Архитектурно-строительный раздел генеральный план



жүктеу 0,91 Mb.
бет2/2
Дата02.05.2023
өлшемі0,91 Mb.
#42419
түріРеферат
1   2
дипломная работа (2)

1) Теплотехнический расчет покрытия
Общие данные:
Регион: Петропавловск
Тип здания: гражданское
Наименование сооружения: Жилой многоквартирный дом.
Тип конструкции: покрытие
Зона влажности: 3 Сухая
Наименование помещения для которого выполняется расчет: общего назначения
Таблица 5 – Расчетные параметры

N п.п.

Наименование расчетных параметров

Обозначение параметра

Единица измерения

Расчетное значение

Обоснование

1

Расчетная температура внутреннего воздуха




°С

+22

Прил 3 таблица 3.2 СН РК 2.04-21-2004 и нормам проектирования соответствующих зданий

2

Расчетная температура наружного воздуха





°С

-36

Прил 3 таблица 3.1* СН РК 2.04-21-2004

3

Средняя температура наружного воздуха за отопительный период

textаv

°С

-8,6

Прил 3 таблица 3.1*СН РК 2.04-21-2004

4

Относительная влажность воздуха

φmt



%

60

Прил 3 таблица 3.2 СН РК 2.04-21-2004

5

Температура точки росы

td



°С

11,6

Прил 3 таблица 3.2 СН РК 2.04-21-2004

6

Продолжительность отопительного периода





сут

222

Прил 3 таблица 3.3 СНРК 2.04-21-2004

Продолжение таблицы 5

7

Градусо-сутки



°С,сут

6571

Прил 3 таблица 3.3 СНРК 2.04-21-2004

8

Коэффициент учитывающий положение ограждающей конструкции

n

-

1

Таблица 1 СН РК 2.04-21-2004

9

Нормируемый температурный перепад



°С

3

таблица 2 СН РК 2.04-21-2004

10

Коэффициент теплоотдачи внутренней
поверхности ограждающей конструкции



-

8.7

таблица 3 СН РК 2.04-21-2004

11

Коэффициенты :



а
в

-
-

0.0005
2.2

таблица 4 СН РК 2.04-21-2004

12

Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции

αеxt

-

23

Таблица 6* СНиП РК 2.04-03-2002

Влажностный режим помещения- нормальный


Условия эксплуатации конструкции А
Рисунок 3

Таблица 6



Наименование

δ, толщина

у плотность

λ , коэффициент теплопроводности

R, термическое сопротив-е

Цементно-песчаная стяжка

0,02

1800

0,76

0,026

Пенобетон

х

500

0,064

х/0,064

Пароизоляция 1 слой рубероида на битумной мастике

0,0035

600

0,17

0,02

Плита многопустотная ж/б

0,22

2500

1,92

0,11

1.Определяем минимальное сопротивление теплоотдачи ограждающей конструкции по формулам 1 и 2
(1)
=0,0002*6571+0,8=2,1142
. (2)
=1/(22-(-36))/3*8,7=2,146
2. Определяем нормируемое сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции :
.
=0,0005*6571+2,2=5,4855
3. Определяем общее сопротивление теплопередачи:

R0=1/8,7+0,026+ х/0,064+0,02+0,11+1,23=0,306+х/0,064
Rк –термическое сопротивление ограждающей конструкции, м2 0С/Вт
К дальнейшему расчету принимаем наибольшее значение сопротивления теплопередачи
Из условия ≥ R0 найдем толщину конструкции:
5,28 = 0,306 + x/0,064
x = 0,318м
Принимаем толщину утеплителя не менее расчетной, т.е не менее δ = 0,318 м

1.3.2 Теплотехнический расчет стены


Общие данные:
Регион: Петропавловск
Тип здания гражданское
Наименование сооружения: Жилой многоквартирный дом.
Тип конструкции: стена
Зона влажности: 3 Сухая
Наименование помещения для которого выполняется расчет: общего назначения

Таблица 7 – Расчетные параметры



N п.п.

Наименование расчетных параметров

Обозначение параметра

Единица измерения

Расчетное значение

Обоснование

1

Расчетная температура внутреннего воздуха




°С

+22

Прил 3 таблица 3.2 СН РК 2.04-21-2004 и нормам проектирования соответствующих зданий

2

Расчетная температура наружного воздуха





°С

-36

Прил 3 таблица 3.1* СН РК 2.04-21-2004

3

Средняя температура наружного воздуха за отопительный период

textаv

°С

-8,6

Прил 3 таблица 3.1*СН РК 2.04-21-2004

4

Относительная влажность воздуха

φmt



%

60

Прил 3 таблица 3.2 СН РК 2.04-21-2004

Продолжение таблицы 7

5

Температура точки росы

td



°С

11,6

Прил 3 таблица 3.2 СН РК 2.04-21-2004

6

Продолжительность отопительного периода





сут

222

Прил 3 таблица 3.3 СНРК 2.04-21-2004

7

Градусо-сутки



°С,сут

6571

Прил 3 таблица 3.3 СНРК 2.04-21-2004

8

Коэффициент учитывающий положение ограждающей конструкции

n

-

1

Таблица 1 СН РК 2.04-21-2004

9

Нормируемый температурный перепад



°С

4

таблица 2 СН РК 2.04-21-2004

10

Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции



-

8.7

таблица 3 СН РК 2.04-21-2004

11

Коэффициенты :



а
в

-
-

0.00035
1,4

таблица 4 СН РК 2.04-21-2004

12

Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции

αеxt

-

23

Таблица 6* СНиП РК 2.04-03-2002



№ слоя

Наименование слоя

γ0 кг/м.куб

δм

λ Вт/м ºС

R

1

Лицевой керамический кирпич

1600

0,12

0,58

0,206

2

Пенополистирол

100

х

0,041

х/0,041

3

керамический кирпич

1600

0,38

0,58

0,6551

4

ц/п раствор

1800

0,02

0,76

0,0263

Таблица 8 Теплотехнические показатели

Рисунок 4


δ1=0,12(лицевой керамический кирпич)


δ2= х (пенополистирол)
δ3=0,38 (керамический кирпич)
δ4=0,02 (цементно-песчанный раствор)
1.Определяем минимальное сопротивление теплоотдачи ограждающей конструкции по формулам 1 и 2
(1)
=0,0002*6571+0,8=2,1142
. (2)
=1/(22-(-36))/4*8,7=1,6
2. Определяем нормируемое сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции :
.
=0,00035*6571+1,4=3,699
3. Определяем общее сопротивление теплопередачи:

R0=1/8,7 + 0,206+ Х/0,041 +0,655+0,0263+ 1/23 = 1,037+ Х/0,041
Rк –термическое сопротивление ограждающей конструкции, м2 0С/Вт
К дальнейшему расчету принимаем наибольшее значение сопротивления теплопередачи
Таблица 9 расчет лестниц
Из условия ≥ R0 найдем толщину конструкции:
Х/0,041+ 1,037 = 3,699
X = 0,109 м
Окончательно принимаем толщину стены 640 мм.



Лесттницы запроектированы сборные железобетонные из маршей и площадок.
Расчёт лестниц определяем: размеры лестницы, если высота этажа 2,7 м, уклон лестницы 1:2 Принимаем ступень размерами 150 на 300 мм. Ширина лестничной клетки В = 3000 мм.
А = 6300мм.
Высота одного марша Н/2=2700/2 = 1350 мм.
Число подступенков в одном марше п=1350/150 = 9 шт
Число проступней в одном марше будет на единицу меньше числа подступенков, так как верхняя проступь располагается на лестничной площадке: п-1=9-1= 8.
Длина горизонтальной проекции марша:
а = 300(п-1)=300*8=2400 мм.
Определяем ширину лестничного марша (3000-100)/2=1450мм
Определяем ширину промежуточной площадки с1 и с2
с1 и с2 = А – а = 6300– 2400=3900
3900-1450 = 2450 мм.



1.3.3 Принятые конструктивные решения отдельных элементов проектируемого здания.
1.3.4 В качестве оснований под проектируемым зданием приняты грунты суглинки; суглинки – это тонко дисперсные фракции горных пород с содержанием глинистых частиц 10-30%.
Определение глубины заложения фундамента:
Глубину заложения фундамента определяем по СНиП 2.02-01-83 «Климатология и геофизика».
Глубина заложения фундамента зависит от назначения здания, конструктивных особенностей, рельефа местности, геологических условий, района строительства, уровня грунтовых вод.
Определяем нормативную глубину сезонного промерзания грунта по формуле dfn=do*√Mt = 0,23*√66,7 = 0,23*8,2 = 1,88м
где do - величина, принимаемая в метрах для глин. do= 0,23
Mt– безразмерный коэффициент, численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном районе.
январь – 17,7 ноябрь – 6,6
февраль – 17,2 декабрь – 14,4
март – 10,8
Mt=17,7+17,2+10,8+6,6+14,4 = 66,7
Определяем расчетную глубину промерзания грунта.
df=dfn *Kn = 1,88*0,4= 0,75 м
Kn – коэффициент, учитывающий тепловое влияние сооружения, по СНиП 2.02 – 01-83 табл. 1. Kn = 0,4
Делаем вывод по таблице 2 о глубине заложения фундамента.
Вывод: Глубина заложения фундамента должна быть не менее расчётной глубины промерзания грунта, т. е. df = 0,75м. Из конструктивных соображений принимаем глубину заложения фундамента =2,25 м.



Рисунок 5 глубина заложения фундамента


1.3.5 Фундаменты запроектированы ленточные сборные из железобетонных подушек по серии 1.112 – 5. Подушки укладывать по слою щебеночной подготовки толщиной 100- 150 мм. Бетонные блоки запроектированы по ГОСТ 13579-78. Блоки укладывать по слою цементо-песчаного раствора с перевязкой вертикальных швов
Рисунок 6-7




Пози-
ция.

Обозначение.

Наименование.

Кол-во

Мас-
са.кг.

Приме-
чание.

Фундаментные подушки.

Ф-1

Серия 1.112-5

ФЛ 16-24-1




2410




Ф-2

Серия 1.112-5

ФЛ 16-12-1




1215




Ф-3

Серия 1.112-5

ФЛ 16-8-1




820




Фундаментные блоки.

Ф - 4

ГОСТ 13579-78

ФБС 24.6.6. т




1950




Ф - 5

ГОСТ 13579-78

ФБС 12.6.6. т




960




Ф - 6

ГОСТ 13579-78

ФБС 9.6.6 т




700




Ф - 7

ГОСТ 13579 - 78

ФБС 24.4.6т




1300




Ф - 8

ГОСТ 13579 - 78

ФБС 12.4.6т




640




Ф - 9

ГОСТ 13579 - 78

ФБС 9.4.6т




470




Таблица 10
1.3.6 Стены запроектированы из обыкновенного глиняного кирпича с облицовкой силикатным. Согласно теплотехнического расчета толщина наружных стен принята в 2,5 кирпича, 640 мм. Кладку стен вести по многорядной системе перевязки (5-тирядное),из кирпича марки не ниже М 75.
Гидроизоляция из одного слоя рубероида на отметке -300.
Рисунок 18 расположение кирпичей в кирпичной стене

Дверные, оконные проёмы в стенах перекрывают перемычками.


Перемычки запроектированы по серии 1.038.1 – 1. Для их устройства под нижний ряд кирпечей прокладывают арматуру из круглой стали диаметром 6мм; или полосовую прокатную сталь с запуском концов стержней в кладку прстенков на 250 мм и заливают цементно-песчанным раствором 20-30мм.
Таблица 11

Марка.

Схема сечения.

ПР-1



ПР-2



ПР-3



ПР-4



ПР-5



ПР -6


1.3.7 Окна запроектированы деревянные по ГОСТ 11214 – 65.


Краткое описание технологии установки:


Оконная коробка с навешенными переплётами. Если оконный блок имеет большие размеры по высоте и ширине, то его разделяют горизонтальными или вертикальными импостами. Если створки имеют большие размеры по высоте то их разделяют горбыльками.
Подоконник может быть выполнен из подоконной доски или из железобетонной плиты. С наружной стороны устраиваются сливняки из оцинкованного железа. Разница в размерах между наружными и внутренними створками называется рассвет. Для предотвращения продувания в стыках применяют нащельник, или притворную планку.
После установки оконного блока в проёме, его вымеряют и прибивают гвоздями к деревянным антисептированным пробкам, которые закладывают в простенках в количестве не менее двух с каждой стороны.
Швы после установки заделать пенопароизолом, или паклей смоченной в гипсовом растворе.



Рисунок 19 Спецификация элементов заполнения оконных проёмов.

Таблица 12 Спецификация элементов заполнения оконных проёмов.





Обозначение

Наименование

Количество фасадов

Высота проёма, м

1-13

13-1

А-Д

Д-А

Итого

Окна

О-1

ГОСТ 11214 – 65

ОР 15-15

50

68

10

10

138




Д-1

ГОСТ 6629-88

ДГ 24-15

-

2

-

-

2




Установка и крепление дверных блоков аналогичны оконным блокам. Для установки дверного блока в проём его вымеряют и прибивают гвоздями к деревянным антисептированным пробкам, которые закладывают в стенах в количестве не менее двух с каждой стороны.
Швы после установки заделать пенопароизолом или паклей смоченной в гипсовом растворе.

Рисунок 20 Спецификация элементов заполнения дверных проёмов.
Таблица 13 Спецификация элементов заполнения дверных проёмов.

Поз.

обозначение

наименование

Кол. во на этаж

всего

Масса, ед.кг

Приме
чание

1

2

3

4

5

Д 2

ГОСТ 6629-88

ДГ21-15

6

4

4

4

4

22







Продолжение таблицы 13

Д 3

ГОСТ 6629-88

ДБ21-8

8

8

8

8

8

40







Д 4

ГОСТ 6629-88

ДГ21-10

4

4

4

4

4

20







Д 5

ГОСТ 6629-88

ДГ21-9

16

16

16

16

16

80







Д 6

ГОСТ 6629-88

ДГ21-7

10

10

10

10

10

50






Перегородки запроектированы кирпичные в пол кирпича – 120 мм


Риунок 21 каменные перегородки

Перекрытия запроектированы сборные из многопустотных железобетонных панелей.


Краткая технология монтажа.
Плиты опирают на стены не менее 100мм по слою цементно-песчанного раствора, перед укладкой залить пустоты плит с торцов на 250мм каждой стороны. После укладки плит произвести анкеровку и заделку швов цементно-песчанным раствором.
Рисунок 22 Эскиз плиты
Таблица 14

Пози-
ция.

Обозначение.

Наименование.

Кол-во

Масса. кг

Примечание.

Плиты перекрытия и покрытия.

Продожение таблицы 14

П-1

Серия 1.141-2

ПК4-63.15




1377




П-2

Серия 1.141-10

ПК 51-15




1270




П–3

Серия 1.141-10

ПК 4-51.10




1100




Лестницы запроектированы сборные железобетонные по серии 1.152 – 3
ЛМ 28-11

Пози-
ция.

Обозначение.

Наименование.

Колво

Масса.
кг

Примечание.

Лестничные марши и площадки

ЛМ-1

Серия1.152 – 3

ЛМ 28-11




1630




ЛП-1

Серия1.038.1-1

ЛПР 18-




1535






Рисунок 23-24-25
Таблица 15 Экспликация полов.


Поме-
щения



Тип пола

Схема пола.

Данные элементов,
(Наименование, толщина.)

Пло-щадь
М2

Жилые комнаты, переднии, кухни

Лино-
лиум



Железобетонная плита 220мм,
звукоизоляция и цементно-
песчаная стяжка15мм, линолеум




санузлы

Кера-миче-ская пли-тка



Железо-бетонная плита 220мм,
Слой цементно-песчаного раствора 15-20мм
керамическая плитка 8-12мм




1.3.6. Крыша запроектирована вентилируемая с полупроходным чердаком 4 слоя рубероида
1.6.Расчетно-конструктивная часть
1.6.1 Расчет и конструирование сборного
железобетонного марша

Ширина ж/б марша 1,35 при высоте этажа 3,3 м. Угол наклона марша к горизонту 30, ступени размером 150 х 300 мм. Бетон класса В 25, арматура каркасов класса А–II, сеток – класса Вр-1.


расчетные данные бетона и арматуры.
Для бетона В 25 : расчетное сопротивление бетона осевому : сжатию
Rb = 14,5 МПа; растяжению Rbt = 1,05 МПа. Коэффициент условий работы бетона b2 = 0,9 при длительном действии нагрузки. Нормативные сопротивления бетона равно расчетному сопротивлению осевому сжатию
Rbn = Rb, ser = 18,5 МПа; осевому растяжению Rbtn = Rbt, ser = 1,6 МПа. Модуль упругости Еb = 27000 МПа.
Для арматуры А–II : расчетное сопротивление продольной арматуры Rs = 280 МПа; поперечной арматуры Rsw = 225 МПа. Модуль упругости Еs = 210000 МПа.
Для проволочной арматуры Вр–1 : Rs = 365 МПа; Rsw = 265 МПа, при диаметре стержня d = 4 мм. Еs = 170000 МПа.


таблица 16 Сбор нагрузок и определение усилий




Нагрузки

Нормат.
Нагрузка
кН/м2

Коэф.
Надежн.
f

Расчетная
Нагрузка
кН/м2

1


Постоянные:
Собственный вес типовых маршей

4,72

1,1

5,192

2



Временные:
В т.ч.: кратковременная длительная

3
2
1

1,2
1,2
1,2

3,6
2,4
1,2




Итого

7,72

-

8,792

Расчетная нагрузка на 1 м. длины при ширине марша 1,35 м. с учетом коэффициента надежности по назначению здания n = 1:
постоянная : g = 5,192  1,35  1 = 7,01 кН/м
полная : g + v = 8,792  1,35  1 = 11,87 кН/м
временная : v = 3,6  1,35  1 = 4,86 кН/м
Нормативная нагрузка:
постоянная : g = 4,72  1,35  1 = 6,372 кН/м
полная : g + v = 7,72  1,35  1 = 10,422 кН/м
постоянная и длительная : 5,72  1,35  1 = 7,722 кН/м
Усилия от расчетной нагрузки:
М = (g + v) l02/8 = 11,87  32/(8 Cos) (2.1)
М = (11,87  9)/(8  0,867) = 15,402 кНм
Q = (g + v) l0/2 (2.2)
Q = 11,87  3/(2  0,867) = 20,536 кН
Усилия от нормативной полной нагрузки :
М = 10,422  32/(8  0,867) = 13,523 кНм
Q = 10,422  3/(2  0,867) = 18,031 кН
От нормативной постоянной и длительной :
М
= 7,722  32/(8  0,867) = 10,02 кНм
Р ис.26 Расчетная схема сборного ж/б марша.
Рис. 27 Расчетная схема.

Рис. 28 Фактическое сечение.


Расчет сборного железобетонного марша
по предельным состояниям I группы.
Подбор площади сечения продольной арматуры.
Предварительное назначение размеров сечения марша. Применительно к типовым заводским формам назначаем толщину плиты (по сечению между ступенями) hf = 30 мм., высоту ребер (косоуров) h = 170 мм., толщину ребер br = 80 мм. Действительное сечение марша заменяем на расчетное тавровое с полкой в сжатой зоне: b = 2 br = 2  80 = 160 мм., ширину полки bf при отсутствии поперечных ребер принимаем не более
bf = 2(l/6) +b = 2(300/6) + 16 = 116 см.
bf = 12 hf + b = 12  3 + 16 = 52 см.,
или принимаем за расчетное меньшее значение bf = 52 см.
Устанавливаем расчетный случай для таврового сечения
(при х = hf) :
при М Rbb2bfhf (h0 – 0,5 hf) (2.3)
нейтральная ось проходит в полке;
М = 1540200 Нсм.<14,51000,9523(14,5-0,53)= 2640000 Нсм.
Условие удовлетворяется, нейтральная ось проходит в полке, расчет арматуры выполняем по формуле для прямоугольных сечений шириной bf = 52 см.
Вычисляем:

(2.4)

По таблице 2.12 [ 7 ] находим  = 0,949 ;  = 0,108.

(2.5)

Принимаем 216 А-II, Аs = 4,02 см2
В каждом ребре устанавливаем по одному плоскому каркасу К-1.
Расчет прочности марша по сечению,
наклонному к продольной оси.
Поперечная сила на опоре Qmax = 20,536  0,95 = 19,51 кН. Вычисляем проекцию расчетного наклонного сечения на продольную ось с по формуле:
Bb = b2 (1 + f + n) Rbtb2 b  h02, (2.6)
где : n = 0, b2 = 2 – для тяжелого бетона,

(2.7)

(1 + f + n) = 1 + 0,175 < 1,5
Bb = 2 1,175  1,05  0,9  100  16  14,52 = 7,5  105 Н/см
в расчетном наклонном сечении Qb = Qsw = Q/2, а так как по формуле Qb = Bb/2c, то c = Bb/0,5Q = 7,5  105/(0,5  19510) = 76,88 см, что больше 2h0 = 29 см.
Тогда Qb = Bb/c = 7,5  105/29 = 25,9  103 Н = 25,9 кН, что больше Qmax = 19,51 кН, следовательно поперечная арматура по расчету не требуется.
В ¼ пролета назначаем из конструктивных соображений поперечные стержни диаметром 6 мм. из стали класса А-I с шагом
s = 80 мм. (не более h/2 = 170/2 = 85 мм.), Asw = 0,283 см3,
Rsw = 175 МПа, для двух каркасов n = 2 , Asw = 0,566 см3;
w = 0,566/(16 8) = 0,0044;
 = Еs/Eb (2.8)
= 2,1  105/(2,7  104) = 7,75.
В средней части ребра располагаем поперечную арматуру конструктивно с шагом 200 мм.
Проверяем прочность элемента по наклонной полосе между наклонными трещинами по формуле:
Q = 0,3w1 b1Rbb2bh0, (2.9)
где w1 = 1 + 5w = 1 + 5  7,75  0,0044 = 1,17;
b1 = 1 – 0,01  14,5  0,9 = 0,87.
Q = 19510 Н<0,3  1,17  0,87  14,5  0,9  16  14,5  100= 93000 Н
Условие соблюдается, прочность марша по наклонному сечению обеспечена.
Расчет сборного железобетонного марша
по предельным состояниям II группы.
Расчет прогиба марша.
Определяем прогиб по точным формулам. В начале проверяем условие МrMcrc, при соблюдении которого нормальные трещины в наиболее нагруженном сечении по середине пролета не образуются. Момент от полной нормативной нагрузки Mn = 13,523 кНм.
Момент трещинообразования определяется по формуле:
Mcrc = Rbt,ser Wpl, (2.10)
Wpl = Wred. (2.11)
Для тавровых сечений с полкой в сжатой зоне  = 1,75 , а упругий момент сопротивления сечения для растянутой грани сечения:
Wred = Ired/y0; (2.12)
y0 = Sred/Ared. (2.13)
Для вычисления Ired и y0 определяем площадь приведенного сечения: Ared = А + Аs (2.14)
Ared = (52  3 + 16  14) + 7,78  4,02 = 411,27 см2
Статический момент площади приведенного сечения относительно нижней грани ребра:
Sred = S0 + Ss (2.15)
Sred = 52  3  15,5 + 16  14  7 + 7,78  4,02  2,5 = 4064,189 см3
Расстояние от центра тяжести площади приведенного сечения до нижней грани
ребра: y0 = Sred/Ared (2.16)
y0 = 4063,89/411,27 = 9,88 см. h – y0 = 17 – 9,88 = 7,12 см.
М
омент инерции приведенного сечения относительно центра тяжести сечения: Ired = I +  Аsys2 = 52 
М
33/12 + 52  3  5,622 +143 16/12 + 14  16  2,882 + 7,78  4,02  7,382 = 10792 (см4) , где
ys = y0 – а = 9,88 – 2,5 = 7,38 (см)
Момент сопротивления
Wred = Ired/y0 = 10792/9,88 =
= 1092,3 (см3)
Wpl = Wred = 1,75 1092,3 =
= 1911,54 (см3)
омент трещинообразования Mcrc = Rbt,serWpl = 1,6  100 

Рис. 29 Расчетное сечение


1911,54=305846,12Нсм.=3,06кНм, что меньше Mn =13,523 кНм, следовательно трещины в растянутой зоне сечения по середине пролета образуются. Необходимо выполнить расчет прогибов с учетом образования трещин в растянутой зоне. Кроме того, требуется проверка по раскрытию трещин.


Полная кривизна 1/r для участка с трещинами по формуле:
1/r = 1/r1 – 1/r2 + 1/r3 (2.17)
и соответственно полный прогиб марша
ftot= f1 – f2 + f3 (2.18)
где f1 – прогиб от кратковременного действия всей нагрузки;
f2 – то же, от действия только постоянных и длительных
нагрузок;
f3 – прогиб от длительного действия постоянных и длительных нагрузок.
Вычисляем f1 . Для середины пролета марша Mr = Mn =13,523 кНм. Для определения кривизны дополнительно вычисляем:
 = Mn /(b  h02 Rb,ser) (2.19)
 = 1352300/(16  14,52 18,5  100) = 0,22
 = f (1 – hf/2h0) (2.20)
 = 0,62 (1 – 3/214,5) = 0,56
где f = [(bf - b) hf + As/2]/(b  h0) (2.21)
f = [(52 - 16)  3 + 4,027,78/(2  0,45)]/(16  14,5) = 0,62
Относительная высота сжатой зоны в сечении с трещиной:

(2.22)

где
 = 0,1 – что меньше hf/h0 = 3/14,5 = 0,21 , сечения рассчитываем как прямоугольные шириной bf = 52 (см), принимаем без учета арматуры As в формулах для определения , f и z1 значение hf= 0 .
f = 0;  = 0,041.
 = Mn /(bf h02 Rb,ser) = 1352300/(52  14,52 18,5  100) = 0,067

Плечо внутренней пары сил по формуле при f = 0:

(2.23)

Определяем коэффициент s по формуле:
s = 1,25 - esm (2.24)
s = 1,25 – 1,1  0,226 = 1,0012 > 1. Принимаемs = 1.
где m = Rbt,ser Wpl/Mn (2.25)
m = 1,6  100  1911,54/1352300 = 0,226.
es = 1,1
Кривизна 1/r1 в середине пролета марша при кратковременном действии всей нагрузки по формуле:

(2.26)
где s = 1; b = 0,9;  = 0,45
Прогиб f1 по формуле:
f1 = 5 l2/(48 r1) (2.27)
f1 = 5  3002/(48  12  10-5)  1,1 (см.)
Вычисляем f2 : Мed = 10,02 (кНм). Заменяющий момент
Мr = Мed = 10,02 (кНм).

(2.28)


z1 = 13,06 (см). По данным расчета f1 принимаем:
s = 1; b = 0,9;  = 0,45
Прогиб f2 : f2 = 5  3002/(48  8,52  10-5) 0,8 см.
Вычисляем f3 . Кривизну 1/r3 при длительном действии постоянной и длительной нагрузок определяется с использованием данных расчета кривизны 1/r1 и 1/r2 : Мr = Мed = 10,02 кНм;  = 0,23;
z1 = 13,06; m = 0,23; коэффициент  = 0,15.
Коэффициент s при s= 0,8:
s = 1,25 - esm = 1,25 – 0,8  0,23 = 1,066 > 1. Принимаем s = 1.
Кривизна 1/r3 в середине пролета марша:
Прогиб f3 :f3 = 5  3002/(48  13,02  10-5) = 1,2 см.
Суммарный прогиб ftot= f1– f2 + f3 = 1,1 – 0,8 + 1,2 = 1,5 см.
[flim] = l/150 = 300/150 = 2 см. – по конструктивным требованиям.
ftot< [flim]
Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси.
Марш относится к III категории трещиностойкости. Предельно допустимая ширина раскрытия трещин составляет acrc1 =0,4 мм.;
acrc2 =0,3 мм. По формуле ширина раскрытия трещин:
, (2.29)
где  = 1; l,cd = (1,6 - 15);  = 1; а = 1; d = 16 мм.;
 = As/(bh0) = 4,02/(1614,5) = 0,017 < 0,02 l,cd = 1.
Расчет по длительному раскрытию трещин.
Ширину длительного раскрытия трещин определяют от длительного действия постоянных и длительных нагрузок. Изгибающий момент в середине пролета Med = 10,02 кНм. Напряжение в растянутой арматуре:

(2.30)

Так как растянутая арматура в ребрах расположена в два ряда, то напряжение s необходимо умножить на поправочный коэффициент n = 1.
При длительном действии нагрузок принимаем l = 1,6 - 15 =
= 1,6 – 15  0,017 = 1,345. Коэффициент :  = As/(bh0) = 0,017.

0,11 (мм.) < [acrc2] = [0,3 мм.]
Расчет по кратковременному раскрытию трещин.
Ширину кратковременного раскрытия трещин определяем как сумму ширины раскрытия от длительного действия постоянных и длительных нгрузок acrc3 и приращения ширины раскрытия от действия кратковременных нагрузок (acrc1 – acrc2).
acrc= (acrc1 – acrc2) + acrc2 (2.31)
где acrc3 = 0,2 мм.
Напряжение в растянутой арматуре при кратковременном действии всех нормативных нагрузок:

Напряжение в растянутой арматуре от действия постоянных и длитеьных нагрузок:

Приращение напряжения при кратковременном увеличении нагрузки от длительно действующей до ее полной величины составляет: s = s1 – s2 (2.32)
s = 256 – 191 = 65 Мпа (2.32)
П
(2.33)
риращение ширины раскрытия трещин при l = 1 по формуле:

Суммарная ширина раскрытия трещин.
acrc,tot= acrc + acrc3 (2.34)
acrc,tot = 0,028 + 0,2 = 0,228 (мм.) < [acrc,lim] = 0,4 (мм.)
Плиту марша армируют сеткой из стержней диаметром 4 мм. класса Вр-1, расположенных с шагом 100 мм. Плита монолитно связана со ступенями, которые армируют по конструктивным соображениям, и ее несущая способность с учетом работы ступеней вполне обеспечивается. Ступени, укладываемые на косоуры, рассчитываются как свободно опертые балки треугольного сечения.
Диаметр рабочей арматуры ступеней с учетом транспортных и монтажных воздействий назначают в зависимости от ширины марша – диаметр 4 мм.
2.2 Расчет и конструирование железобетонной площадочной плиты.
Таблица 17 Сбор нагрузок и определение усилий.




Нагрузки

Нормат.
Нагрузка
кН/м2

Коэф.
Надежн.
f

Расчетная
Нагрузка
кН/м2

1


Постоянные:
Собственный вес плиты

1,5

1,1

1,650

2



Временные:
В т.ч.: кратковременная длительная

3
2
1

1,2
1,2
1,2

3,6
2,4
1,2




Итого:

4,5

-

5,25

Расчетная нагрузка на 1 м. длины при ширине марша 1,35 м. с учетом коэффициента надежности по назначению здания n = 1:
постоянная : g = 1,65  1,35  1 = 2,23 (кН/м)
полная : g + v = 5,25  1,35  1 = 7,09 (кН/м)
временная : v = 3,6  1,35  1 = 4,86 (кН/м)
Нормативная нагрузка:
постоянная : g = 1,5  1,35  1 = 2,03 (кН/м)
полная : g + v = 4,5  1,35  1 = 6,08 (кН/м)
постоянная и длительная : 2,5  1,35  1 = 3,38 (кН/м)
Усилия от расчетной нагрузки:
М = (g + v) l02/8 = 7,09  2,842/8 = 7,15 (кН  м)
Q = (g + v) l0/2 = 7,09  2,84/2 = 10,07 (кН)
Усилия от нормативной полной нагрузки :
М = 6,08  2,842/8 = 6,13 (кН  м)
Q = 6,08  2,84/2 = 8,63 (кН)
От нормативной постоянной и длительной :
М = 3,38  2,842/8 = 13,63 (кН  м)
Расчетный вес лобового ребра:
g = (0,29  0,11  0,07)  1  25000  1,1 = 1,000 (кН/м)
Расчетный вес крайнего пристенного ребра:
g
= 0,14  0,09 1  25000  1,1 = 350 (Н/м)
Рис. 30 Расчетная схема площадочной плиты.
Расчет площадочной плиты
по предельным состояниям I группы
Расчет на прочность по нормативным сечениям
Рассчитываем и конструируем ребристую плиту лестничной площадки двухмаршевой лестницы. Ширина плиты 1350 мм., толщина – 60 мм. Ширина лестничной клетки в свету – 2800 мм. Бетон марки В 25, арматура каркасов из стали классов А – II, сетки – из стали класса Вр-1.
Расчетные данные бетона и арматуры
Для бетона В 25 : расчетное сопротивление бетона осевому : сжатию
Rb = 14,5 МПа; растяжению Rbt = 1,05 МПа. Коэффициент условий работы бетона b2 = 0,9 при длительном действии нагрузки.
Нормативные сопротивления бетона равно расчетному сопротивлению осевому сжатию Rbn = Rb, ser = 18,5 МПа; осевому растяжению
Rbtn = Rbt, ser = 1,6 МПа. Модуль упругости Еb = 27000 МПа.
Для арматуры А–II : расчетное сопротивление продольной арматуры
Rs = 280 МПа; поперечной арматуры Rsw = 225 МПа. Модуль упругости
Еs = 210000 МПа.
Для проволочной арматуры Вр–1 : Rs = 365 МПа;
Rsw = 265 МПа, при диаметре стержня d = 4 мм. Еs = 170000 МПа.
Расчет полки плиты.
Полку плиты при отсутствии поперечных ребер расчитывают как балочный элемент с частичным защемлением на опорах.
При учете образования пластического шарнира изгибающий момент в пролете и на
опоре определяют по формуле, учитывающей выравнивание моментов:
M = Ms = ql2/16 (2.35)
M = 5250  1,132/16 = 420 Нм
где q = (g + p)b = (1650 + 3600)1 = 5250 Нм, b = 1 м.
При b = 100 см. и h0 = h – a = 6 – 2 = 4 см. вычисляем А0:

По таблице 2.12 [7] находим  = 0,981 ;  = 0,019.

Укладываем сетку С-1 из арматуры 3 мм. Вр-1 с шагом
s = 200 мм. на 1 м. длины с отгибом на опорах; Аs = 0,36 см2
Расчет лобового ребра.
На лобовое ребро действуют нагрузки: постоянная и временная, равномерно распределенная от половины пролета полки и от собственного веса.
q = (1650 + 3600)1,35/2 + 1000 = 4550 Нм
Равномерно распределенная нагрузка от опорной реакции маршей, приложенная на выступ лобового ребра и вызывающая его изгиб:
q1 = Q/a = 20536/1,35 = 1520 Нм
Изгибающий момент на выступе от нагрузки q1 на 1 м.:
M1 = q1  (10 + 7)/2 = 1520  8,5 = 12920 Нсм = 129,2 Нм
Определяем расчетный изгибающий момент в середине пролета ребра:
M = (q + q1)l02/8 (2.36)
M = (4550 + 1520)2,842/8 = 6120 Нм
Расчетное значение поперечной силы с учетом n = 0,95 :
Q = (q + q1)l0n /2 = (4550 + 1520)2,84 0,95/2 = 8188 Н
Расчетное сечение лобового ребра является тавровым с полкой в сжатой зоне шириной bf = 6 hf + br = 6  6 + 12 = 48 см. Так как ребро монолитно связано с полкой, способствующей восприятию момента от консольного выступа, то расчет лобового ребра можно выполнять на действие только изгибающего момента
М = 6120 Нм
В соответствии с порядком расчета изгибаемых элементов определяем: расположение нейтральной оси при х = hf
Mn = 612000  0,95 = 0,58  106< Rbb2 bf hf (h0 – 0,5hf) =
= 14,5  100  0,9  48  6  (31,5 – 0,5  6) = 10,7  106 Нсм
Условие соблюдается. Нейтральная ось проходит в полке.

по таблице 2.12 [7] находим  = 0,995;  = 0,01

Принимаем из конструктивных соображений 2  10 А – II,
Аs = 1,57 см2,  = (Аs/bh0)100 = (1,57/1231,5)100 = 0,42 %.
Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу
Q = 8,19 кН. Вычисляем проекцию наклонного сечения на продольную ось С:
Bb = b2(1 + fn)Rbtb2bh02 = 2  1,214  1,05  100  12  31,52 = 27,4  105 Н/см.
где : n = 0; f = 0,75  (3  hf)  hf/(b  h0) (2.37)
f = 0,75  3  62/(12  31,5) = 0,214 < 0,5;
(1 + fn) = 1 + 0,214 + 0 = 1,214 < 1,5
В расчетном наклонном сечении Qb = Qsw = Q/2 , тогда
с = Bb/(0,5Q) (2.38)
с = 27,4  105/(0,58188) = 669,28 см., что больше
2h0 = 2  31,5 = 63 см.. Принимаем с = 63 см.
Вычисляем :
Qb = Bb/с = 27,4  105/63 = 43,4  103 Н = 43,4 кН > 8,19 кН,
следовательно поперечная арматура не требуется. По конструктивным требованиям принимаем закрытые хомуты из арматуры диаметром 6 мм. класса А – I с шагом 150 мм.
Расчет пристенного ребра.
На продольные пристенные ребра действуют нагрузки: постоянная и временная, равномерно распределенная от половины пролета полки и от собственного веса.
q = (1650 + 3600)  1,35/2 = 4550 Н/м.
Определяем расчетный изгибающий момент в середине пролета ребра:
М = ql02/8 = 4550  2,842/8 = 4587,31 Н  м
Расчетное значение поперченой силы с учетом n = 0,95
Q = ql0/2 = 4550  2,84  0,95/2 = 6138,75 Н
Расчет ведем на действие изгибающего момента М = 4587,31 Н  м
Определяем положение нейтральной оси:
Mn = 458731  0,95 = 0,436  106bb2bfhf (h0 – 0,5hf) =
= 14,5  100  0,9  48  6  (31,5 – 0,5  6) = 10,7  106 Нсм
Условие соблюдается. Нейтральная ось проходит в полке.
По таблице 2.12 [7] определяем  = 0,995 ; = 0,01.

Принимаем из конструктивных соображений 2  6 А – II,
Аs = 0,57 см2,  = (Аs/bh0)100 = (0,57/1231,5)100 = 0,18 %.
Расчет наклонного сечения пристенного ребра
Q = 6,138 кН. Вычисляем проекцию наклонного сечения на продольную ось С:
Bb = b2(1 + fn)Rbtb2bh02 = 2  1,26  1,05  100  10  31,52 = 26,25  105 Н/см.
где : n = 0;
f = 0,75  (3  hf)  hf/(b  h0) = 0,75  3  62/(10  31,5) = 0,26 < 0,5;
(1 + fn) = 1 + 0,26 + 0 = 1,26 < 1,5
В расчетном наклонном сечении Qb = Qsw = Q/2 , тогда
с = Bb/(0,5Q) = 26,25  105/(0,56138) = 855 см. = 8,55 м., что больше 2h0 = 2  31,5 = 63 см.. Принимаем с = 63 см.
Вычисляем :
Qb = Bb/с = 26,25  105/63 = 41,7  103 Н = 41,7 кН > 6,138 кН,
Следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется. По конструктивным требованиям принимаем поперечную арматуры диаметром 6 мм. класса А – I с шагом 150 мм.
Расчет площадочной плиты по предельным состояниям II группы
Расчет прогиба плиты
Определяем прогиб по точным формулам. В начале проверяем условие МrMcrc, при соблюдении которого нормальные трещины в наиболее нагруженном сечении по середине пролета не образуются. Момент от полной нормативной нагрузки M = 7,15 кНм. Момент трещинообразования определяется по формуле:
Mcrc = Rbt,ser Wpl, Wpl = Wred.
Для тавровых сечений с полкой в сжатой зоне  = 1,75 , а упругий момент сопротивления сечения для растянутой грани сечения:
Wred = Ired/y0; y0 = Sred/Ared.
Для вычисления Ired и y0 определяем площадь приведенного сечения:
Ared = А +  Аs = 113  6 + 12,5  22 + 7,78  36 = 979,94 см2
Статический момент площади приведенного сечения относительно нижней грани ребра:
Sred= S0+Ss =113625+12,52211+7,780,364,5 = 20033,35 см3
Расстояние от центра тяжести площади приведенного сечения до нижней грани ребра y0 = Sred/Ared = 20033,35/979,94 = 20,44 см
h – y0 = 27,6 – 20,44 = 7,16 см
Момент инерции приведенного сечения относительно центра тяжести
с
63/12 + 113617,842 +223 12,5/12 + 12,5  22  3,842 +
+ 7,78  0,36  2,662 =
= 3878337,5 (см4) , где
ys = y0 – а = 20,44 – 17,78 =
= 2,66 (см)
Момент сопротивления
Wred = Ired/y0 =
= 3878337,5/20,44 =
= 189742,53 (см3)
Wpl = Wred = 1,75
 189742,53=332049,42 (см3)

ечения: Ired = I + Аs ys2 =113

Рис. 31 Расчетное сечение.


Момент трещинообразования


Mcrc = Rbt,serWpl = 1,6  100  332049,42 = 53127907 (Нсм.) = 531 (кНм), что больше M = 7,15 (кНм),
следовательно трещины в растянутой зоне сечения по середине пролета не образуются.

3.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ.


Сущность проблемы повышения экономической эффективности капитальных вложений заключается в том, чтобы на каждую единицу затрат добиться значительного увеличения объема производства.


Обеспечение высокой эффективности средств, выделяемых на капитальное строительство, - важнейшее направление экономической политики предприятия.
Проблема повышения эффективности капитальных вложений рассматривается и последовательно решается на всех стадиях капитальных вложений: при планировании, проектировании и осуществлении строительства.
Экономическая эффективность капитальных вложений рассчитывается по показателям общей и сравнительной эффективности.
Общая экономическая эффективность капитальных вложений по отдельным предприятиям, работам и циклам:
Экп = Ц1 – С1 / К1= 5429-4892/5429=5428,06 (вариант 1)
Экп = Ц2 – С2 / К2 =3153-2764/3153=3152,06 (вариант 2)
где Экп – коэффициент рентабельности капитальных вложений; Ц – годовая продукция в оптовых ценах; С – годовая продукция по себестоимости; К – общая сумма капитальных вложений.
Этой формулой можно пользоваться при сопоставлении одного или нескольких вариантов строительства новых и реконструкции действующих предприятий для выбора наиболее эффективного варианта. Чем выше коэффициент рентабельности , тем эффективней используются капитальные вложения.
Показателями сравнительной экономической эффективности пользуются для оценки различных вариантов, их сравнения и выбора лучшего. При этом соизмеряют капитальные вложения и себестоимость годовой продукции. Если капитальные вложения и себестоимость годовой продукции по одному варианту выше, то выбирается вариант, у которого те и другие затраты ниже.
В том случае, когда по одному варианту больше капитальные вложения, а по другому выше себестоимость годовой продукции, оптимальный вариант выбирается по сроку окупаемости или коэффициенту сравнительной экономической эффективности.
Срок окупаемости Ток определяется по формуле:
Ток =( К1 – К2 ) / ( С2 – С1)=( 5429-3153)/(2764-4892)=-1,06
где К1 и К2 – капитальные вложения по сравниваемым вариантам,С1 и С2 – себестоимость годовой продукции по этим же вариантам.
Величина, обратная сроку окупаемости, называется коэффициентом сравнительной экономической эффективности капитальных вложений К, который определяется по формуле:
Е = 1/То = (С2 – С1) / (К1 – К2 )= 0,94
Для каждой отрасли установлены нормативные сроки окупаемости и коэффициенты сравнительной экономической эффективности капитальных вложений. Если полученный расчетом срок окупаемости будет меньше, а коэффициент сравнительной экономической эффективности больше нормативного, значит рассматриваемый вариант с большими капитальными вложениями и меньшей себестоимостью годовой продукции экономически эффективен.
Оптимальный вариант из многих сравниваемых выбирается по минимальным приведенным затратам. Приведенные затраты Рi определяются по формуле:
Рi = Сi + Е Кi + Стр.i
где С i– себестоимость годовой продукции по каждому варианту, Е – отраслевой коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений; Кi – капитальные вложения по вариантам; С трi – транспортные расходы по доставке продукции о заводов-изготовителей до пункта сосредоточения потребления.
Полученные данные сводятся в таблицу:
Таблица 18

Номера вариантов

Себестоимость работ

Нормативный коэфф. Е

Кап. вложения

Срок окупаем.

Приведенные затраты

Вариант 1

5429

0,15

4892

1,06

6163,86

Вариант 2

3153

0,12

2764

1,06

3485,74

Вывод: Эффективнее применять вариант 2, по приведенным затратам.
1. Характеристика объекта:
Объект строительства – «Жилой многоквартирный дом»
Район строительства город Петропавловск.
Грунтовые условия: суглинки.
Уровень грунтовых вод – на большой глубине, грунтовые воды не агрессивные.
Тип здания гражданское. Строительный объем – 7793,6 м3
Инженерно – геологические условия - обычные.
Объемно-планировочные решения
Здание имеет прямоугольную форму с размерами в осях 1-13 – 36,6м, А-Д – 12,6м.
Здание пятиэтажное с высотой этажа 2,8м.
Здание с подвалом.
Конструктивная схема здания – Безкаркасное здание с продольными несущими стенами.
Архитектурно-конструктивные и строительные решения
Фундаменты запроектированы железобетонные сборные ленточные. С глубиной заложения 1,35м.
Стены запроектированы кирпичные с утеплителем и облицовкой силикатным кирпичом. Толщина наружных стен по теплотехническому расчёту равна 640мм.
Перегородки кирпичные в полкирпича.
Плиты покрытия и перекрытия запроектировано из сборных железобетонных многопустотных плит.
Лестницы запроектированы сборные железобетонные из маршей и площадок.
Водоотвод внутренний в ливневую канализацию.
Отопление – центральное, теплоноситель – вода с параметрами 105 – 70 °С
Вентиляция – приточно-вытяжная с естественным побуждением.
Водопровод – хозяйственно-питьевой от внешних сетей, напор на воде 11,8м.
Горячие водоснабжение – централизованное от бойлеров.
Канализация –хозяйственно-бытовая в городскую сеть.
Электроснабжение – центральное.
2. Определение номенклатуры объемов работ.

Таблица 19 Ведомость подсчета объемов работ.



№ п/п

Вид работ

Ед.измер.
ЕНиР

Кол-во

Формулы.



1

2

3

4

5

Нулевой цикл.

1

Срезка растительного слоя
бульдозером.

1000м²


3


Fср=(13+30)*(37+30)



2

Грубая планировка площадки
бульдозером ДЗ29.

100м3

3

Fпл=(13+30)*(37+30)*0,1

3

Разработка грунта, экскаватором
в котловане
а) в отвал
б) с погрузкой

100м³
100м³



7,5
8,6



m=0,5 грунты суглинки Нк=1,8м
Vк=Нк/6*[(2*a+b)*c+(2*b+a)*d]

Продолжение таблицы 19

4

Доработка грунта вручную

м³

48

Vр=Vзр*3%

5

Устройство щебёночного основания под фундамент.

100м²

5,9

F = Fн (котлована)*0,15



6

Уплотнение грунта дна котлована трамбовочными машинами

100м²

5,9

F = Fн (котлована)

7

Монтаж сборных железобетонных фундаментов
m до 1,5т
m до 3,5т

шт.
шт.

21
73

по спецификации



8

Монтаж блоков наружных и внутренних стен подвалов
m до 0,5т
m до 1,5т
m до 3,5т

шт.
шт.
шт.

12
222
120

по спецификации





9

Устройство вертикальной обмазочной гидроизоляции

100м²

1

F = Fбок.пов.*hгид

10

Обратная засыпка пазух.

м³

751,1

Vобр. = Vз.р. – Vф.

11

Уплотнение грунта в пазухах котлована.

100м2

3,9

F = Рзд.*1

Возведение надземной части.

12

Устройство горизонтальной гидроизоляции

м2

113,1

F = Рзд.*0,7+L*0,5

13

Кирпичная кладка наружных несущих стен (640мм)

м³

743,7

Vк=(Рзд *Hзд-Fок- Fдв)*δст

14

Кирпичная кладка внутренних несущих стен (380мм.)

м³


346,8


Vк=(Lст*Hзд-Fпр*)*δст



15

Кирпичная кладка перегородок (120мм.)

м2

1370,8

Fкл=(Lпер*Hэт-Fпр)*Nэт

16

Кирпичная кладка стен лоджий (380мм)

м3



60,9


Fкл=Рстен лод*Hлод*n

Продолжение таблицы 19

17

Кирпичная кладка экранов лоджий (120мм)



м2



351


Fкл=Sлод*Hлод*Nэт *n

18

Кирпичная кладка фронтонов (380мм)

м3



16,3


Fкл=Sфронтона*n

19

Монтаж многопустотных плит перекрытия
S до 10м²

шт.

216

По спецификации.



20

Монтаж многопустотных плит покрытия
S до 5м²
S до 10м²

шт.
шт.

8
52

По спецификации.



21

Монтаж ж/б перемычек
m до 0,5 т.
m до 1 т.

шт.
шт.



376
58



По спецификации.



22

Монтаж ЛП m до 2,5 т

шт.

16

По спецификации

23

Монтаж ЛМ m до 2,5 т

шт.

16

По спецификации

24

Устройство цементно-песчаной стяжки на лоджиях. Толщ.=20мм

100м²


0,2


S=Fлод. *n



25

Монтаж металлических ограждений лестничных маршей и площадок

м

43,2

по проекту

Кровля.

26

Устройство пароизоляции 1 слой рубероида

100м²

4,6

S= Fзд

27

Устройство теплоизоляции из пенобетона толщиной 320 мм

100м²

4,6

S=Fзд

28

Устройство ц/п.стяжки толщиной 20 мм

100м²

5,1

S= Fзд*1,1

29

Устройство наслонных стропил скатной кровли

100м²

6,5

S=Fзд. *1,41

Продолжение таблицы 19

30

Устройство металлочерепичной кровли

100м²

6,5

S=Fзд. *1,41

Заполнение оконных и дверных проёмов.

31

Заполнение оконных проёмов. шт.104

100м²

2,3

по спецификации

32

Заполнение дверных проемов лоджий шт.40

100м²

0,7

по спецификации

33

Заполнение дверных проёмов.
шт.174

100м²

3,4

по спецификации 86 шт.

Отделочные работы.

34

Подготовка поверхностей потолков к окраске.

м²

2306

F = Fзд. ·5

35

Улучшенная штукатурка стен

100м²

57,2

Fштук.ст. =Vкл1/δ1 + 2*Vкл2/δ2 + 2*Fпер

36

Облицовка стен керамическими плитками

м²


462


Fоблицовки = ∑Fi

37

Устройство ц.п.с. толщ. 20 мм

100м²

10,6

По экспликации

38

Устройство гидроизоляции под полы в санузлах

м²

94

По экспликации

39

Устройство керамических полов.

м²

262

По экспликации

40

Устройство деревянных полов.

м²

265

По экспликации

41

Устройство полов из линолеума.

м²

1326

По экспликации

42

Оклейка стен обоями.

100м²

39,4

Fокл=Fж.пом* Nэт

43

Улучшенная водоэмульсионная окра­ска потолков.

100м²

23,1

По экспликации.

44

Улучшенная водоэмульсионная окраска стен.

100м²

14,4

По ведомости отделки

45

Улучшенная масляная окраска дверей.

100м²

11,1

F=Fзп*2,7

46

Улучшенная масляная окраска металлических ограждений.

100м²

0,2

F=Lограждения*0,5

Продолжение табдлицы 19

47

Устройство асфальтобетонной отмостки.

м²

98

F=Pзд*b

3.3.Выбор методов производства работ.
3.3.1.Планировка площадки, срезка растительного слоя.
При расчистке территории осваиваемой площадки пересаживают зелёные насаждения, защищая их от повреждений, корчуют пни, очищают площадку от кустарника, сносят наруж­ные строения, снимают плодородный слой почвы. Зелёные насаждения, неподлежащие вы­рубке или пересадке, обносят общей оградой. Стволы отдельных деревьев, попадающих в зону работ, предохраняют от повреждений, покрывая отходами пиломатериалов. Деревья и кустар­ники, пригодные для озеленения, должны быть выкопаны или пересажены в специально отве­денную охранную зону.
Деревья валят с помощью механических или электрических пил, тракторами. Тракто­рами с корчевальными лебёдками или бульдозерами с высоко поднятыми отвалами валят дере­вья с корнями и корчуют пни. Пни, неподдающиеся корчёвке, расщепляют взрывом. Кусторезами расчищают территорию от кустарника. Для этой же цели применяют бульдозеры с зубями-рыхлителями на отвале.
Деревянные неразборные, каменные и бетонные строения сносят посредством разламыва­ния и обрушения. Для обрушения строений применяют автокраны или краны экска­ваторы, оборудованные в качестве ударного элемента металлическим шаром. Деревянные строения можно сжигать на месте по согласованию с местными органами исполнительной вла­сти, пожарной и санитарной инспекцией.
Монолитные железобетонные и металлические строения разбирают по специально разра­ботанной схеме сноса, обеспечивающей устойчивость строения в целом. Членение на блоки, разборки начинают со вскрытия арматуры. Затем блок закрепляют, режут арматуру и обламывают. Металлические элементы срезают после раскрепления. Разборку ведут краном. Схема сноса ж/б строений обратная схеме монтажа. Перед началом изъятия, элемент освобож­дают от связей. Сборные ж/б конструкции, не поддающиеся поэлементному разделению, рас­щепляют как монолитные.
Плодородный слой почвы, подлежащий снятию с застраиваемых площадей, срезают и перемещают в специально отведённое место, где складируют до последующего использования. При этом плодородный слой следует предохранять от смешивания с нижележащим слоем, за­грязнения, размывания и выветривания.
Строительная площадка должна быть ограждена.

3.3.2.Разработка грунта экскаватором.


Разбивку здания осуществляют с помощью геодезических инструментов и измерительных приспособлений.
занных к ним досок.
На обноску переносят основные разбивочные оси и, начиная от них, размечают все осталь­ные оси здания. Все оси закрепляют на обноске пропилами и нумеруют. Размеры котлована по верху, по низу и другие характерные его точки отмечают хорошо видимыми колышками. Обноски используются только в начальный период строительства, так как в про­цессе производства работ она быстро выходит из строя. Отклонение размеров здания по строительной обноске не должно превышать 10 мм.
Под фундаменты разрабатывается котлован. Глубина котлована 1,8 м, грунты суглинки. Ширина по низу принимается с учетом технологического зазора 0,3м. Ширина по верху принимается с учетом заложения откосов – m*H=0.5*1.8=0.9м. Грунт для обратной засыпки складируется у бровки котлована на расстоянии не менее 1 м. Излишки грунта разрабатываются с непосредственной погрузкой в кузов автосамосвалов. Разработка котлована производиться лобовой и боковой проходкой экскаватором, оборудованным обратной лопатой вместимостью 0,25 м3.
3.3.3.Ручная доработка грунта.
Экскаватор разрабатывает грунт в котловане на глубину несколько меньше проектной отметки, оставляя так называемый недобор. Недобор в 5-10см оставляют, чтобы избежать повреждения грунта и не допустить переборов грунта. Ковш экскаватора имеет зубья, таким образом, он раз­рыхляет грунт на толщину 10см, и затем производится ручная доработка грунта с помощью ручных лопат.
3.3.4.Устройство подготовки основания под фундаменты полы.
Щебень доставляют самосвалами непосредственно в зону укладки после набора проектной прочности бетона фундаментов. Разравнивают фронтальным погрузчиком или бульдозером. Толщина щебеночной подготовки 150мм.
3.3.5. Монтажные работы.

Монтаж элементов фундаментов осуществляется «со склада», т.е. все технологические операции и процессы выполняют непосредственно на строительной площадке. Фундаментные блоки и подушки хранят в штабелях. Высота штабелей не должна превышать 4-х рядов.


Установка блоков предшествует разбивка осей фундаментов, которую начинают с перенесения осей здания на основание. Для этого натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки на дно котлована. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка находилась на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.
Монтаж блоков-подушек начинают с укладки угловых блоков-подушек, которые являются маячными, а также промежуточных маячных блоков на расстоянии около 20 м между ними, преимущественно в местах примыкания поперечных стен к продольным.
Промежуточные блоки укладывают последовательно от маячного углового блока до маячного промежуточного, определяя их положение в плане по причалки и по монтажному зазору между устанавливаемым и ранние установленным блокам.
Плитные элементы, которые своими сторонами сплошь опираются на несущие конструкции остова здания, укладывают на слой раствора и скрепляют друг с другом элементами несущими остова здания. Швы между сборными плоскостными элементами перекрытий и покрытий после их укладки и закрепления плотно заделывают растворной смесью. Все элементы перекрытий и покрытий монтирую способом «на весу» при помощи крана.
3.3.6.Каменная кладка.
Кирпичные стены выполняют сплошной кладкой, толщиной в 2,5(640 мм),1,5 (380мм) 0,5 (120мм) кирпича.
Многорядная система перевязки имеет тычковые ряды через 5 ложковых рядов. При этом поперечные вертикальные швы тычковых рядов смещены на четверть кирпича, а в ложковых рядах – на пол кирпича. Продольные вертикальные швы не перевязываются. В пятирядной кладке тычковыми рядами связывают вёрсты с забуткой. Их выполняют только из целых кирпичей и обязательно укладывают в первом и последних рядах.
Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через 12 м. Причалку натягивают между порядовками, во избежание её провисания через каждые 4-5 м под нее укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующих размеров так, чтобы они выступали за плоскость стены на 2-3 см. Причалку сверху прижимают камнем, уложенным на сухую на маяк. Причалка служит направляющей при укладки наружных и внутренних вёрст, причём на наружных вёрстах причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних- через 3,4 ряда.
Подготовка постели заключается в очистке её и раскладке на ней кирпича. Для кладки наружной версты кирпичи раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты – на наружной половине. Раствор на постель подают, как правило, ковшовыми лопатами, а разравнивают его с помощью кельмы.
Достоинством пятирядной кладки являются большая жесткость стены в продольном направлении, так как в ложковых рядах смежные поперечные швы смещены относительно друг друга на 0,5 кирпича; повышенная производительность труда каменщиков, так как они выполняют однотипные операции на высоте нескольких рядов, не меняя приёмов кладки и системы перевязки швов; меньшая трудоемкость вследствие укладки каменщиком низкой квалификации в забутку до 40% общего количества потребляемого кирпича; повышенные теплоизоляционные свойства кладки, так как на высоте нескольких рядов вертикальные продольные швы не заполняют раствором, остаются пустыми и выполняют теплоизоляционные функции.
Кладку ведут одновременно с укладкой утеплителя и облицовкой стен силикатным кирпичом.
Кирпичные перегородки возводят после монтажа перекрытия, толщиной в полкирпича.
Поверхности кладки предназначенные для дальнейшего оштукатуривания выполнять впустошовку.
3.3.7.Устройство кровли.

До начала производства кровельных работ необходимо: проверить основание под кровлю и принять по акту на скрытые работы; обеспечить бригаду необходимым оборудованием, инвентарём и инструментом.


Работы вести, начиная с наиболее низких отметок захватки.
Перед устройством пароизоляции поверхность очистить, осушить.
Огрунтовку наносить равномерным слоем форсункой, не допуская образование потёков.
Укладку утеплителя из пенобетона производить полосами шириной три метра с ус­тановкой маячных реек по толщине равных толщине теплоизоляционного слоя. Утеплитель ук­ладывать, начиная с наиболее отдаленных участков от мест подачи материалов, с выполнением работ «на себя»
Цементную стяжку устроить полосами шириной два метра по маячным рейкам, укладывая раствор через полосу с уплотнением виброрейкой.
Устройство стропил, мауэрлатов, обрешетки выполнять из сухого пиломатериала. Влажность не более 12%. Заготовку деталей производить непосредственно на покрытии верхнего этажа. Крепление стоек и стропил производить по проекту.
Укладку металлочерипицы производить от свесов к коньку, соблюдая проектные значения нахлестов. В местах примыкания устанавливать фартуки и обделки. Конек закрывается фасонными деталями.
3.3.8.Выбор строительного крана.
Здание пятиэтажное, следовательно, монтаж будет производиться башенным краном. Высота здания Н= 16,5м.
Высота подъёма крюка Нк определяют по формуле:
Нк=h0+hз+hэ+hст,=16,5+1+0,3 +5=17,8 м
где h0 – монтажная высота, принимаемая по рабочим чертежам и равная последнему монтаж­ному уровню; hз – высота запаса, равная 1 м или до 1 м для обеспечения безопасного монтажа; hэ – ширина/высота монтируемого элемента; hст, - высота грузозахватных устройств (строп) (из справочника).
Грузоподъёмность Qкр – способность крана поднять груз с наибольшей мас­сой при сохранении необходимого запаса устойчивости и прочности, т.
Определяется по формуле:
Qкр=mmaxэ+mг.у.=2,985+0,03=3,015 т
где mmaxэ – наибольший вес элемента (из спецификации); mг.у. – масса грузоза­хватных устройств (из справочника).
Требуемый вылет стрелы Lст- определяют по формуле:
Lстр=с+2,5+B+ḟ = 12,6+1,5+2,5+3=19,6 м
В
- расстояние от проекции центра тяжести самого удалённого от края элемента до ближайшей крану грани здания.
Рисунок 32
f – расстояние от ближайшей к крану грани здания до оси вращения крана.
По полученным параметрам выбираем кран – КБ-100:
Грузоподъёмность=5 т.
Вылет стрелы=25 м.
Высота подъёма=33м.
Ведомость потребности в строительных машинах и механизмах.
таблица 20

№ п/п

Машины и меха­низмы

Марка, тип

Основная характе­ристика

Коли­че­ство

Срок исполь­зо­вания на объ­екте

Примеча­ния

на­чало

конец

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Монтажный кран

КБ-100

грузоподъемный

1

06.05

17.06

-

2

Бульдозер

Д 3-8

Землетранспортный

1

04.05
18.05

05.05
19.05

-

3

Экскаватор

ЭО-3311

Землеройный

1

04.05

05.05

-

Выбор бульдозера.
Для планировки площадки и срезки растительного слоя выбран бульдозер марки Д38 на базе трактора Т-100 мощность 79 кВт (108 л. с.), по ходу оборудования трактор – гусеничный, с гидравлической системой управления рабочим органом, с поворотным отвалом.
Выбор экскаватора.
Для разработки грунта выбран экскаватор марки ЭО 3311 со следующими парамет­рами: вместимость ковша 0,25 м3, ходовое устройство – гусеничное, с жёсткой под­веской рабочего оборудования.
2.5. Технико-экономические показатели календарного плана.
Продолжительность строительства.
Т = 91день=4,5 мес.
Общая трудоемкость
Qн=2543 ч/дн
Qп=2518, 5 ч/дн
Производительность труда
Пн=100%
Ппр= Qн/ Qп *100% ;
Ппр=2443/2518,5*100%=101%
Трудоемкость на 1 м³ здания
qн= Qн/Vзд
qн= 2543/7793,6 = 0,33(ч/дн)/м3
qпр = Qп/Vзд
qпр = 2518,5/7793,6= 0,32(ч/дн)/м3
Коэффициент неравномерности движения рабочих
α=Nmax/Nср
α= 42/27,6=1,5
Nср= Qп. /T= 2518,5/91≈ 27,6
Коэффициент совмещения строительных процессов во времени
kc=∑ti/T н
kc=196,5/91=2,2
Коэффициент сменности
kcм=∑(ti*ni)
∑ti
kcм=228,5/196,5=1,2
2.5.1 Описание календарного плана
Объектный календарный план составлен на весь период строительства объекта. начало строительства 4 мая 2015 года окончание строительства 8 сентября 2015 г.
Календарный план состоит из левой и правой части. В левой части составлена номенкла­тура основных строительных работ по возведению жилого пятиэтажного 20 квартирного дома. Произведено объедение работ в циклы. Рассчитаны трудозатраты рабочих и машинистов, продолжительности производства работ. Перед тем как рассчитать продолжительность были определены составы бригад строителей и количество смен. По каждой работе определён процент перевыполнения нормы.
В правой части графика вычерчена очередность производства работ. Произведено совме­щение строительных процессов для оптимизации строительства и сокращения сроков произ­водства работ.
На основании календарного плана построены графики: движения рабочих, движения ос­новных строительных машин, поступления основных материалов и изделий.
График движения рабочих показывает распределение рабочей силы в течение всего срока строительства. Основным показателем качества проектирования организации производства яв­ляется коэффициент неравномерности движения рабочих, который должен находится в преде­лах от 1 до 2. По расчетам коэффициент неравномерности движения рабочих составил 1,5.
По графику движения основных строительных машин определятся сроки эксплуатации бульдозера, экскаватора и монтажного крана, а также количество смен использования.
По графику поступления основных строительных материалов изделий и конструкции оп­ределена очередности поставки и расхода материалов на объект – эта информация необходима для комплектации объекта строительными материалами, конструкциями и изделиями.
2.6. Область применения и описание технологической карты.
Технологическая карта – это документ, отражающий технологию, организацию, механи­зацию и экономику строительного процесса. Технологическая карта один из наиболее важных документов проекта производства работ (ППР).
Технологическая карта разработана на кладку наружных стен из кирпича с расшивкой швов типового этажа жилого дома пятиэтажного 20квартирного дома.
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
кирпичная кладка стен;
перестановка подмостей;
транспортные и такелажные работы.
Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.
До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:
работы по организации строительной площадки;
работы по возведению нулевого цикла;
геодезическая разбивка осей здания;
доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.
Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.
Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах.
Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад, и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м3. Схемы строповки приведены на листе.
Работы по возведению типового этажа жилого дома выполняет комплексная бригада из 15 человек:
каменщик 3 разряда - 2
каменщик 3разряда - 7
каменщик 2 разряда - 2
монтажник 4разряда - 1
монтажник 3разряда - 2
монтажник-такелажник 2 разряда - 1
При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки - переходные площадки и подмости.
Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 - 70 см.
Работы по производству кирпичной кладки наружных стен типового этажа жилого дома выполняют в следующей технологической последовательности:
подготовка рабочих мест каменщиков;
кирпичная кладка стен с расшивкой швов.
Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:
устанавливают подмости;
расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;
расставляют ящики для раствора;
устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:
установка и перестановка причалки;
рубка и теска кирпичей (по мере надобности);
подача кирпичей и раскладка их на стене;
перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;
укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);
расшивка швов;
проверка правильности выложенной кладки.
Кирпичную кладку стен с расшивкой швов предусмотрено вести 4 звеньями «двойка» в две смены по захваткам и ярусам.
В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены, а для внутренней версты - на середине стены. Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1 ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После укладки 4 - 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем более узкой. После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1 исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку.
Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке.
Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЁМКЕ РАБОТ
Работы по возведению каменных конструкций следует осуществлять в соответствии с технической документацией:
указания по виду материалов, применяемых для кладки, их проектные марки по прочности и морозостойкости;
марки растворов для производства работ;
способ кладки и мероприятия, обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций в стадии возведения.
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 2.
Приёмочный контроль каменных работ осуществляют согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие ограждающие конструкции».
Таблица 21

Наименование процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Периодичность контроля

Ответственный за контроль

Технические критерии оценки качества

Кирпичная кладка

Качество кирпича раствора, арматуры, закладных деталей

Внешний осмотр, проверка паспортов и сертификатов

До начала кладки стен этажа

В случае сомнения лаборатория

Должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий. Не допускается применение обезвоженных растворов




Правильность разбивки осей

Стальная рулетка

До начала кладки

Геодезист

Смещение осей - 10 мм

Кирпичная кладка

Геометрические размеры кладки (толщина, проёмы )

Стальная рулетка

После выполнения каждых 10 м3 кладки

Мастер

Отклонения по толщине конструкций - 15 мм, по ширине проёмов - +15 мм




Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки стен

Уровень, рейка, отвес

В процессе и после окончания кладки стен этажа

Мастер, прораб

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на 1 этаж - 10 мм, на всё здание высотой более 2-х этажей - 30 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены - 15 мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки - при накладывании рейки длиной 2 м - 10 мм

Продолжение таблицы 21

Кирпичная кладка

Качество швов кладки (размеры и заполнение)

Стальная линейка, 2-х метровая рейка

После выполнения каждых 10 м3 кладки

Мастер

Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа принимается 12 мм (10 ... 15)
Средняя толщина вертикальных швов - 10 мм (8 ... 15)

Установка перемычек

Положение перемычек, опирание, размещение, заделка

Стальная линейка, визуально

После установки перемычек

Мастер




Рисунок 33 ПЛАН ЗДАНИЯ
Рисунок 34 СТРОПОВКА ПОДМОСТЕЙ

1 - строп четырёхветвевой
2 - подмости шарнирно- пакетные
Рисунок 35 РАЗРЕЗ 1-1

Рисунок 36 СТРОПОВКА ЗАХВАТА



1 - строп четырехветвевой;
2 - захват Б-8;
3 - бункер для раствора;
4 - ящик для раствора
Рисунок 37 СТРОПОВКА БУНКЕРА С РАСТВОРОМ

Рисунок 38 СТРОПОВКА ЯЩИКА С РАСТВОРОМ

Рисунок 40 РАБОЧЕЕ МЕСТО И РАСПОЛОЖЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ ЗВЕНА КАМЕНЩИКОВ НА ПОДМОСТЯХ



Рисунок 41 СХЕМА РАЗБИВКИ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ ПО ЯРУСАМ

3.9Технико-экономические показатели ТК
Объем работ по технологической карте (м3, м2). Принимается по основной операции.
Vр=743,7+346,8+60,9+16,3=1167,7м3
Продолжительность (дн). Принимается по графику производства работ.
Т=23дн.
Трудоёмкость всего объема работ (чел*дн) Суммируется по графику или калькуляции трудоемкости (нормативные и принятые) по каждой операции.
Qн =343,7+138,7+31,3+6,5=520,2чел.дн.; Qр =340+136+30+6=512чел.дн.
Затраты машинного времени на весь объем (чел*дн) Суммируется по графику или калькуляции трудоемкости (нормативные и принятые) по каждой операции.
Работы производятся вручную
Производительность труда (%). Нормативная производительность труда принимается за 100 %. Принятая вычисляется по формуле: П = Qн : Qп · 100.
П=520,2/512=102%
Выработка рабочего в смену (м3, м2). Определяется в натуральном выражении. Определяется отношением объема работ к суммарной трудоемкости
Вн= Vр/Qн =1167,7/520,2=2,24м3; Вп= Vр/Qп =1167,7/512=2,28м3
Зарплата на весь объем работ. (тенге) Принимается по калькуляции трудовых затрат и заработной платы.
З=1009426,5тенге
Среднесменная зарплата одного рабочего (тенге). Путем деления суммарной заработной платы на трудоёмкость выполнения всего объема работ в человеко-днях.
з=З/Qп = 1009426,5/512=1971,5тенге
Зарплата на единицу измерения объема работ (тенге). Определяется отношением всей суммы заработной платы к объему работ по технологической карте.
з=З/Vр = 1009426,5/1167,7=864,5тенге
10.Трудоемкость на единицу объёма работ (чел. дн/ м³) Определяется отношением суммарной трудоемкости к объёму работ по технологической карте.
qн= Qн/ Vр =520,2 / 1167,7 =0,45чел.дн/м3; qп= Qп/ Vр =512/1167,7=0,44чел.дн./м3

таблица 22



№п/п

Наименование

Ед.изм

Показатели

нормативные

фактические

1

Объем работ.

м3

-

1167,7

2

Продолжительность процессов.

смен

-

23

3

Трудоемкость всего объема работ.

чел.дн.

520,2

512

4

Производительность труда.

%

100

102

5

Выработка рабочего в смену.

м3

2,24

2,28

6

Зарплата на весь объём работ

тг

-

1009426,5

7

Среднесменная зарплата одного рабочего

тг

-

1971,5

8

Зарплата на единицу измерения объема работ

тг

-

864,5

9

Трудоемкость на единицу объема работ.

чел.час/ м3

0,45

0,44

2.6. Область применения и описание стройгенплана.
Для правильной организации строительной площадки на стадии рабочих чертежей состав плана производства работ разрабатывается строительный генплан.
Стройгенплан разработан на период возведения надземной части здания в следующем порядке:
Привязка к объекту грузоподъемных кранов и других механизмов с опреде­лением зон и т.п.
Проектирование подъездных и внутри площадочных дорог.
Расчет площадей временных зданий и сооружений, производственного, адми­нистративного и санитарнобытового назначения, их выбор и размещение на строительном генплане.
Расчет в потребности в воде на стройплощадке определение схемы располо­жения водопроводов сети.
Расчет в потребности электроэнергии на строительной площадке, установле­ние схемы электроснабжения, с понижением источников электроснабжения потребителей и основных сетей на строй генплан.
Определение Технико – Экономических Показателей на стройгенплан.
Стройгенплан представляет собой план строительной площадки, на которой кроме проек­тируемого и существующих постоянных зданий и сооружений, показано также расположений временных зданий и сооружений, устройств коммуникации, необходимых для производства строительно-монтажных работ.
Назначение и цель проектирования стройгенплана – правильная и рациональная органи­зация строительной площадки.
Стройгенплан разрабатывается на период надземного цикла строительства. Строительная площадка имеет следующие размеры: 40х66,6 м, со всех сторон ограждена забором из метал­лического профилированного листа.
На строительной площадке находится комплекс временных зданий, рассчитанных на всех рабочих. Санитарно-бытовые и административные здания расположены так, чтобы обеспечить безопасность и удобство подходов к ним, не мешают строительству в течении всего периода, обеспечивают максимальную блокировку между собой. Они располагаются вне зоны монтаж­ного крана.
Для транспортировки конструкций и материалов используются постоянная внеплощадоч­ная и внутриплощадочная кольцевая дорога.
На строительной площадке расположены открытые склады, на которых хранятся сборные железобетонные элементы фундаментов, плит покрытий и перекрытий, лестниц, а также кир­пичи. В закрытых складах хранятся рулонные, сыпучие, лакокрасочные материалы.
Временное водоснабжение предусмотрено от городских сетей. Вода на стройке расходу­ется на производственные, хозяйственно-бытовые нужды и на тушение пожаров. К производ­ственным нуждам относится поливка кирпичной кладки и оштукатуривание поверхностей в жару, а также заправка машин водой. К хозяйственно-бытовым- питьевой расход и пользование душем. Для тушения пожаров на строительной площадке предусмотрены противопожарные гидранты и щиты.
Основным источником энергии, используемым на производстве, служит электрическая энергия. Силовая энергия применяется для питания машин и механизмов, электросварки и тех­нологических нужд. Для освещения строительной площадки используется осветительная ли­ния.
Для профилактики техники безопасности и пожарной безопасности предусмотрено от­дельное место для курения, вдали от строящегося здания, складов и зоны монтажного крана.
2.7. Расчет временных зданий и сооружений.
а) Расчет площадей временных зданий и сооружений:
На объекте согласно графика движения рабочих работает максимальное количество в смену 42 человека.
N = (42+0,12*42)*1,05 = 49 человек.
Таблица 23

Временные здания



Кол-во рабочих.



Кол-во пользующихся помещ.

Площадь помеще­ний

Типы вре­менных зданий

Размеры
м.

%

Чел.

Норм.

Общ.

Служебные

1.Проходная



1



100



1



6-9



6



Сборно-разборный

2 х 2

2.Прорабская

-

-

-

-

24

Контейнер

9 х 3

Санитарно-бытовые

1. Гардероб
мужской
женский

49

70
30



34
15



0,9
0,9



30,9
13,5



Контейнер


Контейнер

2х9х3
6х3



2.Комната для приёма пищи

49

50

25

0,6

15

Контейнер

6х3

3. Умывальная

49

50

25

0,05



1,3

Сборно-разборный

3х3

Продолжение таблицы 23

4.Помещение для сушки одежды

49

40

29



0,2



6

Контейнер

6х3

5. Душевая

49

50

25

0,43

11

Контейнер

6х3

6. Туалет

49

100

49

0,07

3,4

Сборно-разборный

2х2

Производственные

1.Растворобетонный узел

-

-

-

-

-

передвижной вагон

8,5х2,8

2. 9 Расчет временного водоснабжения.
Из календарного плана выбираем период наиболее интенсивного использования воды на про­изводственные, хозяйственные и противопожарные нужды. Зная потребителей воды, опреде­ляют максимальный расход воды в смену.

Таблица 24 Расчет нормативной потребности в воде на строительной площадке в смену.



Потребители воды



Объем работ

Расход воды, литры

Ед.изм.

Количество

Ед. изм.

Количество

Производственные нужды

Кирпичная кладка

м³

50,8

200

10154

Штукатурные работы

м²

212

3

636

Приготовление рас­твора и бетона

м³

5,9

200

1171

Мойка машин

шт.

2

400

800










Итого:Qпр.=

12761

Хозяйственно бытовые нужды

Питьевой расход и другие нужды

чел.

49

20

980

Продолжение таблицы 24

Пользование душем

чел

25

40

1000










Итого Qхоз=

1980

Противопожарные цели

Площадь строительной площадки

га

0,47




10л/с

По формуле определяем расчетный расход воды на одну секунду:


а) производственные нужды:
Qпр. = ∑Qпр. * kсм / 8 * 3600 (л/сек).
Qпр = 12761 * 1,5 / 8 * 3600 = 19141,5/ 28800 = 0,7 (л/сек).
б) Хозяйственные нужды:
Qхоз. = ∑Qхоз. * kсм / 8 * 3600
Qхоз. = 1980* 2,5 / 8 * 3600 = 4950 / 28800 = 0,2 (л/сек).
в) Общий расчётный расход вода:
Qр=Qпож+0,5+(Qпр+Qх/б)*1,5
Qр=10+0,5(0,7+0,2) =10,6(л/сек).
Диаметр временного водопровода.
D=√4Qр*100/π*V=√4*10,6*1000/3,14*1,5=94,8 м
Принимаем для временного водопровода диаметр трубы D=100мм.
2.10. Расчет временного электроснабжения:
Источники снабжения строительных площадок электроэнергией являются вспомогательные сети, от которых напряжение 220 – 380 Вт., получают через понижающие трансформаторы, или городские сети.
Электроэнергия на строительной площадке расходуется на питание машин и механизмов, на производственные нужды, и для освещения наружного и внутреннего.

Таблица 25 Расчет временного электроснабжения.



Потребители электроэнергии

Объем работ



Мощность, кВт



Ед.изм.

Количество

Ед.изм.

Количество

Силовая электроэнергия

Кран башенный КБ-100

шт.

1

40

40

Продолжение таблицы 25

Электросварочный аппарат ТД-300

шт.



2



20



40



Штукатурная станция ПШСФ-3

шт.

1

17

17










Итого: Рс=

97 кВт

Освещение внутреннее

Проходная

100м²

0,04

0,1

0,004

Прорабская

100м²

0,24

0,3

0,072

Гардеробная

100м²

0,72

0,2

0,144

Комната для приема пищи

100м²

0,18

0,3

0,054

Душевая

100м²

0,18

0,2

0,036

Помещение для сушки одежды

100м2

0,18

0,2

0,036

Умывальная

100м2

0,18

0,2

0,036










Итого:Ро.в=

0,382 кВт

Освещение наружное

Каменная кладка стен

1000 м²

0,461

0,7

0,32

Охранное освещение

км

0,157

2,5

0,39

Внутрипостроечные дороги

км

0,227

1,5

0,34










Итого:Ро.н=

1,05 кВт

Примечание: мощность на единицу измерения в киловаттах принята по таблицам №81, №82-Гаевой КиДП.
Общая расчётная мощность определяется по формуле:
Pр=1,1((Kс*Pс/cosƒ)+Kо·∑Pо.н.+ ∑Pо.в.)=1,1((0,7*97/0,75)+0,8·0,382+1,05)=101кВт
сosƒ=0,75; Kс=0,7;Kо=0,8
Исходя, из расчёта полученной мощности принимаем трансформатор Марки:ТМ-110/6.
Мощностью:110 кВт.
2.11. Технико – экономические показатели стройгенплана.
Таблица 25


п/п

Показатели

Ед.изм.

Количество

Примечание

1

Площадь строительной площадки

м²

2664

F

2

Площадь застройки проектируемого
здания

м²

461,2

Fп

3

Площадь застройки временных
зданий и сооружений

м²

184,8



4

Протяженность временных













- дорог

м

116

щебеночная




- водопровода

м

23

D=100мм.




- осветительная линия

м

160

220В




- ограждение

м

157,2

Инвентарные щиты

5

Компактность строй генплана













К1

%

17,3

К1 = Fп/F*100%




К2

%

6,9

К2 = Fв/F*100%

2.12 Описание стройгенплана.
Стройгенплан представляет собой план строительной площадки, на которой кроме проек­тируемого и существующих постоянных зданий и сооружений, показано также расположений временных зданий и сооружений, устройств коммуникации, необходимых для производства строительно-монтажных работ.
Назначение и цель проектирования стройгенплана – безопасная и рациональная организа­ция строительной площадки.
Стройгенплан разрабатывается на период надземного цикла строительства. Строительная площадка имеет следующие размеры: 71х88м, ограждена забором из металлического про­филированного листа.
На строительной площадке находится комплекс временных зданий, рассчитанных на всех рабочих. Санитарно-бытовые и административные здания расположены так, чтобы обеспечить безопасность и удобство подходов к ним, не мешают строительству в течение всего периода, обеспечивают максимальную блокировку между собой. Они располагаются вне зоны монтаж­ного крана.
Для транспортировки конструкций и материалов используются постоянная внеплощадочная и внутриплощадочная сквозная дорога.
На строительной площадке расположены открытые склады, на которых хранятся сборные железобетонные элементы фундаментов, плит покрытий и перекрытий, лестниц, а также кир­пичи. В закрытых складах хранятся рулонные, сыпучие, лакокрасочные материалы.
Временное водоснабжение предусмотрено от городских сетей. Вода на стройке расходуется на производственные, хозяйственно-бытовые нужды и на тушение пожаров. К производствен­ным нуждам относится поливка кирпичной кладки и оштукатуривание поверхностей в жару, а также заправка машин водой. К хозяйственно-бытовым- питьевой расход и пользование душем. Для тушения пожаров на строительной площадке предусмотрены противопожарные гидранты и щиты.
Основным источником энергии, используемым на производстве, служит электрическая энергия. Силовая энергия применяется для питания машин и механизмов, электросварки и тех­нологических нужд. Для освещения строительной площадки используется осветительная ли­ния.
Для профилактики техники безопасности и пожарной безопасности предусмотрено отдель­ное место для курения, вдали от строящегося здания, складов и зоны монтажного крана.

4. Мероприятия по технике безопасности на строительной площадке, противопожарные и природоохранные мероприятия.


Территория строительной площадки должна быть ограждена забором. Место расположения монтажного крана и зоны складирования материалов и конструкций по отношению к строяще­муся объекту определяют монтажную зону. Границы опасной зоны для крана определяются его технической характеристикой, так как складские помещения располагаются в зоне действия монтажных механизмов они являются опасными зонами и обязательно должны быть ограж­дены. На ограждении через 25-30метров должны быть установлены таблички запрещающие доступ посторонних лиц в зону складирования.
В монтажную зону имеет право входить только крановщик, а в зону складирования только стропальщик. При необходимости использования материалов и оборудования, которое нахо­дится в зоне складирования и не подаются на строящееся здание башенным краном, рабочим разрешается входить в зону складирования только тогда, когда кран не работает. Ширина про­ходов на участках складирования должна быть не менее 1м. скорость движения автомобилей на территории строящегося объекта не должна превышать 10км/ч, а на поворотах 5км/ч.
Возникновение пожаров на строительной площадке связано с нарушением правил пожар­ной безопасности при сварочных работах, сушке, обогреве зданий, при хранении строительных материалов и т.д. До начала строительства сносят все строения находящиеся в противопожар­ных разрывах, а строительную площадку обеспечивают дорогами и проездами с твердым по­крытием, связанными с городскими магистралями, а также пожарным водоснабжением и те­лефонной связью.
Дороги и проезды, пожарные гидранты и водоемы в ночное время освещают. Вспомога­тельные здания и сооружения располагают в строгом соответствии со стройгенпланом. В про­цессе разгрузки и складирования строительных материалов следят за тем, чтобы дороги , зда­ния, источники водоснабжения, первичные средства пожаротушения не загромождались.
Отходы горючих строительным материалов(древесина, опилки, стружка) ежедневно удаляют в специально отведенные места складирования. Другие отходы складируют отдельно. Для куре­ния отводят специально оборудованные места

4.1. Охрана труда и техники безопасности.


Охрана труда в строительстве представляет собой систему взаимосвязанных законодательных, социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, цель которых оградить здоровье трудящихся от производственных вредностей и несчастных случаев и обеспечить наиболее благоприятные условия, способствующие повышению производитель­ности труда и качеству работ. Работающие на стройки по технике безопасности и производст­венной санитарии, определяющие порядок осуществления мероприятий по охране труда. Рабо­чие допускаются к работе только после прохождения инструктажа по технике безопасно­сти. Лица, не имеющие спецодежды и спецобуви, к работе не допускаются.
Противопожарная безопасность.
Строители обязаны строго соблюдать требования пожарной безопасности на всех стадиях строительства, начиная с подготовительных работ. На строительной площадке необходимо обеспечивать правильное складирование материалов и изделий с тем, чтобы предотвратить возгорание легковоспламеняющихся и горючих материалов, ограждать места производства сварочных работ, своевременно убирать строительный мусор, разрешать курение только в спе­циально отведенных местах, а также содержать в постоянной готовности все средства пожаро­тушения (огнетушители, пожарный инвентарь, линии водопровода с гидрантами).За организа­цию пожарной охраны несет ответственность начальник участка или производитель работ.
Охрана окружающей природной среды.
При производстве строительно-монтажных работ необходимо выполнять следующие положе­ния:
Не допускается сжигание на строительной площадке отходов и остатков материалов, в частности рулонных на битумной основе, изоляционных материалов, красителей, автопокрышек и т.д., интенсивно загрязняющих воздух.
Предусматривать сбрасывание с этажей зданий и сооружений отходы и мусор только с применением закрытых лотков и бункеров-накопителей.
Для предотвращения загрязнения поверхности и подземных вод необходимо при мы­тье автотранспорта и оборудования улавливать загрязненную воду.
Все производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны быть очищены и обезврежены.
Не допускается выпуск воды со строительной площадки на склоны без надлежащей за­щиты от размыва.
Не допускается сведение на строительной площадке древесно-кустарниковой расти­тельности и засыпка грунтом корневых ячеек и кустарника, и ствол растущих де­ревьев.
При производстве работ, связанных с посадкой леса и кустарника строительство необ­ходимо организовать так, чтобы обеспечить оттеснение животного мира за пре­делы строительной площадки.
Предприятия, ведущие строительные работы на сельскохозяйственных землях должны привести их в пригодное состояние в ходе работ, а при невозможности – в течение года после завершения всех работ.
Предприятия обязаны снимать и хранить плодородный слой почвы для последую­щей рекультивации земель или повышения плодородия малопродуктивных угодий.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Байков В.И., Сигалов Э.С. Железобетонные конструкции. Стройиздат, 2020г.


2. Волков Д. П. « Строительные машины». Москва 2019.
3Гаевой А.Ф., Усик А.С. Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания. Ленинград. Стройиздат, 2012г.
4Голубков Е.П. и др. Маркетинг: выбор лучшего решения.
6Гусев Н. М. «Основы строительной физики». Стройиздат, 2015.
7Дикман Л.Г. «Организация и планирование строительного производства». 2012.
8Доценко А. И. «Строительные машины и основы автоматизации». Москва 2012.
9Захаров А.В. «Архитектура гражданских и промышленных зданий. Гражданские здания». Стройиздат, 2013.
10Ким Н.Н., Маклакова Т.Г.: «Архитектура гражданских и промышленных зданий». Спецкурс. Москва, 2014.
12 Как подготовить бизнес-план. Методическое пособие для малых и средних компаний. Пер. с англ. М. РУССЛИТ, 2012 г.
13 Липсиц И.В. Бизнес-план – основа успеха. М. Машиностроение, 2017 г.
14Литвинов О. О. «Технология строительного производства». Киев 2012.
15Мандриков А.П. Примеры расчета железобетонных конструкций. Москва.Стройиздат, 2013г.
16Орлов Г.Г. Охрана труда в строительстве. Москва «Высшая школа», 2014г.
17 Пособие по проектированию оснований зданий и сооружений. НИИОСП им. Герсеванова. Госстроя СССР. 2017 г.
18 Попов Н.Н. Расчёт конструкций специальных сооружений. Москва. Стройиздат. 2012 г.
19Правила выполнения архитектурно – строительных чертежей. Гражданские здания. Москва, 2011.
20 Пчелинцев В. А. «Охрана труда в строительстве». Москва2016.
21 Рожин И.Е., Урбах А.И.: «Архитектурное проектирование общественных зданий и сооружений». Стройиздат, 2016.
22 Снежко A.П., Батура Г.М. «Технология строительного производства». Киев 2018.
23 Холязин С.К. Монтаж строительных конструкций. Алма-Ата «Мектеп», 2019г.
24 Чистяков С.Б. Охрана окружающей среды. Москва. Стройиздат, 2015г.
25Швецов Г. И. «Инженерная геология, механика грунтов, основания и фундаменты. Высшая школа 2018.
26 Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. Ленинград. Стройиздат , 2014г.
27Шрейер А. К. «Организация и планирование строительного производства». Высшая школа 2016.
28Ягупов Б.А. , Берлинов М.В. Примеры расчёта оснований и фундаментов. Москва. Стройиздат , 2013г.

Нормативная литература





27

ГОСТ

530-95

Кирпич и камни керамические

28

ГОСТ

2889-80

Мастика битумная кровельная горячая

29

ГОСТ

5781-82

Арматура стержневая класса А-I, А-II, А-III, А-IV

30

ГОСТ

6141 - 91

Плитка керамическая глазурованная для внутренней облицовки стен

31

ГОСТ

6629-88

Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий

32

ГОСТ

6666 - 81

Камни бортовые из природного камня

33

ГОСТ

6727-80

Арматура проволочная класса Вр-1

34

ГОСТ

6787 - 90

Плитка керамическая для полов

35

ГОСТ

7251 - 77

Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе

36

ГОСТ

7415 - 86

Гидроизол

37

ГОСТ

862.1 - 85

Паркет штучный

38

ГОСТ

10923-93

Рубероид

39

ГОСТ

16289-86

Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий

40

СТ РК

956-93

Плиты ленточных фундаментов железобетонные

41

ГОСТ

13579-78*

Блоки бетонные для стен подвалов

42

ГОСТ

14791 - 79

Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная

43

ГОСТ

15588-86

Плиты пенополистирольные

44

ГОСТ

24698-81

Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий

45

СНиП РК

2.04-05-2002*

Естественное и искусственное освещение

46

Серия

1.020 – 1в.

Панели перекрытия многопустотные

47

Серия

1.038.1 – 1 в. 1

Перемычки железобетонные брусковые

48

Серия

1.141-1 в.60

Панели перекрытия железобетонные многопустотные

49

Серия

1.238 –1. 3

Плиты парапетные

50

СНиП

5.01.01 – 2002

Основания зданий и сооружений. Комитет по делам строительства МИТ РК 2003 г.

51

СНиП

2.04-01 - 2001

Строительная климатология.

52

СНиП

2.01.07-85*

Нагрузки и воздействия. Госстрой СССР. Москва 1988 г.

53

СНиП

2.03.01-84*.

Бетонные и железобетонные конструкции. Госстрой СССР. Москва, 1989г.

54

СНиП

2.03.11-85

Защита строительных конструкций от коррозий

55

СниП РК

1.03-05-2001

Охрана труда и техника безопасности в строительстве 2002 г.

56

СНиП РК

1.03-06-2002

Строительное производство. Организация строительства предприятий, зданий и сооружений.

57

СНиП

3.02.01-87

Земляные сооружения, основания и фундаменты. Москва 1988.

58

СНиП

3.03.01-87

Несущие и ограждающие конструкции. Москва 1998.

59

СНиП

3.04.01-87

Изоляционные и отделочные покрытия. Москва.

60

СН РК

2.04-21-2004

Энергопотребление и тепловая защита гражданских зданий.

61

СНиП РК

2.04-09-2002

Защитные сооружения гражданской обороны.

62

СНиП

II-22-81

Каменные и армокаменные конструкции. Москва 1985.

63

СниП РК

3.02-06-2002

Крыши и кровли.

64

СНиП

IV-2-82

Том 1. Сборные элементные сметные расценки на строительные конструкции и работы. Москав1984.

65

СНиП РК

4.01-02-2001

Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

66

СНиП РК

1.01-01-2001

Государственные нормативы в области архитектуры, градостроительства и строительства 2002г.

67

СНиП РК

1.02-18-2004

Инженерные изыскания для строительства 2004г

68

СНиП РК

1.03-06-2002

Строительное производство. Организация строительства предприятий, зданий и сооружений 2004г.

69

ГОСТ

12.3.040-86

ССБТ. Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности. 2003г.

70

СНиП РК

3.02-02-2001

Общественные здания и сооружения. 2002г

71

СТ СЭВ

3976-83

Здания жилые и общественные. Основные положения проектирования. 1992г.

72

СНиП

2.04.03-85

Канализация. Наружные сети и сооружения. 1992г.

73

СНиП РК

4.02-05-2001*

Отопление, вентиляция и кондиционирование.2002г.

74

СТ РК

937-92

Конструкции и изделия бетонные, железобетонные сборные. Общие технические условия. 2003г.

жүктеу 0,91 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:
1   2




©g.engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет
рсетілетін қызмет
халықаралық қаржы
Астана халықаралық
қызмет регламенті
бекіту туралы
туралы ережені
орталығы туралы
субсидиялау мемлекеттік
кеңес туралы
ніндегі кеңес
орталығын басқару
қаржы орталығын
қаржы орталығы
құрамын бекіту
неркәсіптік кешен
міндетті құпия
болуына ерікті
тексерілу мемлекеттік
медициналық тексерілу
құпия медициналық
ерікті анонимді
Бастауыш тәлім
қатысуға жолдамалар
қызметшілері арасындағы
академиялық демалыс
алушыларға академиялық
білім алушыларға
ұйымдарында білім
туралы хабарландыру
конкурс туралы
мемлекеттік қызметшілері
мемлекеттік әкімшілік
органдардың мемлекеттік
мемлекеттік органдардың
барлық мемлекеттік
арналған барлық
орналасуға арналған
лауазымына орналасуға
әкімшілік лауазымына
инфекцияның болуына
жәрдемдесудің белсенді
шараларына қатысуға
саласындағы дайындаушы
ленген қосылған
шегінде бюджетке
салығы шегінде
есептелген қосылған
ұйымдарға есептелген
дайындаушы ұйымдарға
кешен саласындағы
сомасын субсидиялау