Электргидравликалық  өңдеу  әдісі

 

 

Қажетті 

жанасу 

жүру 

үшін, 

дірілдеткішті 

бастиекке 

жақындатады.  Алайда  дайындамаға  шамадан  тыс  қысым  түссе,  ол 

тербелістердің  өшіп  қалуына  алып  келеді,  нәтижесінде  кесу 

жылдамдығы азаяды. 

1.97-суретінде  ультрадыбыстық  өңдеудің  схемасы  көрсетілген. 

Құрал 

2

 жиілігі 16 000...25 000 Гц және амплитудасы 0,02...0,06 мм 

бойлық  тербелістерді  орындайды.  Құрал  конструкциялық болаттан 

жасалады,  пішін  бойынша  ол  өңдеу  саңылауының  пішініне  сәйкес 

келеді. 

Өңдеу  аймағына,  яғни  ультрадыбыстық  жиілікпен  тербеліп 

тұрған  жіктер  арасына  құралдың 

2

  жұмыс  қапталымен  және 

дайындамамен 

1

,  сорғышпен 

6

  көмегімен  суда  өлшенген  қажақты 

ұнтақты  (әдетте,  қажақ  ретінде  бор  карбидін  қолданады)  жібереді. 

Құралдың  тербелістерінің  көзі  есебінде  магнитострикциялы 

дірілдеткіш 

3

  қолданылады,  онда  қуатты  электр  генераторының 

4

 

электрлік  тербелістері  механикалық  тербелістерге  айналады. 

Дірілдеткіш  қапталының  магнитстрикциялы  өзгеруі  үлкен  емес  - 

5...10  мкм.  Амплитуданы  2-5  есеге  арттыру  үшін  жылдамдық 

трансформаторларын  немесе  акустикалық  концентраторларды 

5

 

қолданады.  Концентратордың  жіңішке  қимасына  құралды  бекітеді. 

Өңдеу  барысында  құрал  дайындамаға  қарай  бағытта  үздіксіз 

қозғалып  отыруы  керек.  Бітеу  саңылауларды  өңдегенде,  құралды 

арасында  көтеріп  қойып,  ішіне  таза  абразивтің  толуына  және  кесу 

өнімдерінің жойылуына мүмкіндік беру керек.  

 

1.97-сурет. Ультрадыбыстық өңдеу схемасы  

144 

 

Ультрадыбыстық  өңдеудің  өнімділігі  өңделетін  материалдың 

қасиеттеріне,  құралдың  амплитудасы  мен  жиілігіне,  абразивтік 

материалдың  түрі  мен  тартылуына,  өңдеу  аймағының  өлшемдері, 

өңделетін  беттің  конфигурациясына  және  құрал  мен  дайындама 

арасындағы қысымға (статикалық) байланысты. 

Ультрадыбыстық білдектердың қазіргі таңдағы үлгілері 0,15...90 

мм диаметрлі саңылауларды, қатты қорытпалар үшін 0,01 мм өңдеу 

дәлдігі  мен  максималды  өңдеу  тереңдігі  -  2-5  диаметр  болғанда 

өңдеуге мүмкіндік береді. 

Ультрадыбыстық  әдіс  бедерлерге  (мысалы,  медальдарға) 

арналған  қатты  қорытпалы  нақыштарды  дайындау  кезінде 

пайдаланылуы  мүмкін,  бұл  жағдайда  дірілдегіш  құрал  бөлшектің 

рельефіне сай болуы керек. 

жүктеу 14,99 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: