Частная технология комбикормового производства Астана 2007 г

Линия подготовки зернового сырья

жүктеу 5,31 Mb.

Pdf просмотр

бет	33/105
Дата	10.12.2023
өлшемі	5,31 Mb.
	#44666

1 ... 29 30 31 32 33 34 35 36 ... 105

muslimov n.zh. tehnologiya kombikormov

4.2 Линия подготовки зернового сырья
для производства комбикормов
Данная линия предназначена для очистки и измельчения зерновых
культур – кукурузы, ячменя, пшеницы и т.д. Линия зернового зерна
включает зерноочистительные и измельчающие машины. Зерно очищают
от примесей в воздушно-ситовых сепараторах и магнитных колонках. В
воздушно-ситовых сепараторах применяют штампованные металлические
сита: - приемные сита с круглыми отверстия- ми диаметром 10 мм или
продолговатые 12х50 мм; - сортировочные сита с круглыми отверстиями
диаметр 10…16 мм; подсевные сита с круглыми отверстиями диаметром
1,0…1,4 мм или продолговатыми отверстиями размером 1,0х10 мм, или
1,2х12 мм. При этом нижние пределы размеров отверстий применяют при
очистке зерна проса или чумизы.
Для
выделения
металломагнитных
примесей
используют
электромагнитные сепараторы. В результате очистки в зерне,
направленное на измельчение, содержание примеси должно быть:
металломагнитных – следы; крупных – остаток на сите с отверстиями
диаметром 10…16 мм – не допускается; минеральной примеси во всех
видах зерна – не более 0,25%.
Для измельчения зернового сырья обычно используют молотковые
дробилки и вальцовые станки, а также различные измельчающие машины
ударно-истирающего
действия.
Степень
измельчения
зерна
регламентируется видом комбикорма и достигается подбором сит и типа
дробилки.
После дробилок продукт транспортируют пневмотранспортом, что
в свою очередь значительно повысит производительность дробилок и
охлаждает продукт измельчения. Над дробилками устанавливают бункера
для зерна, емкостью обеспечивающей их работу в течении 2-4 часа.
Технологический процесс измельчения компонентов строят по двум
принципиально возможным вариантам:

последовательное измельчение компонентов до направления их в
наддозаторные бункера; при наличии нескольких линий измельчения

81
компоненты распределяют по линиям, а в каждой линии последовательный
принцип сохраняют;

измельчение смесей компонентов после их дозирования.
В связи с тем, что в состав комбикорма входит зерно различных
культур, применяют две схемы его измельчения: первая схема
предусматривает последовательное измельчение зерновых компонентов
(рис. 14); вторая схема предусматривает совместное измельчение
зернового сырья (рис. 15), из зерна различных культур составляют смесь в
заданном для вырабатываемого комбикорма соотношении с помощью
многокомпонентных весовых дозаторов и смесителей периодического
принципа действия.
Каждый из этих способов имеют свои преимущества и недостатки.
Первая схема удобна тем, что за каждой дробилкой можно закрепить
вид сырья, сходные по технологическим свойствам, при этом дробилки
измельчают зерно в оптимальном режиме. Недостаток – необходимость
частой замены сит при выработке комбикормов разной крупности.
Вторая схема позволяет сократить число дробилок, увеличить их
производительность, в результате промежуточного просеивания получать
измельченный материал нужной крупности, не заменяя при этом сита в
дробилках. Однако эта схема не позволяет создать запасы сырья на линии
дозирования, так как следующий рецепт комбикорма отличается по
наименованию и соотношением компонентов.

жүктеу 5,31 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 ... 29 30 31 32 33 34 35 36 ... 105