Машина жасау технологиясы

 

5

 

3.54  сур.  Бөлшектердің  өзіндік  тербелісі  жиілігін  анықтау 

схемасы: 

1 

–  дірілдеткіш; 

2

  – 

қоздыру  шарғысы

; 

3

  –  дабыл  генераторы; 

4 

– 

дабыл  күшейткіш; 

5

  –  тексеру  бөлшегін  бекітуге  арналған  құрал; 

6

  – 

тексеру бөлшегі;  

7

  –  осциллограф; 

8

  –  электронды  күзейткіш; 

9

  – 

жиілік 

өлшегіш

; 

10

 – сыйымдылықты бастапқы сигнал түрлендіргіші 

Электромагнитті 

дірілдеткіштерді 

қолдану 

арқылы 

бөлшектердің  жеке  ауытқу  жиілігін  анықтау  әдісі  кең  таралған. 

Тексерілетін  бөлшек 

6

  (3.54-суретте)  дірілдеткіштің  қозғалғыш 

бөлігіне 

1

  арнайы  қыстырғышпен 

5 

бекітіледі. Дірілдеткіштің қозу 

орауышына  генератордан 

3 

күшейткіш  арқылы  дабыл  береді 

4

. 

Генератор  жиілігі  өзгерген  жағдайда,  бөлшегімен  қоса  дірілдеткіш 

қозғалмалы  бөлігінің  ауытқу  жиілігі  өзгереді.  Бөлшектің  жеке 

ауытқу  жиілігіне  тең  дірілдеу  жиілігінде,  бөлшек резонансы  пайда 

болады,  осыны  бастапқы  сыйымды  түрлендіргіш  белгілейді 

10

. 

Резонанс жиілігін жиілік өлшеуішімен санайды 

9

.  

Айналу  жатықтығы  мен  жеңілдігін  бақылау.  Тісті  және 

бұрамдықты  берілістерді  құрастырудың  техникалық  талаптарында, 

байланыс 

тығыздағыштары, 

сырғанау 

және 

жылжымалы 

мойынтіректі  орнынан  жылжып  кетпеуі  үшін  қозғалыс  бөлігін 

тіркеу қажет, сүгілеу сәті деп аталатын сәтте, сонымен қатар тиісті 

бөліктерді бір айналыммен бұру кезіндегі жатықтық. 

Белсеңдеткіштің  кіріс  белінің  «жоңғыш  сәтін»  анықтау  үшін 

жүкті  тасымалдайтын  тұтқыштан  тұратын  бақылаушы  құралды 

қолдануға  болады  (3.55-сурет) 

4

.  Тұтқышты  белдікте  бекітеді 

2

, 

редуктор  корпусынан  шығатын 

1

.  Тұтқышты  көлденең  орнатады 

және белдік орталығынан бастап белдік бұрылысының басына дейін 

тұтқыш бойымен жүкті жылжытады.  

жүктеу 14,99 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: