107
Ремонт трубопроводов и арматуры должен выполняться одновременно с
соответствующим агрегатом.
10.4.10 Арматура после ремонта должна быть испытана на герметичность
давлением, равным 1,25 рабочего, - для снимаемой с места и рабочим давлением - для
ремонтируемой без снятия с места установки.
10.4.11 Обмуровка котлов, тепловая изоляция трубопроводов и оборудования
должны поддерживаться в исправном состоянии. При температуре окружающего воздуха
25 °C температура на наружной поверхности не должна превышать 45 °C.
Тепловая изоляция фланцевых соединений, арматуры и участков трубопроводов,
подвергающихся периодическому контролю (сварные соединения и т.п.), должна быть
съемной.
Тепловая изоляция трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, вблизи
масляных баков, маслопроводов, мазутопроводов, должна иметь покрытие для
предохранения ее от пропитывания влагой или нефтепродуктами.
Для тепловой изоляции должны применяться материалы, не вызывающие коррозии
металла трубопроводов.
10.4.12 При обнаружении свищей и трещин в питательных трубопроводах,
паропроводах свежего пара, а также в их арматуре аварийный участок должен быть
немедленно отключен.
Если при отключении невозможно резервировать аварийный участок, то
оборудование,
связанное с этим участком, должно быть остановлено.
10.4.13 Использование запорной арматуры в качестве регулирующей запрещается.
10.4.14 Монтаж и эксплуатация вспомогательного оборудования должны
осуществляться в соответствии с инструкциями заводов - изготовителей по монтажу и
эксплуатации. Перед включением его в работу должна быть проверена исправность
предохранительных клапанов, автоматических устройств, арматуры и контрольно-
измерительных приборов.
10.4.15 Подача греющей среды в корпусы теплообменных аппаратов до
установления циркуляции нагреваемой среды в трубках поверхностей теплообмена не
допускается.
10.4.16 Для каждого сетевого подогревателя и группы подогревателей на основе
проектных данных и результатов испытаний должны быть установлены:
расчетная тепловая производительность и соответствующие ей параметры
греющего
пара и сетевой воды;
температурный напор и максимальная температура подогрева сетевой воды;
предельно допустимое давление с паровой и водяной сторон;
расчетный расход сетевой воды и соответствующие ему потери набора.
Кроме того, на основе данных испытаний должны быть установлены потери напора
в водогрейных котлах, трубопроводах и вспомогательном оборудовании насосно-
подогревательной установки при расчетном расходе сетевой воды.
Испытания должны проводиться на вновь смонтированных насосно-
подогревательных установках и периодически один раз в 3 - 4 года в процессе
эксплуатации.
10.4.17 Изменение температуры воды на выходе из сетевых подогревателей и на
выходах тепловой сети должно быть равномерным со скоростью, не превышающей 30 °C
в 1 ч.
10.4.18 При работе сетевых подогревателей должны быть обеспечены:
контроль за уровнем конденсата и работой устройств автоматического
поддержания уровня и сброса конденсата;
отвод неконденсирующихся газов из парового пространства подогревателя;
108
контроль перемещения корпусов в результате температурных удлинений.
Трубная система теплообменных аппаратов должна проверяться и при
необходимости очищаться. Очистка должна производиться не реже одного раза в год
(перед отопительным периодом).
10.4.19 Эксплуатация подогревателей, греющей средой в которых является пар
(пароводяных, паромазутных и т.п.), без устройств, обеспечивающих заданный уровень
конденсата в корпусах, запрещается.
10.4.20 Все теплообменные аппараты (подогреватели, деаэраторы, смесители и т.п.)
с температурой поверхности выше 40 °C должны быть покрыты тепловой изоляцией.
10.4.21 Эксплуатация теплообменных аппаратов при росте гидравлического
сопротивления по тракту внутри трубок или по межтрубному пространству более чем на
25 % выше расчетного, указанного в паспорте завода - изготовителя или проекте, не
допускается.
10.4.22 Запрещается снимать с опор теплообменный аппарат для его ревизии и
ремонта до полного спуска среды из его корпуса и трубной системы.
10.4.23 Установка для подпитки тепловых сетей должна обеспечивать их подпитку
химически очищенной деаэрированной водой в рабочем режиме и аварийную подпитку
необработанной водой из систем хозяйственно-питьевого или производственного
водопроводов.
10.4.24 Подпиточно-сбросные устройства должны поддерживать заданное давление
на всасывающей стороне сетевых насосов при рабочем режиме тепловых сетей и останове
сетевых насосов. Должна быть предусмотрена защита обратных трубопроводов от
внезапного повышения давления.
10.4.25 Каждый случай подачи необработанной воды для подпитки тепловой сети
должен быть отмечен в оперативном журнале с указанием количества поданной воды и
источника водоснабжения. Контроль качества сетевой воды в подающем и обратном
трубопроводах каждого вывода должен осуществляться с помощью специальных
пробоотборников.
В соединениях трубопровода подпитывающего устройства с трубопроводом
циркуляционной воды должен быть предусмотрен контрольный клапан между двумя
задвижками.
10.4.26 Рабочий объем баков-аккумуляторов подпиточной воды и их расположение
у источника тепла должны соответствовать СНиП РК 4.01-41-2006. Баки-аккумуляторы
должны заполняться только деаэрированной водой температурой не выше 95 °C. Скорость
заполнения баков должна соответствовать пропускной способности вестовой трубы.
Предельный уровень заполнения баков-аккумуляторов, запроектированных без
тепловой изоляции, должен быть снижен на высоту, эквивалентную по массе тепловой
изоляции.
Если в качестве бака-аккумулятора применен бак для нефтепродуктов,
рассчитанный на плотность продукта 0,9 т/м
3
, рабочий объем бака должен быть уменьшен
на 10 %.
10.4.27 Антикоррозионная защита баков должна быть выполнена в соответствии с
межгосударственным стандартом ГОСТ 9.401-91 и
типовой инструкцией по эксплуатации
металлических резервуаров для хранения жидкого
топлива и горячей воды
.
Эксплуатация баков-аккумуляторов без антикоррозионной защиты внутренней
поверхности запрещается.
Оценка состояния баков-аккумуляторов и определение их пригодности к
дальнейшей эксплуатации должны производиться ежегодно в период отключения
установок горячего водоснабжения путем визуального осмотра конструкции и основания
