Пісіру тәртібі.
«Дәнекерлеу режимі» ұғымы пісіру үдерісінің
сипаттамаларының жиынтығын қамтиды, ол осы мөлшердің, пішін
мен сапаның дәнекерленген жіктерінің өндірісін қамтамасыз етеді.
Қолмен доғалық пісіру үшін электродтың түрі, оның диаметрі, доға-
ның кернеуі, дәнекерлеу токі, ток және полярлық түрі бар.
A . 11 . 1 . Ке ст е
Пісіруге арналған электродтар
Дәнекерленген конструкцияларды монтаждау кезінде
ленген түйістердің мынадай негізгі түрлері ұсынылады:
дәнекер-
түйісетін
түйіспелер – әдеттегі белгілеу C, үстінен төсеу – H және бұрыштар –
У. Дәнекерлеу электродтарының сипаттамалары кестеде келтірілген.
L.11.1.
Электродтың диаметрі дәнекерленген металлдың қалыңдығына
байланысты таңдалады. L.11.2.
171
Электрод
түрі
Сым
бренді
Қалың-
дығы, мм
Бетін жабу
коэффици-
енті
Полярлық
Пісірлетін
заттар
Э–34
Св–08
0,2.0,35
7,0
Кез келген
Құрылымды
төмен көмір-
текті болаттар-
ды дәнекерлеу-
ге арналған
ЭА–
36М–Ф
10 х
16Н25Н6
0,5... 1,20
10
Керісінше
Легирленген
болаттардың
пісіру үшін
Э–42–
А–Ф
Св–08А
0,8...1,4
8,5
Керісінше
Орташа көмір-
текті болаттар-
ды дәнекерлеу
үшін
Э–42–Р
Св–08
0,6...1,3
7,2
Кез келген
Төмен қо-
рытпаланған
құрылымдық
болаттар үшін
A . 11 . 2 Ке ст е
Эпизодтар үшін электродты диаметрді таңдау
Таңдалған электродтың диаметрі үшін дәнекерлеу токының мәні
мынадай формулалар бойынша белгіленеді:
I
= (40 ...50)
d
при
d
= (4... 6) мм;
(Л.11.1)
Э
Э
I
= (20 ...6
d
)
d
при
d
< 4 мм и d > 6 мм,
Э Э
Э
Э
мұндағы
I
– дәнекерлеу ток, А;
d
– электрод диаметрі, мм.
Э
қалыңдығы,
172
Тігісті атауы
Шартты
белгісi
Нұскалары
Қажеттi
мм
Ернеулерi қиғаштал-
маған, түйiскен екi
жақты үлгi
С2
3...6
Y – сияқты екi ерне-
улерi қиғашталған
түйiскен, екi жақты
үлгi
С18
3...21
X – сияқты түйiскен
С21
12...60
Пісірілген жиектердің
қалыңдығы , мм
2
3...5
6...8
9...12
13...15
16...20
20
Электродтың диаметрі,
мм
2
3...4
4...5
5...6
6...7
7...8
8...10
Ағымдық түрі мен полярлығы дәнекерленген металлдың және
электродтың сыныбының физикалық және механикалық қасиеттері-
не байланысты қабылданады. Жоғары сапалы дәнекерлеу кезінде,
коагуляцияланған және легирленген болаттар тікелей токпен бірге
кері полярлықты пайдалану ұсынылады, себебі бұл тігістің ұзын-
дығы бойынша жылу энергиясын біркелкі таратуға әкеледі.
Дәнекерлеу жылдамдығы, м / мин, формула бойынша анықтала-
ды
I
α
Н
v
=
F
ρ – 60 ,
(Л.11.2)
мұнда α – жабу коэффициенті Кестеден анықталады. L.11.1; ρ – дә-
Н
некерленген металлдың тығыздығы, г/см
3
(болат ρ = 7.85 г/см
3
);
F
– қосылыстың көлденең қимасы, см
2
.
Пісіруге арналған жиектерді дайындау әдістері кестеде келтіріл-
ген. A.11.3.
Пісіруге жұмсалған Т, мин, формула бойынша анықталады
LF
ρ – 60
N
=
I
αφ
(Л.11.3)
мұнда
L
– ұзындығының ұзындығы, мм; φ – дәнекерлеу станциясын
пайдалану коэффициенті, φ = 0,7 ... 0,8.
4.
1.
2.
3.
4.
5.
Жабдықтау
ТСБ трансформаторының дәнекерлеуіші.
Электродтардың жиынтығы
Дәнекерлеу құрылғыларының жиынтығы.
дәнекерленген бөлшектердің үлгілері.
Тапсырма
DC және AC пісіру.
6. Жұмыстың тәртібі.
1.
Қауіпсіздік нұсқауларын оқыңыз. Жеке тапсырманы (өтініш)
алыңыз.
2.
Қолмен доғалық дәнекерлеуге арналған ағымдағы көздердің
конструкциялары мен негізгі электр схемаларын зерттеу.
3.
Жұмысқа арналған дәнекерленген бөлшектер мен электрод-
тардың үлгілерін дайындаңыз.
4.
Ағымдық қайнар көз ретінде, TSB типіндегі дәнекерлеу транс-
форматорын таңдап, оны схема схемасына сәйкес оны жұмысқа дай-
ындаңыз.
173
5.
Трансформатор жұмысының үш режимінде ток көзінің сы-
ртқы сипаттамасының параметрлерін өлшеңіз: бос емес; қысқа тұй-
ықталу; дәнекерлеу. Нәтижелер кестеде берілген. L.11.4.
6.
Қолмен доғалық пісіру әдістерін анықтаудың жеке тапсыр-
масына сәйкес: электродтың түрі, оның диаметрі, доғаның кернеуі,
дәнекерлеу ток қуаты және ток түрінің түрі. Нәтижелер кестеде жи-
нақталған. L.11.5.
7.
Жұмысқа қатысты есеп жазу.
А.11.4.Ке сте
Достарыңызбен бөлісу: |