Керамзитті қиыршықтас өндірісі бойынша цехтың жүк ағынын есептеу

3.4.1 Керамзитті қиыршықтас өндірісі бойынша цехтың жүк ағынын есептеу

Керамзитті қиыршықтас үшін қолданылатын шикізат:

Саз - 95%,

Су - 4%,

Діріл әдісімен керамзитті қиыршықтасты өндіру үшін – табиғи жағдайдағы үйінді тығыздығы 1500 кг/м³ болатын және зиянды қоспалары жоқ, құрамы бойынша біртекті құрғақ сазды шикізатты қолданамыз.

Түйіршікті шар тәрізді формаларын алу үшін түйіршіктендіру сатысында 4% су қосамыз.

Ұнтақ тәрізді материалды жақсы біріктіру үшін арнайы химиялық қоспа – үйінді тығыздығы 700кг/м³ тең лигносульфанатты 1% мөлшерде енгіземіз.

Қабынған материалды сұрыптау атанақ елегінде жүзеге асырылады, мұнда керамзит келесі фракцияларға жіктеледі: 5-10, 10-20, 20-40.

Көлемдік үйінді салмағына байланысты 500 маркалы қиыршықтас алынады. Үйінді тығыздығы 500 кг/м³ болатын шығарылатын керамзитті қиыршықтас жоғары беріктілігімен сипатталады және күштік-арматуралы конструкцияларға арналған жоғары қабынған керамзитбетонды дайындау үшін қолданылады.

Цех жұмысы үзілісті апта бойынша үш ауысым негізінде жұмыс жасайды.

Цехтың массасы бойынша өнімділігі: тәулігіне -50 т қиыршықтас немесе сағатына - 2,08 т немесе жылына -11360,96 т.

Көлемі бойынша: 100 м³/тәул. немесе 4,16 м³/сағ, немесе 22721,92 м³/жыл.

1) Елеу кезіндегі шығындар 1% құрайды. Сәйкесінше ұсақтауға келесілер келіп түсуі керек:

мұндағы, Пж – ұсақтау кезіндегі шығындар, жылына, тонна;

Өж – жылдық өнімділік;

Ш% - шығын пайызы

мұндағы, Пс – ұсақтау кезіндегі шығындар, сағатына, тонна;

Пж – ұсақтау кезіндегі шығындар, жылына, тонна;

В3р жылдық уақытының есептік қоры.

Сағатына:

2) Сұрыптауға керамзитті қиыршықтасты тасымалдау кезінде 1% жоғалады

Келесілер келіп түсуі керек:

Жылына: Пж=11474,57•1,01=11589,32т.
Сағатына: Пс=2,10•1,01=2,12т
3)Үйлестірілген қондырғыда-1% жоғалады; Саздың қалдық ылғалдылығы есебінен – 15% жоғалады. Түйіршіктендіру кезінде қосылған судың есебінен шығындар – 4%. Осылайша қосынды шығындар мынадай болады:

Пж=11589,32•1,2=13769,48т
Пс=2,12•1,2=2,52т
4) Табақшалы грануляторға келіп түскендегі шығындар- 1%;

Пж=13769,48•1,01=13907,17т
Пс=2,52•1,01=2,545т
5) Табақшалы грануляторға 3 дозаланған және жекелеп дайындалған берілген қатынастағы компоненттер келіп түседі. Грануляторға келіп түсетін әрбір материалдың мөлшері мынаны құрауы тиіс:
(5)

мұндағы, Гж – саздың 1 жылдық мөлшері, тонна;

Пж – ұсақтау кезіндегі шығындар, жылына, тонна;

% - саз үлесі, пайыз.

Пж – ұсақтау кезіндегі шығындар, жылына, тонна;

% - саз үлесі, пайыз.
(7)
мұндағы, Вж – судың 1 жылдық мөлшері, тонна;

Пж – ұсақтау кезіндегі шығындар, жылына, тонна;

% - су үлесі, пайыз.
Вс=Пж*% (8)
мұндағы, Вс – судың 1 сағаттағы мөлшері, тонна;

Пж – ұсақтау кезіндегі шығындар, жылына, тонна;

% - су үлесі, пайыз.
Дж=Пж*% (9)
мұндағы, Дж – қоспаның 1 жылдық мөлшері, тонна;

Пж – ұсақтау кезіндегі шығындар, жылына, тонна;

% - қоспа үлесі, пайыз.
Дс=Пж*% (10)
мұндағы, Дс – қоспаның 1 сағаттық мөлшері, тонна;

Пж – ұсақтау кезіндегі шығындар, жылына, тонна;

% - қоспа үлесі, пайыз.
5,6,7,8,9,10-шы формулаларға сәйкес төмендегі шешімдерді шығарамыз.

Саз - 95% т

8) Ылғалдылығы 20% сазды және қалдық ылғалдылығы 15% сазды кептіру кезінде түтіндік газдармен әкетілу есебінен 5% және 0,5% жоғалады, барлық шығындар 5,5% құрайды. Сол себепті кептіру барабанына келесідей саз мөлшері келіп түсуі тиіс:

Саз =1500 кг/м³=1,5 т/м³;

Керамзит =500 кг/м³ =0,5т/м³;

Қоспа (лигносульфанаттар) =0,7 т/м³;

Су =1000 кг/м³=1,0 т/м³.

11360,96 т/жыл (22721,92 м3/жыл) мәндерінде керамзитті алу үшін қажет етіледі:

Массасы сы бойынша: саздар–13211,81 т/жыл;

Көлемі бойынша: саздар –8807,87 м3/жыл;

су –556,29 т/жыл;

су –556,29 м3/жыл;

қоспалар –139,07 т/жыл;

қоспалар -198,67 м3/жыл;