Мысал 8
Ұштау кезінде дайындаманың қатты қорытпа болаты 40Х σв=700МПа (≈70кгс/м2) кесуде қолданылған қуатты кесудің қалыпты тәртібінің көмегімен анықталады.
Кесу тәртібі: t=3,8 мм; S0=0,7 мм/айн; υ=105м/мин (1,75 м/с). Кесудің геометриялық элементі: φ = 45°; γ = +10°; λ =0°; r = 1мм. Берілген кесудің тәртібінің жұмысына токарлы-винт кескіш станогына 16К20 қуаттың жеткіліктілігін анықтау.
Шығарылуы:
1.[2] қалып арқылы кесуге кеткен қуатты анықтаймыз. (карта 7, с. 48) σв=59... 97 кгс/мм 2; t =4мм; S0 =0,75 мм/айн, υ≈ 105м/мин қуат Nтабл = 7 кВт.
2. Берілген кесудің геометриялық элементі түзетілген коэффициент қуатқа КN=1 Cондықтан Nкес = Nтабл = 7кВт.
3. Кесу мүмкін егер Nк<=Nшп, мұнда Nшп, мұнда Nшп-сым бойындағы станок шпинделінің қуаты.
4.Қуат (кВт) Nшп = Nд η. Станоктың паспорттық берілісі бойынша 16К20 = 0,75;
Соған байланысты өңдеу орынды.
Практикалық жұмыс №3
1.3 Кесу тәртібінің атауы.
Мысал 9.
Қайрау кезіндеігі болат 35 σв=600МПа (≈60кгс/мм2). дайындама кесудің кескіш қасиеті жіберілетін эмпирикалық формула арқылы кесудің негізгі қозғалыс жылдамдығын табу керек. Өтпелі токарлы кескіш қатты Т14К8 қорытпалы жұқа қабықпен жабдықталған қиылысу корпусы В х Н=16 х 25 ; t=2,5мм; S0 =0,30… 0,70 мм/айн тік периодты кескіш Т0=60мин. Кескіштің геометриялық элементі: φ = 60°; φ1=10°; γ =12°; α =12°; r =1мм. Алдыңғы қабат түрі –кері радиус.
Шығарылуы 1: Кескішке жіберілген кесу жылдамдығы [1]
2. 17 таблицадағы (269-270 б) Сυ коэффициенттің мәнін хυ, уυ дәреже көрсеткіштерінің құрамалы болаттан σв =750 S0=0,30…0,70мм/айн, дайындаманың сыртқы қайрауы үшін қатты қорытпа маркасы Т15кВ теріп жазамыз (түзелген коэффициенттің келесі кіріспесін ескеріп, қатты болат маркасын қабылдаймыз Т14К8):
Сυ=350; хυ =0,15; уυ=0,35 және m=0,2 .
3. Келтірілген коэффициенттің мәні Сυ және дәреже көрсеткіштері тек сыртқы қайрау кескішіне арналған. Құрамалы көмірқышқылды болат үшін σв = 750МПа, φ =45° бұрышпен өңдеу кезінде беткі бөлігісіз қатты болат Т15К6 жұқа қабықпен жабдықталған. Сондықтан бұл өңдеу шарт әр бір түзетілген коэффициент бірге тең (табл.5, 6, 18).
4.Мысалда берілген өңдеу шарты қалыптыдан σв=600МПа дайындаманың беткі жағдайымен (прокат бөлікпен) қатты қорытпаның маркасымен (Т14К8) және φ (60°) бұрышпен ерекшелінеді.
Түзетілген коэффициент Кмυ, өңделген материалдық физика-механикалық қасиетіне әсерін ескере отырып: . Kr коэффициенті өңдеуіне байланысты болат групасын сипаттайды. Көмірқышқылды болат үшін σв = 600МПа; Кr = 1 (табл 2, 2с.262). Қатты болат палстиналы кескіш үшін көрсеткіш дәрежесін nυ табамыз:
nυ=1; Kмυ=1.
Түзетілген коэффициентті Кпυ, дайындаманың беткі өабаты жағдайының әсерін ескереміз. Прокатты даындама үшін Кпυ=0,9 (табл. 5, б. 263).
Түзетілген коэффициентті Киυ, құрал-жабдықты материалдың әсерін ескере отыра анықтаймыз. Құрама болаттың өңдеу кезіндегі қатты қорытпа Т14К8 үшін Киυ=0,8.
Түзетілген коэффициентті Кφυ жоспардағы негізгі бұрыш φ әсерін анықтаймыз. (табл 18, б 271) φ =60°, Кφυ= 0,9 үшін.
5.Кескішке жіберілген кесу кезіндегі қайраудың негізгі қозғалыс жылдамдығы берілген шарт бойынша
Коэффициенттің мәні мен дәреже көрсеткішін орнына қойып мынаны аламыз:
Достарыңызбен бөлісу: |