266
«Когда установку привезли, никто не знал, с какими проблемами придется столкнуть-
ся. Главная проблема - нет разрешений на самостоятельное получение электроэнергии. То
один разрешительный документ нужен, то другой,- говорит С. Кажиев. - Были и другие во-
просы и проблемы».
Рисунок 4. Условия труда на животноводческих фермах никогда не были лёгкими
Он говорит, что в стране есть и другие установки по производству биогаза, они само-
дельные, небольшие и их мало.Однако все они экологически и экономически выгодны
иС.Кажиев надеется, что в нашей стране будут решены все вопросы и проблемы связанные с
их развитием и распространением.
По словам эколога Мусагали Дуамбекова (
см. фото), получение биогаза с помощью
установки является
выгодным делом, однако фермеры этим не занимаются.
Поэтому в стране
технологии использования биогаза развиваются медленно. Он говорит, что только некоторая
часть фермеров поддерживает эти начинания. М.Дуамбеков считает, что процесс установки
оборудования требует затрат, но вполне окупаемых. Он сравнивает газ метан, получаемый
при помощи установки по производству биогаза и природный газ:
Мусагали Дуамбеков, лидер экологического движения
«У обычного, используемого в быту природного газа, чистота и коэффициент горения
очень высокая. Однако его сложно довезти до хозяйств, расположенных в далеко в степи.
Поэтому в больших городах его выгоднее использовать, а вот в отдаленных сельскохозяй-
ственных районах всё-таки выгоден биогаз - там есть необходимое сырьё для его производ-
267
ства. Однако фермеры, занятые другими проблемами, не обращают на это внимания. Я не
слышал, чтобы министерство сельского хозяйства выделило средства на развитие техноло-
гии биогаза. По-моему, для развития этой сферы должны быть определенные предложения
со стороны министерства».
По словам Марата Калиаскарова, заместителя генерального директора Казахского
научно-исследовательского института по механизации и электрификации сельского хозяй-
ства, разговоры об установках для получения биогаза в Казахстане ведутся с 90-х годов. –
«Исследования в этом направлении во всем мире ведутся издавна, в Китае например, хорошо
поставлено дело по использованию навоза», -говорит М.Калиаскаров. По его словам, прави-
тельство, министерство сельского хозяйства, государственная компания «КазАгроИннова-
ция» уделяют достаточное внимание этой сфере, ведется работа по 42 бюджетным планам.
«Работа была начата в прошлой трехлетке. Возле объектов с крупным рогатым скотом, уста-
новив биореакторы объёмом в пять кубов для переработки навоза, мы провели ряд исследо-
ваний. Теперь планируется увеличение объемов этих биореакторов», - говорит Марат Калиа-
скаров. Специалист говорит, что биореакторы, которые выпускаются сейчас, предназначены
для исследовательских работ и поэтому их цена еще не определена, но они будут дешевле,
чем импортные установки.По словам М. Калиаскарова, сейчас казахстанские фермеры про-
являют интерес к биореакторам, только необходимо проводить хорошую разъяснительную
работу в селах.
3. Разработка схемы компактной биогазовой установки
Биогазовая установка, предлагаемая нами, спроектирована с учетом знаний и опыта
эксплуатации этих установок в Китае и европейских странах. Мы разработали её принципи-
альную схему так, чтобы она была вполне доступна для строительства и эксплуатации в
условиях наших сельскохозяйственных предприятий, особенно тех которые расположены в
отдалённых местах. Она устроена таким образом, чтобы работать с максимальной отдачей на
территории Республики Казахстан круглый год [3].
Эта биогазовая установка имеют весьма простую конструкцию. Современные модели
таких установок отличает минимальное участие со стороны человека и имеют достаточную
степень автоматизации. Для обслуживания нашей установки достаточно 1-2 человек рабоче-
го персонала.
Отличительной особенностью биогазовой установки является подземное размещение
биореактора. Его объём может не превышать5 кубических метров, главное, необходима его
грамотная эксплуатация, при которой он может прослужить длительное время. Принцип экс-
плуатационной работы данной установки достаточно прост (
см. схему 2):
Шаг 1. Первым делом сырье погружают в двухкамерный шлюз, где оно проходит пер-
вичную подготовку. Затем, с помощью шнека сырье попадает в биореактор. При начинаю-
щемся брожении и последующем нагревании сырья выделяется тепло, которое нагревает во-
ду в закрытом трубопроводном контуре. Это первичное тепло может обогревать рабочие по-
мещения.
Шаг 2. Сырье попадает в биореактор. Реактор работает без доступа кислорода, в пол-
ностью замкнутой среде. Качественный биореактор представляет собой герметичную кон-
струкцию, изготовленную из прочной стали или из бетона, имеющего специальное антикис-
лотное покрытие. По истечении определенного времени (от нескольких часов, до нескольких
суток) появляются первые результаты активного брожения. Это - биогаз, который попадает в
газгольдер. Находящийся в биореакторе шнек-мешалка способствует перемешиванию био-
массы и ускорению ферментации. В случае чрезмерного накопления биогаза, в целях без-
опасности происходит его стравливание через специальный клапан с манометрами в верхней
части биореактора. Это приводит к стабилизации давления газа в камере биореактора.
