Химия өндірісіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талабы

жүктеу 7,28 Mb.

бет	42/44
Дата	18.12.2017
өлшемі	7,28 Mb.
	#4647

1 ... 36 37 38 39 40 41 42 43 44

¹Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в НТД. Группа качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

²Отливки для паровых котлов и трубопроводов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см²), подлежат радиографическому контролю, УЗК или другому равноценному контролю. Объем контроля устанавливается техническими условиями на отливки. При этом обязательному контролю подлежат концы патрубков, подвергающихся сварке.

³Для отливок, изготовляемых по ОСТ 108.961.03-79 из стали 25Л с толщиной стенки во внефланцевой части до 55 мм, предельная температура их применения устанавливается до 450°С.

Таблица 6

Крепеж

Марка стали

НТД

Предельные параметры рабочей среды

Обязательные испытания¹

Макроструктура¹

на крепеж

на сталь

болты²и шпильки³

гайки⁴

механические испытания

t, ^оС

Р, МПа (кгс/см²)

t, ^оС

Р, МПа (кгс/см²)

КС

ВСт5сп2

ВСт3сп3

ВСт4сп3

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 380-94

200

2,5 (25)

350

2,5 (25)

ВСт3сп6

ВСт3сп5

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 380-94⁵

350

1,6 (16)

350

2,5 (25)

ВСт3сп3

ГОСТ 1759.0-87⁶

ГОСТ 380-94

350

2,5 (25)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 1050-74

350

2,5 (25)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 1050-88

400

2,5 (25)

400

10 (100)

ГОСТ 1759.0-87

ГОСТ 10702-78

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 10702-78

400

2,5 (25)

400

10 (100)

30, 35, 40

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 1759.0-87

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 10702-78

425

10 (100)

425

20 (200)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 10702-78

425

10 (100)

425

20 (200)

09Г2С

ОСТ 26-5043-77

ГОСТ 19281-89

425

10 (100)

35Х, 40Х

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 4543-71

ГОСТ 10702-78

425

20 (200)

425

20 (200)

30ХМА, 35ХМ

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 4543-71

ГОСТ 10702-78

450

не огран.

510

не огран.

38ХН3МФА

ГОСТ 23304-78

ГОСТ 4543-71

350

не огран.

350

не огран.

25Х1МФ (ЭИ10)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 20072-74

510

не огран.

540

не огран.

20Х1М1ФГТР (ЭИ 182)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 20072-74

580

не огран.

580

не огран.

20Х1М1ФГТР (ЭИ 44)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 20072-74

580

не огран.

580

не огран.

20Х13

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 18968-73

450

не огран.

510

не огран.

13Х11Н2В2МФ (ЭИ 961)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 5949-75

510

не огран.

540

не огран.

20Х12ИНМФ (ЭП 428)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 18968-73

560

не огран.

560

не огран.

18Х12ВМБФР (ЭИ 993)

ГОСТ 20700-75

ГОСТ 5949-75

560

не огран.

560

не огран.

08Х6Н13М2Б (ЭИ 680)

ГОСТ 20700-75⁷

ГОСТ 5632-72

625

не огран.

325

не огран.

31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)

ГОСТ 20700-75⁷

ГОСТ 5632-72

625

не огран.

625

не огран.

ХН 35ВТ

(ЭИ 612)

ГОСТ 20700-75⁷

ГОСТ 5632-72

650

не огран.

650

не огран.

¹Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в стандартах. Категории, группа качества и дополнительные испытания, предусмотренные стандартами, выбираются конструкторской организацией. Предусмотренные таблицей требования (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

²Применение болтов допускается по ГОСТ 20700-75 до давления 3 МПа (30 кгс/см²) и температуры 300°С. В остальных случаях применяются шпильки.

³Применение шпилек по ГОСТ 1759-70 допускается до температуры 300°С.

⁴Материал для гаек должен подвергаться контролю только по твердости.

⁵Материал шпилек, болтов из углеродистых сталей по ГОСТ 380-71, предназначенных для работы при температуре выше 200°С, должен быть испытан на ударную вязкость после механического старения.

⁶Гайки из полуспокойной и кипящей стали допускается применять, если оборудование установлено в помещении с температурой выше 0°С.

По ГОСТ 1759-70 следует применять болты и шпильки из стали 20 классов прочности 4 или 5, из сталей 30 и 35-классов прочности 5 или 6; гайки из стали Ст3сп3-класса прочности 4, из стали 20-класса прочности 5, из стали 35-класса прочности 8.

⁷Для шпилек, болтов из аустенитных сталей накатка резьбы допускается при температуре среды до 500°С.

Таблица 7

Чугунные отливки

Марка стали	НТД	Наименование элемента	Предельные параметры			Обязательные испытания¹
			D_у, мм	t, ^оС	Р, МПа (кгс/см²)	механические испытания
			D_у, мм	t, ^оС	Р, МПа (кгс/см²)				Н
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
7.1. Чугунные отливки для необогреваемых элементов котлов
Сч10 (5), Сч15	ГОСТ 1412-85		80 300	130 200	3 (30) 0,8 (8)	+	-	-	+
Сч20, Сч25 Сч30, Сч35	ГОСТ 1412-85		100 200 300	300	3 (30) 1,3 (13) 0,8 (8)	+	-	-	+
7.2. Чугунные отливки для обогреваемых элементов котлов² Чугунные котлы:
Сч10⁵, Сч15 Сч20, Сч25	ГОСТ 1412-85³	Секционные с ребристыми трубами		130	0,15 (1,5)	+	-	-	+
Сч15, Сч20, Сч25, Сч30 Сч35	ГОСТ 1412-85³	Конвективные экономайзеры: ребристые трубы⁴		300	5 (50)	+	-	-	+
Кч33-08 Кч35-10 Кч37-12	ГОСТ 1215-79³	Фасонные детали (колена, дуги, коллектора и др.)	60	350		+	-	+	+
Вч38-17 Вч42-12	ГОСТ 7293-85	Котлы-утилизаторы с ребристыми трубами		350	2,5 (25)	+	+	+	+

¹Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в стандартах.

²Внутренний диаметр чугунных отливок для обогреваемых элементов не должен превышать 60 мм.

³Температура горячих газов для обогреваемых элементов из серого чугуна (ГОСТ 1412-85) не должна быть выше 550°С, из ковкого чугуна (ГОСТ 1215-79) - 650°С.

⁴Предельные параметры ребристых труб с залитыми стальными трубами определяются свойствами металла стальных труб, но не выше 9 МПа (90 кгс/см²) и 350°С.

⁵Применение чугуна Сч10 допускается с временным сопротивлением не ниже 120 МПа (12 кгс/см²).

жүктеу 7,28 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 ... 36 37 38 39 40 41 42 43 44