Жоғары қысымды құбырлар үшін қолданылатын материалдарға

115 
Жартылай фабрикаттар металының механикалық қасиеттерін бақылау 
20°С кезінде созылуға сынау жолымен, үзілуге уақытша кедергіні, шартты 
немесе 
физикалық 
ағымдылық 
шегін, 
салыстырмалы 
ұзаруды, 
салыстырмалы тарылуды, соққыдан иілуге анықтау арқылы орындалады. 
Соққы иісіне сынауға ӛнім осы жағдайларда пайдаланылған жағдайда 
теріс температура кезінде 20°С температурада U (КСU) типті және V 
(КСV) типті концентраторлары бар үлгілерде жартылай фабрикаттар 
жатады. 
Сынаудың барлық температуралары кезінде соққы тұтқырлығының 
мәні КСU үшін кемінде 30 Дж/см
2
(3,0 кгс*м/см ), КСV үшін кемінде 25 
Дж/см
2
(2,5 кгс*м/см
2
). 
Жоғары температура кезінде механикалық қасиеттердің нормаланған 
мәндері және сынау температурасы жоғары температура кезінде жұмыс 
істеуге арналған жартылай фабрикаттарға арналған техникалық 
құжаттамада кӛрсетіледі. 
400°С-тан жоғары температурада жұмыс істеуге арналған жартылай 
фабрикаттардың материалы үшін металдың сырғымалығы кедергісінің 
шамасы анықталады, бұл техникалық құжаттамада кӛрсетіледі. 
Құбыр материалдарын қолдану шектері, сынау және бақылау түрлері 
нормативтік-техникалық құжаттамамен белгіленеді және техникалық 
құжаттамада кӛрсетіледі. 
Жіксіз құбырлар катанамен немесе қақталған дайындамадан 
жасалады. 
Әрбір құбыр үшін гидравликалық сынақтар кӛзделеді. Сынама 
қысымның шамасы құбырларға арналған нормативтік-техникалық 
құжаттамада кӛрсетіледі. 
Құбырлар механикалық қасиеттер мен қалдық кернеулердің берілген 
деңгейін қамтамасыз ететін термоӛңделген күйде жеткізіледі. 
Әрбір құбырдың соңында мынадай мәліметтері бар таңбалар 
қойылады: балқыту нӛмірі, болат маркасы, дайындаушы және партия 
нӛмірі. 
Ішкі диаметрі 14 мм және одан жоғары құбырлар бұзылмайтын 
әдістермен бақыланады. Диаметрі 14 мм кем құбырлар магнит ұнтақты 
немесе капиллярлы (түсті) әдіспен бақыланады. 
Коррозияға тӛзімді болаттан жасалған құбырлар, егер бұл жобада 
кӛзделсе, кристалларалық коррозияға (бұдан әрі-МКК) бейімділікке 
сыналады. 
Шыңдау жасау үшін сапалы кӛміртекті, аз қоспаланған, легирленген 
және коррозияға тӛзімді болаттарды қолдану қажет. 
Құбырлардың бӛлшектеріне арналған соғулар IV және IV К топтарына 
жатқызылады. 

116 
Соғылмалардың 
ӛлшемдері 
механикалық 
ӛңдеуге 
әдіптерді, 
ӛлшемдерге рұқсатнамаларды, технологиялық жіберу мен сынамалар үшін 
түсірулерді есепке ала отырып қабылданады. 
Габариттік ӛлшемдердің бірі 200 мм-ден астам және қалыңдығы 50 
мм-ден астам кӛміртекті, тӛмен қоспаланған және қоспаланған болаттан 
жасалған соғмалар ультрадыбыстық немесе басқа да бірдей әдіспен 
даналап бақылауға жатады. 
Дефектоскопия бақыланатын соғу кӛлемінің кемінде 50% - ы 
ұшырайды. Бақылау ауданы барлық бақыланатын бет бойынша біркелкі 
бӛлінеді. 
Шпилькаларды, гайкаларды, фланецтер мен линзаларды сорттық 
илектен дайындауға жол беріледі. 
Сорттық илектен жасалған шпилек, гайкалар, фланецтер және 
линзалар материалы осы бұйымдарға арналған нормативтік-техникалық 
құжаттамада кӛрсетілген техникалық талаптарды қанағаттандырады. 
Фланецтерге және бекіту бӛлшектеріне арналған әртүрлі маркалы 
болаттарды қолдану шектері, бұлжытпай сынау және бақылау түрлері 
нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес келеді. 
Бекіту бӛлшектерінің материалдары осы талаптардың 34-тармағына 
сәйкес таңдалады. 
Гайкалар мен түйреуіштер әртүрлі маркадағы болаттан, ал бір 
маркадағы болаттан жасалған кезде - қаттылығы әртүрлі болаттан 
дайындалады. Бұл ретте гайканың қаттылығы шпилька қаттылығынан кем 
дегенде 10-15 НВ. 

жүктеу 1,03 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: