
2,2
|
35
|
3000
|
2,8
|
-
|
6
|
2ХГ-3
|
5,5
|
88
|
3000
|
14
|
-
|
7
|
2ХГ-4
|
5,5
|
61
|
3000
|
10
|
-
|
8
|
2ХГ-5
|
5,5
|
44
|
3000
|
3,5
|
-
|
9
|
2Х-6
|
5,5
|
31
|
3000
|
4,0
|
-
|
10
|
3Х-6
|
12,5
|
54
|
3000
|
14,0
|
-
|
Қаныққан су буы қасиетінің қысымнан тәуелділігі.
3 кесте
Қысым , р, МПа
|
Температура,
t, 0С
|
Тығыздық ,
сп, кг/м3
|
Сұйық энтальпиясы , i/, кДж /кг
|
Бу энтальпиясы , i//, кДж /кг
|
Будың пайда болу жылуы ,r, кДж /кг
|
0,6
|
158,1
|
3,1
|
667,9
|
2768
|
2095
|
0,7
|
164,2
|
3,6
|
694,3
|
2769
|
2075
|
0,8
|
169,6
|
4,1
|
718,4
|
2776
|
2057
|
0,9
|
174,5
|
4,6
|
740,0
|
2780
|
2040
|
1,0
|
179,0
|
5,0
|
760,0
|
2784
|
2024
|
Достарыңызбен бөлісу: |
