Процестің физика-химиялық негіздері

1.3 Процестің физика-химиялық негіздері

Мұнайтасымалдау технологиясында ерітінділер мен целлюлозаларды қайта бөлу әдісі аса маңызды болып келеді. Судың (спирттер, эфирлер және күрделі эфирлер, кетондар, альдегидтер, органофосфорлы оттегінің қосылыстары, аминдер) Мұнай және Мұнай тұздары бар комплекстерді таңдап құрып, артық еріткіште еритін кейбір органикалық еріткіштердің қасиеттеріне негізделген. Су және органикалық ерітінділерге хабарласқан кезде, Мұнай экстракция үрдісінің бірқатар шарттарына байланысты су және органикалық фазалар арасында бөлінеді; және бұл шарттар әрдайым су фазасында қоспаларды қалдырып, Мұнайды сандық түрде шығаратын етіп таңдауға болады. Экстракцияны өңдеу нәтижесінде қатты фаза қалыптаспайды.

Экстракцияның физикалық аспектілері негізінен араластыру кезінде екі фазаның дисперсиясы, алынған тамшылардың тәні, фазалық бөлінудің жылдамдығы мен толықтығы немесе бірігу болып табылады.

Фазалық шекарада массалық трансферттің жылдамдығы басқа факторлармен бірге тамшылардың мөлшерін немесе интерфейс бетінің өлшемімен әсер етеді. Тамшылардың мөлшері, өз кезегінде, араластыру әдісіне және араластырғыштың түріне, екі фазаның беттік кернеуі мен тығыздығына байланысты. Басқа заттар бірдей болса, тамшылар қаншалықты аз болса, бұқаралық тасымалдау жылдамдығы соғұрлым жоғары болады. Дегенмен, тамшылардың дисперсиясын жоғарылату арқылы ұзағырақ бірігу уақыты және, тиісінше, қондырғыға арналған ыдыстың үлкен көлемі қажет. Сонымен қатар, дисперстік фазаның тамшылары мөлшерінің азаюымен, олардың мінез-құлқы қатаң салалардың мінез-құлқына жақындай түседі және масса тасымалының жылдамдығы төмендейді. Осылайша, экстракциялық жабдықты таңдау жүйенің кинетикасы және дисперсия мен бірігу үшін қажетті жағдайлармен анықталады. Мысалы, жаппай тасымалдау жылдамдығы төмен жүйелер үшін үлкен дисперсия қажет, бұл жағдайда араластырғышты ең қолайлы болуы мүмкін. Керісінше, жаппай тасымалдаудың жылдамдығы жоғары жүйелер жабдықты таңдау үшін кең мүмкіндіктерді ашады. Масса тасымалының жылдамдығы фазалардың қатынасына және үздіксіз фазаны таңдауына байланысты болады.

4. 
   Кеніштің автоматтандырылған технологиялық жүйесімен танысу
   

Қазіргі уақытта «Siemens» компаниясының автоматтандыру, энергетика және жетілдіру технологиясының қазіргі заманғы компоненттері мен жүйелері Мұнай өндірісінің барлық деңгейлерінде және сатыларында жұмыс істейді. Мансаптан бастап, шикізатты дайындауды аяқтау және дайын өнімді орау мен жөнелтуге байланысты.

Электроэнергетика саласында көшбасшы бола отырып, Siemens Мұнай өнеркәсібіне арналған жабдықтардың толық кешенін қамтиды: мониторинг және өлшеу құралдары, жетік технологиясы, автоматтандыру, жоғары және төмен кернеулі энергетикалық жабдықтар және жобалар үшін арнайы әзірленген арнайы бағдарламалық өнім Мұнай зауыттарын автоматтандыру - SIMATIC TRACE MODE ®.

1995 жылдан бастап қазіргі уақытқа дейін «Өнеркәсіптік шешімдер» бөлімінің құрылған сәтінен бастап, кез-келген күрделілік категориясының өндірістік міндеттерін шеше алатын топ ретінде өзімізді дәлелдеп берді. Мұның себебі неде? Siemens Group компаниясының бәсекелестік артықшылықтарының бірі және Индустрияға арналған шешімдер департаменті, бұл бізге клиенттердің ауқымын үнемі кеңейтуге және ертеңгі күнге сенімді түрде көрінуге мүмкіндік беретін тапсырыстар қоржынына ие болуға мүмкіндік береді.

Біздің ойымызша, бәсекелестік артықшылықтары тәжірибесі 1995 жылдан бастап жинақталған. том, Мұнай өнеркәсібі нарықтық тәжірибесі ұзақ мерзімді жұмыс арқылы қол, және біздің клиенттер тарапынан тұрақты кері байланыс жүргізеді.

SCADA-WinCC жүйесі Siemens компаниясы әзірледі.Бағдарламалық өнім қазіргі уақытта Еуропадағы бірінші орынды SCADA-жүйесі және әлемде үш орынға ие. 1999 жылы бұл жүйенің бұрыштық нұсқасы пайда болды. Оны Windows 95/98 / NT операциялық жүйелеріне негізделген ашық және кеңейтілген.WinCC ашықтылық интерфейстерді және ішкі құрылымды қолдана отырып, шотты жүргізудің барлық жүйелерінде жұмыс істейді.

WinCC-де WinCC Web Navigator Server арқылы көмек арқылы интернеттің объектісі болған жағдайда көрінеді.

Қоймадағы технологиялық жабдықтың типтік толық жеткізілуіне мыналар кіреді:

• Сақтау цистерналары мен тұтынушы ыдыстарының деңгейін толтыру үшін датчиктер (шекті және қадағалау);

• Автоматты тазалау жүйесі бар ауаны тазарту сүзгілері;

Мұнай ағыны үшін басқарылатын ажыратқыштар;

• пневматикалық камералық сорғылар клапандармен, тығындармен, қысыммен және деңгейлі датчиктерімен толықты;

• қабылдағыш аспирациялық жүйенің сүзгіштері және желдеткіштері;

• бақылау және трансферлік пневосететада ауа қысымының бақылануы үшін қосалқы қысым көрсеткіштері;

• тұтынушы ыдыстарын жүктеуді талап ететін консоль.

ACS келесі функцияларды орындайды:

• Сақтау цистерналары мен тұтынушылар ыдыстарын толтыру деңгейін үнемі бақылау;

• Мұнайды сорғыту процестерін автоматты түрде орындау,

Соныменқатар, мыналаркөзделген:

• оператордың нұсқауы бойынша көздер мен қабылдағыштарды таңдау немесе Мұнай деңгейлерін және толтыру деңгейін автоматты түрде ескеру;

• алдын ала сигнал берудіқосу арқылы қажетті позицияларға (маршруттыдайындау) ағындардыауыстырумеханизмдерінорнату;

сорғылардың жұмысын циклдік режимде бастаңыз және сорғы жұмыс аяқталғанша олардың жұмысын бақылаңыз;

•маршруттің мәртебесін және сорғы кезінде, автоматты процесті тоқтату және ауытқулар жағдайында операторға хабар беру кезінде барлық қажетті жағдайларды бақылау;

•оператордың командасындағы сорғы үрдісін тоқтату немесе қабылдағыштың қуатын толтыру немесе көзді босату;

• материалдан босату үшін маршруттың пайдаланылған учаскелерін тазалау.

•Насостың басында және соңында уақытты жазу, Мұнай таңбалау және толтыру деңгейлері бар сорғы операцияларын есепке алу.

Жүйе мыналарды қамтамасыз етеді:

• өнімділікті арттыру үшін шығу жолына бірнеше сорғыларды синхронды түрде бір уақытта пайдалану мүмкіндігі;

• маршруттың қиылыспайтын учаскелерінде бірнеше сорғы процестерін дербес орындау.

Жабдықтарды басқару режимдері:

• автоматты және жартылай автоматты (стандарттырежимдер);

• қашықтан қолмен (қосалқырежим).

SIMATIC HMI (HMI = Human Machine Interface [адам-машина интерфейсі] визуалдық өнімдердің ішінде WinCC - автоматтандырылған процесстің қуатты басқару функциялардағы SCADA топтағы басқару және бақылау жүйесін өнімділігіне және бағасына қарай бөлінген кешендер ретінде қарастырылады. WinCC ерекшелігі абсолюттік ашық архитектура. Бұл бағдарлама стандартты және қолданбалы бағдарламалармен оңай байланысады, сонын нәтижесінде тәжірибелік талаптарға сай визуалды көрудің шешімдері туады. Ашық интерфейс арқасында жүйелік интеграторларға WinCC негізіндегі кеңейтілген жүйелерді өзгерте отырып, өз бағдарламалық жүйелерді тұрғызуға мүмкіндік бар. WinCC – бұл визуалдық жүйе Siemens фирманың Windows NT жүйесін, автоматтандырылған процесстердің облысындағы бағдарламалардың алдағы жабдықтаушы, және дербес компьютерлердің бағдарламалық қамтамасыздану облысында әлемдегі алдағы жабдықтаушы Microsoft компаниясын бір платформада біріктірген .

Бағдарламалық қамтамасыздану облысында WinCC жаңа әдістерге және жасауларға сүйенеді. Microsoft корпорациясымен жұмыс істеуі болашақта пайдаланушыға жаңа жаңашылдыққа кепілдік береді. Визуалдық жүйенің барлық қуатты функциялар енгізілген.

WinCC базалық жүйесі визуалдық күрделі есептерді шешуге арналған барлық функциялар мен компонентерді біздің қолға береді. Көріністерді, апаттарды, хабарларды, сценарийді, графиктерді, есептерді және т.б. тұрғызуға арналған редакторлар WinCC жүйенің тіркелген құрама бөлігі. Қарапайым есептерден күрделі есептерге өту ыңғайлығы.

WinCC – автоматтандырылған модульдік және оңай кеңейетін блок. Машинажасау облысында, сонымен бірге күрделі көп пайдаланушы бағдарламаларда немесе күрделі өндірістік жүйедегі бірнеше сервердегі таралған жүйелерде қолданылады.

Өндірістік қондырғылардың капитилөнімділігі ашық және қарапайым болғандықтан жобалау шығындары аз, оқыту шығындары кем болады, қызмет жасаушылардың қауыпсыздығы жоғары және персоналдың ептілігі жоғары боп саналады. SIMATIC WinCC осының барлығын қанағаттандырады. Жобалаудың қуатты төтенше функциялар арқылы процессті жобалауға бөлінген уақытты қысқартуға болады. Осы кешенді қолданатын адамғы келесі мақұлдама мәлім: Microsoft Windows жүйені білетін адам SIMATIC WinCC орталық коммутациялық панельмен және WinCC (WinCC Explorer) бағыттаушымен де жұмыс істей алады.

SIMATIC жүйесінде басқа компонентермен бірге қосымша функциялар атқаратын қызметтер кіреді. Мысалы, визалдық бағыттағы жаңалық – процесстің диагностикасы және күтілімдігін тексеру. Осы функцияларды іске асырғанда SIMATIC жүйенің жобалауға арналған барлық инструменталдық жабдықтар қолданылады.

Процессті басқару және визуалдау барысында WinCC бізге жаңа функционалдық мүмкіндіктерді береді. Осы бағытта WinCC кешенде бірнеше редакторлар мен интерфейстер берілген, солардың көмегімен кез-келген есепке осы функциялар индивидуалды жобаланады .

Бір пайдаланушыдан басталған есептер сәттілікпен кеңейіп жатыр. SIMATIC WinCC кешені сіздің қондырғыңыздың мүмкіндігін кеңейте алады. Егер есеп шығару барысында сізге бірнеше ортаға жинақталған басқару бекеттермен көппайдаланушылардың жүйесі керек болса, онда сізге тек WinCC/Server опциясы жеткілікті болады. WinCC сервері сізді TCP/IP протокол арқылы WinCC кешеннің 1…6 клиенттерді бір бірімен байланыстырады және мәлімет, хабар, көрініс және т.б. алмасуға мүмкіндік береді. Жалпы бағдарлама таралған жүйеде бірнеше сервер арасында қондырғының физикалық құрылысына немесе фукнционалдық принципіне қарай таралу мүмкін (хабарлау сервері , архивтық сервер). Осының бәрінің арқасында қондырғылардың және жалпы кәсіпорындардың өнімділігі және жабдықталуы өседі. Барлық жобаның көрінісің бізге мультиклиенттер жұмысы қамтамасыз етеді. Себеі оларда барлық серверлердің мәліметтеріне рұқсат бар және осы мәліметтерді өндеп кез-келген уақытта көрнекі түрде бералады.

Электроэнергетика саласында көшбасшы бола отырып, Siemens Мұнай өнеркәсібіне арналған жабдықтардың толық кешенін қамтиды: мониторинг және өлшеу құралдары, жетек технологиясы, автоматтандыру, жоғары және төмен кернеулі энергетикалық жабдықтар және жобалар үшін арнайы әзірленген арнайы бағдарламалық өнім Мұнай зауыттарын автоматтандыру - SIMATIC TRACE MODE ®.

1995 жылдан бастап қазіргі уақытқа дейін «Өнеркәсіптік шешімдер» бөлімінің құрылған сәтінен бастап, кез-келген күрделілік категориясының өндірістік міндеттерін шеше алатын топ ретінде өзімізді дәлелдеп берді. Мұның себебі неде? Siemens Group компаниясының бәсекелестік артықшылықтарының бірі және Индустрияға арналған шешімдер департаменті, бұл бізге клиенттердің ауқымын үнемі кеңейтуге және ертеңгі күнге сенімді түрде көрінуге мүмкіндік беретін тапсырыстар қоржынына ие болуға мүмкіндік береді.

Біздің ойымызша, бәсекелестік артықшылықтары тәжірибесі 1995 жылдан бастап жинақталған. том, Мұнай өнеркәсібі нарықтық тәжірибесі ұзақ мерзімді жұмыс арқылы қол, және біздің клиенттер тарапынан тұрақты кері байланыс жүргізеді. Бірақ, ең бастысы, мен көңіл айтқым келеді қандай - біздің компания ұсынатын осы заманғы техникалық шешімдерді, пайдалану бүкіл әлемде Мұнайтасымалдаушілер тиімді келесі тапсырмаларды орындауға мүмкіндік береді.

Кесте 1.1

Есепке алынатын кіріс және шығыс

Қазіргі уақытта SCADA TRACE MODE «ҚазТрансОйл» Мұнайзауытының үш негізгі цехында жұмыс істейді:

•Шикізат бөлімшесі - суспензия бассейндеріне арналған автоматтандырылған үдерістерді басқару жүйесі;

• Тұтқыр цехы - төрт айналмалы пештердің АСУТП;

• Клинкерлік ұнтақтау цехы - алтыншы зауытты автоматтандырылған технологиялық басқару жүйесі;

Сондай-ақ SCADA TRACE MODE басшылығымен ҚазТрансОйлМұнайзауыты қысылған ауаны тасымалдау мен тұтынуды бақылау жүйесін енгізді;

Мұнай өндірісі үшін технологиялық процесті басқару жүйесі ретінде зауыт мамандары Micro TRACE MODE бағдарламасымен басқарылатын Wincon 8000 контроллерлерін таңдады.

Бұдан басқа, ұнтақтау қондырғысының №6 фабрикасының диірменді автоматтандыру жүйесі ерекшеленеді, онда Beckhoff контроллері аппараттық деңгейде жұмыс істейді. Бұл процессті басқарудың автоматтандырылған жүйесін «SIEMENS » компаниясы Мұнай зауытының мамандарының қатысуымен әзірлеп, енгізді. № 6 Мұнай зауытын автоматтандырудың жаңа жүйесі.

WinCC келесі функцияларды орындайды:

• есептеу аспаптарын басқару;

• диірменді тиеуді бақылау;

• ылғалдылық пен температМұнайы бақылау;

Жақын арада зауыт SCADA TRACE MODE көмегімен тегістеу цехын автоматтандыруды жалғастыруды жоспарлап отыр.

«ҚазТрансОйл»Мұнай зауытында жұмыс істейтін SCADA TRACE MODE басқаруындағы технологиялық үдерістерді автоматтандырудың ең ірі жүйесі - АШТӨ төрт атқыштар пештері. Жүйеде келесі параметрлер бақыланады:

• Температура, қысым, вакуум;

• клапандаржағдайы;

• газды тұтыну;

• шламағымы;

SIMATIC HMI (HMI = Human Machine Interface [адам-машина интерфейсі] визуалдық өнімдердің ішінде WinCC - автоматтандырылған процесстің қуатты басқару функциялардағы SCADA топтағы басқару және бақылау жүйесін өнімділігіне және бағасына қарай бөлінген кешендер ретінде қарастырылады. WinCC ерекшелігі абсолюттік ашық архитектура. Бұл бағдарлама стандартты және қолданбалы бағдарламалармен оңай байланысады, сонын нәтижесінде тәжірибелік талаптарға сай визуалды көрудің шешімдері туады. Ашық интерфейс арқасында жүйелік интеграторларға WinCC негізіндегі кеңейтілген жүйелерді өзгерте отырып, өз бағдарламалық жүйелерді тұрғызуға мүмкіндік бар. WinCC – бұл визуалдық жүйе Siemens фирманың Windows NT жүйесін, автоматтандырылған процесстердің облысындағы бағдарламалардың алдағы жабдықтаушы, және дербес компьютерлердің бағдарламалық қамтамасыздану облысында әлемдегі алдағы жабдықтаушы Microsoft компаниясын бір платформада біріктірген . WinCC – қазіргі замандағы көз тартатын басқару панельдегі жүйе. Бүкіл әлемде іс жүргізуге және өнімді өндеугі ашық интерфейс, тиімді жобаланады, қарапайым және күрделі есептерді өз масштабтарында тез шығарады және кең таралған кәсіпорындардағы бағдарламалардың интерфейсіне оңай енгізіледі, MES- и ERP-кеңейюлерге дейін енгізіледі. Сонымен бірге WinCC бүкіл дүниеде қолдану мүмкін, себебі барлық жерде Siemens фирмасы қызмет жасап оны қолдайды. Жоғары деңгейдегі жүйеде қазыргі заманда ең жақсы. Новаторлық бағдарламалық технологияларды қолдану.

Бағдарламалық қамтамасыздану облысында WinCC жаңа әдістерге және жасауларға сүйенеді. Microsoft корпорациясымен жұмыс істеуі болашақта пайдаланушыға жаңа жаңашылдыққа кепілдік береді. Визуалдық жүйенің барлық қуатты функциялар енгізілген.

WinCC базалық жүйесі визуалдық күрделі есептерді шешуге арналған барлық функциялар мен компонентерді біздің қолға береді. Көріністерді, апаттарды, хабарларды, сценарийді, графиктерді, есептерді және т.б. тұрғызуға арналған редакторлар WinCC жүйенің тіркелген құрама бөлігі. Қарапайым есептерден күрделі есептерге өту ыңғайлығы.

WinCC – автоматтандырылған модульдік және оңай кеңейетін блок. Машинажасау облысында, сонымен бірге күрделі көп пайдаланушы бағдарламаларда немесе күрделі өндірістік жүйедегі бірнеше сервердегі таралған жүйелерде қолданылады.

Өндірістік қондырғылардың капитилөнімділігі ашық және қарапайым болғандықтан жобалау шығындары аз, оқыту шығындары кем болады, қызмет жасаушылардың қауыпсыздығы жоғары және персоналдың ептілігі жоғары боп саналады. SIMATIC WinCC осының барлығын қанағаттандырады. Жобалаудың қуатты төтенше функциялар арқылы процессті жобалауға бөлінген уақытты қысқартуға болады. Осы кешенді қолданатын адамғы келесі мақұлдама мәлім: Microsoft Windows жүйені білетін адам SIMATIC WinCC орталық коммутациялық панельмен және WinCC (WinCC Explorer) бағыттаушымен де жұмыс істей алады.

SIMATIC жүйесінде басқа компонентермен бірге қосымша функциялар атқаратын қызметтер кіреді. Мысалы, визалдық бағыттағы жаңалық – процесстің диагностикасы және күтілімдігін тексеру. Осы функцияларды іске асырғанда SIMATIC жүйенің жобалауға арналған барлық инструменталдық жабдықтар қолданылады.

Процессті басқару және визуалдау барысында WinCC бізге жаңа функционалдық мүмкіндіктерді береді. Осы бағытта WinCC кешенде бірнеше редакторлар мен интерфейстер берілген, солардың көмегімен кез-келген есепке осы функциялар индивидуалды жобаланады .