Машина жасау технологиясы

 

3.14 сурет. Білікке баспақтаудан соң 

радиалды мойынтіректегі саңылауларды 

тексеру сызбасы: 

1,3 

–  индикаторлық  аспаптар;  2  – 

мойынтіректің  сыртқы  сақинасы;  4  – 

мойынтіректің  ішкі  сақинасы;  5  –  білік 

цапфасы; 6 – тетігі  

 

тізбекті  есептеу  немесе  тіректі  алдын  ала 

құрастыру  уақытында   эксперимент  ретінде 

анықтауға  болады.

 

Компенсатор  жуандығын 

эксперименттік   іріктеу  кезінде  тіректі  алдын 

ала  құрастыру  компенсаторды  пайдаланусыз 

келесі тәсілмен орындалады. Білік цапфасына 

1  мойынтіректің  ішкі  сақинасын  баспақтайы. 

Кейін 5 барлық бұрандамаларды бұрандалау, 

 6  қақпақты  мойынтіректе  өстік  саңылаудың  жойылуы  мезетіне 

дейін  қақпақты қысу арқылы тіректі жинайды. Білік бұл ретте әрең 

бұрылады. Содан соң шеңбер бойынша үш орында қақпақ қапталы 6 

мен корпус қапталы 3 арасындағы пайда болған саңылауды өлшейді 

және  оның  орташа  мәнін  анықтайды.  Тіректі  бөлшектейді  және  4 

компенсатордың  қажетті  қалыңдығын,саңылаудың  орташа  мәніне  

мойынтіректегі 

қажетті 

саңылау 

көлемін 

қосу 

арқылы 

компенсатордың  қажетті  қалыңдығын  анықтайды.  Жинақтамадан 

іріктеп 

алынған 

компенсаторды 

орнына 

қондырады, 

бұрандамаларды 

белгіленген 

күшпен 

бұрандалайды 

және 

мойынтіректегі әрекеттегі өстік саңылауды тексереді. 

Сырғанау  мойынтіректері,  1  білік  цапфасы  (3.16,  а  сурет)  кіретін 

төлке  ретінде  (ішпек)  көрсетілген.  Ішпеті  бүтін,  немесе 

ажырайтындай  орындайды.    Ішпектерді  үйкелісбасқы  материалдан 

орындайды. Төлке түріндегі бүтін ішпек корпуста келесі тәсілдердің 

бірімен бекітілуі керек: 

3.15 

сурет. 

Радиалды-тіреуішті 

мойынтірегі  бар  тіреуіштің  құрылымдық 

сызбасы: 

1  –  білік,  2  –  мойынтірек;  3  –  корпус;  4  – 

компенсатор;5 – бұрандама; 6 – қақпақ.  

 

жүктеу 14,99 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: